AS 1579 paip keluliadalah paip keluli yang dikimpal arka kimpalan punggung yang digunakan terutamanya untuk pengangkutan air dan air sisa dengan diameter luar ≥ 114 mm dan untuk cerucuk paip dengan tekanan terkadar tidak melebihi 6.8 MPa.
Cerucuk paip ialah anggota struktur bulat yang didorong ke dalam tanah dan tidak digunakan untuk kawalan tekanan dalaman.
Diameter luar minimum ialah 114mm, walaupun tiada had khusus pada saiz paip tetapi saiz pilihan disediakan.
Hendaklah dihasilkan daripada gred dianalisis atau struktur keluli gulung panas yang mematuhi AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Bergantung pada penggunaan akhir ia masih dikategorikan seperti berikut:
Paip yang diuji secara hidrostatikhendaklah dihasilkan daripada analisis atau gred struktur keluli gulung panas yang mematuhi AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Cerucuk dan paip yang tidak diuji secara hidrostatikhendaklah dibuat daripada gred struktur keluli yang mematuhi AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678.
Sebagai alternatif,longgokanboleh dihasilkan daripada gred analisis yang mematuhi AS/NZS 1594., dalam hal ini keluli hendaklah diuji secara mekanikal mengikut AS 1391 untuk menunjukkan bahawa ia memenuhi keperluan tegangan yang ditentukan oleh pembeli.
Paip keluli AS 1579 dihasilkan menggunakankimpalan arka.
Semua kimpalan hendaklah kimpalan punggung tembus sepenuhnya.
Kimpalan arka menggunakan haba arka elektrik untuk mencairkan bahan logam dan membentuk sambungan dikimpal antara logam untuk mencipta struktur paip keluli yang berterusan.
Proses pembuatan kimpalan arka yang biasa digunakan ialah SAW (Submerged Arc Welding), juga dikenali sebagaiDSAW, yang boleh dikategorikan kepadaLSAW(SAWL) dan SSAW (HSAW) mengikut arah kimpalan punggung.
Selain SAW, terdapat jenis kimpalan arka lain seperti GMAW, GTAW, FCAW, dan SMAW.Pelbagai teknik kimpalan arka mempunyai ciri dan senario aplikasi mereka sendiri, dan pemilihan kaedah kimpalan yang sesuai bergantung pada spesifikasi paip keluli yang akan dikeluarkan, bajet, dan keperluan kualiti.
Piawaian itu sendiri tidak secara langsung menyatakan komposisi kimia dan sifat mekanikal tertentu, kerana ini selalunya bergantung pada piawaian keluli tertentu seperti AS/NZS 1594 atau AS/NZS 3678, yang memperincikan keperluan sifat kimia dan mekanikal keluli yang digunakan untuk membuat ini. tiub.
AS 1579 menyatakan hanya setara karbon.
Setara karbon (CE) keluli tidak boleh melebihi 0.40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE ialah parameter penting yang digunakan untuk menilai kebolehkimpalan keluli.Ia membantu untuk meramalkan pengerasan yang mungkin berlaku dalam keluli selepas kimpalan dan dengan itu menilai kebolehkimpalannya.
Ujian tekanan hidrostatik diperlukan untuk setiap paip keluli air atau air sisa yang digunakan untuk pengangkutan.
Cerucuk paip biasanya tidak perlu diuji secara hidrostatik kerana ia digunakan terutamanya untuk membawa beban struktur dan bukannya tekanan dalaman.
Prinsip Eksperimen
Paip dimeterai pada setiap hujung dan bertekanan secara hidrostatik.
Ia diperiksa untuk kekuatan pada tekanan yang mewakili tekanan reka bentuk paip.Ia diuji untuk ketat kebocoran pada tekanan undian paip.
Tekanan Eksperimen
Tekanan terkadar maksimum paip keluli ialah 6.8 MPa. Maksimum ini ditentukan oleh had peralatan ujian tekanan sebanyak 8.5 MPa.
Pr= 0.72×(2×SMYS×t)/OD atau Pr= 0.72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Tekanan terkadar, dalam MPa;
SMYS: Kekuatan hasil minimum yang ditentukan, dalam MPa;
NMYS: Kekuatan hasil minimum nominal, dalam MPa;
t: Ketebalan dinding, dalam mm;
OD: Diameter luar, dalam mm.
Dalam situasi kecemasan, tekanan sementara boleh menyebabkan peningkatan tegasan paip.Di bawah syarat ini, tegasan gabungan maksimum yang dibenarkan hendaklah ditentukan oleh pereka bentuk, tetapi tidak boleh melebihi 0.90 x SMYS.
Pt= 1.25Pr
Selepas ujian kekuatan, tidak akan ada pecah atau kebocoran dalam paip ujian.
90% daripada kekuatan hasil minimum yang ditentukan (SMYS) atau kekuatan hasil minimum nominal (NMYS) atau 8.5 MPa, yang mana kurang.
Pl= Pr
Ujian kebocoran hendaklah dijalankan pada paip.
Selepas ujian kebocoran, tidak akan ada kebocoran yang boleh diperhatikan pada permukaan paip.
Semua paip ujian bukan hidrostatik hendaklah mempunyai ketebalan dinding tidak kurang daripada 8.0 mm.
Paip ituhendaklah mempunyai 100% kimpalannya yang diuji secara tidak merosakkan dengan kaedah ultrasonik atau radiografi mengikut AS 1554.1 Kategori SP dan mematuhi kriteria penerimaan yang ditetapkan.
Ujian tidak merosakkan kimpalan cerucuk separauntuk cerucuk paip.Keputusan ujian hendaklah mematuhi keperluan AS/NZS 1554.1 Kelas SP.Jika pemeriksaan mendedahkan ketidakpatuhan dengan pelabelan, keseluruhan kimpalan pada cerucuk paip itu hendaklah diperiksa.
Paip dan kelengkapan yang digunakan untuk pengangkutan air dan kumbahan hendaklah dilindungi daripada kakisan dengan pemilihan salutan yang sesuai Salutan hendaklah digunakan mengikut AS 1281 dan AS 4321.
Dalam kes air boleh diminum, mereka harus mematuhi AS/NZS 4020. Matlamatnya adalah untuk memastikan bahawa produk ini, apabila bersentuhan dengan sistem bekalan air, tidak menjejaskan kualiti air, seperti pencemaran kimia, mikrobiologi. pencemaran, atau perubahan rasa dan rupa air.
Permukaan luar tiub, tidak lebih daripada 150 mm dari hujungnya, hendaklah ditanda dengan jelas dan kekal dengan maklumat berikut:
a) Nombor siri unik, iaitu nombor tiub;
b) Tempat pembuatan;
c) Diameter luar dan ketebalan dinding;
d) Nombor standard, iaitu AS 1579;
e) Nama pengilang atau tanda dagangan;
f) Penarafan tekanan paip ujian hidrostatik (hanya untuk paip keluli yang tertakluk kepada ujian hidrostatik);
g) Penandaan ujian tidak musnah (NDT) (hanya untuk paip keluli yang telah menjalani ujian tidak musnah).
Pengilang hendaklah membekalkan Pembeli dengan sijil yang ditandatangani yang menyatakan bahawa paip telah dikilangkan mengikut keperluan Pembeli dan Piawaian ini.
ASTM A252: Direka untuk cerucuk paip keluli dan mengandungi sifat mekanikal terperinci dan spesifikasi komposisi kimia untuk tiga kelas prestasi.
EN 10219: berkaitan dengan tiub keluli struktur dikimpal bentuk sejuk untuk aplikasi struktur termasuk cerucuk paip.
ISO 3183: Paip talian keluli untuk industri minyak dan gas, dengan keperluan kualiti dan kekuatan yang menjadikannya juga sesuai untuk membawa cerucuk paip.
API 5L: Terutamanya digunakan untuk saluran paip pengangkutan dalam industri minyak dan gas, piawaian berkualiti tinggi juga menjadikannya sesuai untuk membuat cerucuk yang tertakluk kepada beban tinggi.
CSA Z245.1: Menentukan paip keluli dan kelengkapan untuk pengangkutan minyak dan gas, yang juga sesuai untuk cerucuk paip.
ASTM A690: Direka untuk cerucuk paip keluli yang digunakan dalam persekitaran marin dan serupa, menekankan rintangan kakisan.
JIS A 5525: Piawaian Jepun meliputi paip keluli untuk cerucuk paip, termasuk keperluan bahan, fabrikasi, dimensi dan prestasi.
GOST 10704-91: Paip keluli jahitan lurus yang dikimpal secara elektrik untuk digunakan dalam bangunan dan struktur kejuruteraan, termasuk cerucuk paip.
GOST 20295-85: Butiran paip keluli yang dikimpal secara elektrik untuk pengangkutan minyak dan gas, menunjukkan prestasinya di bawah tekanan tinggi dan dalam persekitaran yang keras, terpakai pada cerucuk paip.
Sejak penubuhannya pada 2014, Botop Steel telah menjadi pembekal utama paip keluli karbon di China Utara, terkenal dengan perkhidmatan cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian komprehensif.
Syarikat itu menawarkan pelbagai paip keluli karbon dan produk berkaitan, termasuk paip keluli lancar, ERW, LSAW, dan SSAW, serta barisan lengkap kelengkapan paip dan bebibir.
Produk khususnya juga termasuk aloi gred tinggi dan keluli tahan karat austenit, disesuaikan untuk memenuhi permintaan pelbagai projek saluran paip.
