ASTM A106paip keluli adalah lancarpaip keluli karbonsesuai untuk digunakan dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.Ia digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti industri minyak dan gas, loji janakuasa dan loji kimia.
khususnya,ASTM A106 Gred Btiub amat popular untuk banyak aplikasi kerana keupayaannya untuk memenuhi keperluan prestasi mekanikal kebanyakan jentera pembinaan dan kemampuannya.
ASME SA106 = ASTM A106.
ASME SA106 dan ASTM A106 adalah setara dari segi bahan dan sifat, dan mempunyai keperluan standard yang sama, tetapi tergolong dalam organisasi penerbitan standard yang berbeza dan digunakan untuk memenuhi sistem pensijilan yang berbeza.
Diameter Nominal: DN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48];
Diameter luaran: 10.3 - 1219 mm [0.405 - 48 in.];
Ketebalan dindingadalah seperti yang ditunjukkan dalamASME B 36.10.
Kelas ketebalan dinding biasa ialahJadual 40danJadual 80.
Saiz paip selain daripada standard boleh digunakan, dengan syarat ia memenuhi semua keperluan lain kod ini.
TheASTM A106standard mempunyai tiga gred berbeza,Gred A, Gred B dan Gred C.
Kekuatan hasil dan kekuatan tegangan meningkat dengan gred, yang digunakan untuk mengatasi persekitaran penggunaan yang berbeza.
Keluli itu hendaklah dibunuh keluli.
Paip keluli ASTM A106 hendaklah dibuat menggunakan aproses pengeluaran yang lancar.
Bergantung pada saiz paip dan aplikasi khusus, ia boleh dikategorikan lagisiap panasdanditarik sejukjenis.
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], boleh membuat siap panas atau ditarik sejuk, kebanyakannya ditarik sejuk.
DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] hendaklah siap panas.Tiub keluli lancar yang ditarik sejuk juga disediakan atas permintaan.
Di bawah ialah gambarajah skematik proses pengeluaran paip keluli lancar siap panas.
Skema carta aliran pengeluaran sejuk boleh dilihat dengan mengklik padaASTM A556 Tiub Keluli Karbon Lancar Dilukis Sejuk.
Tiub keluli lancar siap panas dan ditarik sejuk mempunyai sifat mekanikal, kualiti permukaan dan ketepatan dimensi sebagai tambahan kepada perbezaan dimensi.
Tiub siap panas dihasilkan pada suhu tinggi dan mempunyai keliatan yang lebih baik tetapi permukaan yang lebih kasar dan ketepatan dimensi yang lebih rendah;manakala tiub yang ditarik sejuk dihasilkan melalui ubah bentuk plastik pada suhu bilik dan mempunyai kekuatan yang lebih tinggi, permukaan yang lebih licin, dan kawalan dimensi yang lebih tepat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan dan prestasi yang lebih tinggi.
Ditarik sejuktiub hendaklah dirawat haba di1200°F [650°C]atau lebih tinggi selepas lukisan sejuk terakhir.
Panas-siaptiub keluli biasanya tidak memerlukan rawatan haba selanjutnya.
Jika rawatan haba diperlukan untuk paip keluli siap panas, suhu rawatan haba hendaklah di atas1500°F [650°C].
Rawatan haba meningkatkan struktur mikro tiub, menambah baik sifat mekanikal, meningkatkan rintangan kakisan, meningkatkan kebolehmesinan, memastikan kestabilan dimensi, serta memenuhi keperluan piawaian tertentu, sekali gus meningkatkan prestasi keseluruhan dan kesesuaian tiub dengan ketara.
a Bagi setiap pengurangan 0.01 % di bawah maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan 0.06 % mangan melebihi maksimum yang ditentukan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.35%.
b Melainkan dinyatakan sebaliknya oleh pembeli, untuk setiap pengurangan 0.01 % di bawah maksimum karbon yang ditentukan, peningkatan 0.06 % mangan melebihi maksimum yang ditentukan akan dibenarkan sehingga maksimum 1.65 %.
cCr, Cu, Mo, Ni, dan V tidak boleh melebihi 1% daripada jumlah kandungan lima unsur ini.
Gred A, B dan Cberbeza dalam komposisi kimianya, terutamanya dari segi kandungan karbon dan mangan.
Perbezaan ini mempengaruhi sifat mekanikal dan senario penggunaan tiub.Semakin tinggi kandungan karbon, semakin kuat paip itu, tetapi keliatannya mungkin berkurangan.Peningkatan kandungan mangan menyumbang kepada kekuatan dan kekerasan keluli.
Harta Tegangan
A: Pemanjangan minimum dalam 2 inci [50 mm] hendaklah ditentukan oleh persamaan berikut:
unit inci-paun:e = 625,000A0.2/UO.9
Unit sl:e = 1940A0.2/U0.9
e: pemanjangan minimum dalam 2 inci [50 mm], %, dibulatkan kepada 0.5% yang terdekat,
A: luas keratan rentas spesimen ujian tegangan, dalam.2[mm2], berdasarkan diameter luar yang ditentukan atau lebar spesimen nominal dan ketebalan dinding yang ditentukan, dibulatkan kepada 0.01 in yang terdekat2[1 mm2].
(Jika luas yang dikira adalah sama dengan atau lebih besar daripada 0.75 in2[500 mm2], maka nilai 0.75 in2[500 mm2] hendaklah digunakan.),
U: kekuatan tegangan ditentukan, psi [MPa].
Ujian Lenturan
Untuk paip DN 50 [NPS 2] dan lebih kecil, hendaklah mempunyai panjang paip yang mencukupi untuk membenarkan lenturan sejuk paip melalui 90° tanpa retak di sekeliling mandrel silinder dengan diameter 12 kali diameter luar paip.
Untuk OD > 25in.[635mm], jika OD/T ≤ 7, ujian lenturan diperlukan untuk membengkok 180° tanpa retak pada suhu bilik.Diameter dalam bahagian bengkok ialah 1in.
Ujian Meratakan
Paip keluli lancar ASTM A106 tidak perlu ujian diratakan, tetapi prestasi paip mesti memenuhi keperluan yang sepadan.
Melainkan diperlukan secara khusus, setiap paip mesti diuji hidro atau diuji secara elektrik tidak merosakkan, dan kadangkala kedua-duanya.
Jika tiada ujian hidrostatik atau tidak memusnahkan telah dijalankan, paip hendaklah ditanda dengan “NH”.
Ujian Hidrostatik
Nilai tekanan air hendaklah tidak kurang daripada 60% daripada kekuatan hasil minimum yang ditetapkan.
Ia boleh dikira dengan formula berikut:
P = 2St/D
P = tekanan ujian hidrostatik dalam psi atau MPa,
S = tegasan dinding paip dalam psi atau MPa,
t = ketebalan dinding nominal yang ditentukan, ketebalan dinding nominal sepadan dengan nombor jadual ANSI yang ditentukan, atau 1.143 kali ketebalan dinding minimum yang ditentukan, in. [mm],
D = diameter luar yang ditentukan, diameter luar sepadan dengan saiz paip ANSI yang ditentukan, atau diameter luar yang dikira dengan menambah 2t (seperti yang ditakrifkan di atas) pada diameter dalam yang dinyatakan, in. [mm].
Jika ujian tekanan air dilakukan, paip keluli hendaklah ditanda dengantekanan ujian.
Ujian Elektrik Tidak Memusnahkan
Ia boleh digunakan sebagai alternatif kepada ujian hidrostatik.
Seluruh badan setiap paip hendaklah tertakluk kepada ujian elektrik tidak memusnahkan mengikutE213, E309, atauE570spesifikasi.
Jika ujian tidak merosakkan telah dilakukan, "NDE” hendaklah ditunjukkan pada permukaan paip.
Mass
Jisim sebenar paip hendaklah dalam julat97.5% - 110%daripada jisim yang ditentukan.
Diameter luaran
Ketebalan
Ketebalan dinding minimum = 87.5% daripada ketebalan dinding yang ditentukan.
Panjang
Ia boleh dikategorikan kepadapanjang yang ditentukan, panjang rawak tunggal, danpanjang rawak berganda.
Panjang yang ditentukan: seperti yang dikehendaki oleh pesanan.
Panjang rawak tunggal: 4.8-6.7 m [16-22 kaki].
5% daripada panjang dibenarkan kurang daripada 4.8 m [16 kaki], tetapi tidak lebih pendek daripada 3.7 m [12 kaki].
Panjang rawak berganda: Purata panjang minimum ialah 10.7 m [35 kaki] dan panjang minimum ialah 6.7 m [22 kaki].
Lima peratus daripada panjang dibenarkan kurang daripada 6.7 m [22 kaki], tetapi tidak lebih pendek daripada 4.8 m [16 kaki].
Paip keluli ASTM A106 digunakan secara meluas dalam banyak aplikasi perindustrian kerana ketahanannya yang unggul terhadap suhu dan tekanan tinggi.
1. Industri minyak dan gas: Paip keluli ASTM A106 digunakan secara meluas dalam saluran paip minyak dan gas jarak jauh, peralatan penggerudian dan kilang penapisan, di mana rintangan suhu tinggi dan tekanan tinggi memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan dalam persekitaran yang keras.
2. Loji kuasa: Digunakan dalam paip dandang bersuhu tinggi, tekanan tinggi, penukar haba, dan sistem penghantaran wap tekanan tinggi untuk memberikan prestasi dan hayat perkhidmatan yang stabil dalam keadaan yang melampau.
3. Tumbuhan kimia: Tiub keluli ASTM A106 digunakan dalam loji kimia untuk sistem paip untuk reaktor tekanan tinggi, salur tekanan, menara penyulingan dan pemeluwap, di mana ia boleh menahan suhu tinggi dan bahan kimia menghakis untuk memastikan keselamatan dan kecekapan proses.
4. Bangunan dan infrastruktur: Digunakan dalam sistem pemanasan, pengudaraan dan penyaman udara (HVAC) serta sistem perlindungan kebakaran tekanan tinggi untuk memastikan operasi yang cekap dan keselamatan sistem dalam bangunan.
ASTM A53 Gred BdanAPI 5L Gred B adalah alternatif biasa kepada ASTM A106 Gred B.
Pada penandaan paip keluli lancar, kita sering melihat paip keluli yang memenuhi ketiga-tiga piawaian ini pada masa yang sama, yang menunjukkan bahawa ia mempunyai tahap konsistensi yang tinggi dari segi komposisi kimia, sifat mekanikal, dan sebagainya.
Sebagai tambahan kepada bahan standard yang dinyatakan di atas, terdapat beberapa piawaian lain yang serupa dengan ASTM A106 dari segi komposisi kimia dan sifat mekanikal.
GB/T 5310: Sapukan pada paip keluli lancar untuk dandang tekanan tinggi.
JIS G3454: Untuk paip keluli karbon untuk paip tekanan.
JIS G3455: Sesuai untuk paip keluli karbon untuk saluran paip tekanan tinggi.
JIS G3456: Paip keluli karbon untuk saluran paip suhu tinggi.
EN 10216-2: Tiub keluli lancar untuk aplikasi suhu tinggi.
EN 10217-2: Paip keluli yang dikimpal untuk aplikasi suhu tinggi.
GOST 8732: Tiub keluli tergelek panas lancar untuk aplikasi tekanan tinggi dan suhu tinggi.
Setiap kelompok paip keluli lancar ASTM A106 telah diperiksa sendiri atau pemeriksaan profesional pihak ketiga dengan teliti sebelum meninggalkan kilang, yang merupakan desakan kami terhadap kualiti dan komitmen kami yang tidak berubah kepada pelanggan.
Pemeriksaan Diameter Luar
Pemeriksaan Ketebalan Dinding
Pemeriksaan Kelurusan
Pemeriksaan UT
Tamat Pemeriksaan
Pemeriksaan Penampilan
Sambil memastikan kualiti produk kami, kami juga menawarkan pilihan pembungkusan yang pelbagai untuk memenuhi keperluan pengangkutan dan penyimpanan yang berbeza.Daripada pengikat tradisional kepada pembungkusan pelindung yang disesuaikan, kami komited untuk menyediakan perlindungan yang terbaik untuk setiap penghantaran tiub keluli untuk memastikan ia sampai kepada anda dengan selamat dan tanpa kerosakan.
Lukisan Hitam
Penutup Plastik
3LPE
Pembalut
Bergalvani
Bundling dan Sling
Ulasan ini bukan sahaja mengiktiraf kualiti produk kami tetapi juga komitmen perkhidmatan kami.Kami tidak sabar-sabar untuk bekerjasama dengan anda untuk menyediakan penyelesaian paip keluli ASTM A106 GR.B yang paling sesuai untuk projek anda dengan perkhidmatan profesional dan cekap.
Sejak ditubuhkan pada 2014,Keluli Botoptelah menjadi pembekal utama paip keluli karbon di China Utara, yang terkenal dengan perkhidmatan cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian yang komprehensif.
Syarikat itu menawarkan pelbagai paip keluli karbon dan produk berkaitan, termasuk paip keluli lancar, ERW, LSAW, dan SSAW, serta barisan lengkap kelengkapan paip dan bebibir.Produk khususnya juga termasuk aloi gred tinggi dan keluli tahan karat austenit, disesuaikan untuk memenuhi permintaan pelbagai projek saluran paip.
ASTM A53 Gr.A &Gr.B Paip Keluli Lancar Karbon Untuk Talian Paip Minyak Dan Gas
ASTM A556 Tiub Pemanas Air Suapan Keluli Karbon Lancar Dilukis Sejuk
Paip Keluli Lancar Karbon ASTM A334 Gred 1
ASTM A519 Karbon Dan Aloi Paip Mekanikal Keluli Lancar
JIS G3455 STS370 Paip Keluli Lancar Untuk Perkhidmatan Tekanan Tinggi
ASTM A192 Boiler Carbon Steel Tiub Untuk Tekanan Tinggi
JIS G 3461 STB340 Paip Dandang Keluli Karbon Lancar
AS 1074 Tiub Keluli Lancar Untuk Perkhidmatan Biasa
API 5L GR.B Paip Keluli Lancar Ketebalan Dinding Berat Untuk Pemprosesan Mekanikal
ASTM A53 Gr.A &Gr.B Paip Keluli Lancar Karbon Untuk Talian Paip Minyak Dan Gas
