Tiub keluli ASTM A214 ialah tiub keluli karbon yang dikimpal rintangan elektrik untuk digunakan dalam penukar haba, kondenser dan peralatan pemindahan haba yang serupa.Ia biasanya digunakan pada tiub keluli dengan diameter luar tidak lebih daripada 3in [76.2mm].
Saiz paip keluli yang biasa digunakan ialahtidak lebih besar daripada 3in [76.2mm].
Saiz lain paip keluli ERW boleh disediakan, dengan syarat paip tersebut memenuhi semua keperluan lain spesifikasi ini.
Bahan yang dibekalkan di bawah spesifikasi ini hendaklah mematuhi keperluan terpakai bagi edisi semasa Spesifikasi A450/A450M.melainkan jika dinyatakan sebaliknya di sini.
Tiub hendaklah dibuat olehkimpalan rintangan elektrik (RW).
Dengan kos pembuatannya yang rendah, ketepatan dimensi yang tinggi, kekuatan dan ketahanan yang sangat baik, dan fleksibiliti reka bentuk, paip keluli ERW telah menjadi bahan pilihan untuk pelbagai sistem paip industri, kejuruteraan struktur dan pelbagai projek infrastruktur.
Selepas kimpalan, semua tiub hendaklah dirawat haba pada suhu 1650°F [900°] atau lebih tinggi dan diikuti dengan penyejukan dalam udara atau dalam ruang penyejukan relau atmosfera terkawal.
Tiub ditarik sejuk hendaklah dirawat haba selepas hantaran sejuk akhir pada suhu 1200°F [650°C] atau lebih tinggi.
| C(Karbon) | Mn(Mangan) | P(Fosforus) | S(Sulfur) |
| maks 0.18% | 0.27-0.63 | maks 0.035% | maks 0.035% |
Ia tidak dibenarkan untuk membekalkan gred keluli aloi yang secara khusus memerlukan penambahan mana-mana elemen selain daripada yang disenaraikan.
Keperluan mekanikal tidak digunakan untuk tiub dengan diameter dalam kurang daripada 0.126 in [3.2 mm] atau ketebalan kurang daripada 0.015 in [0.4 mm].
Harta Tegangan
Tiada keperluan khusus untuk sifat tegangan dalam ASTM A214.
Ini kerana ASTM A214 digunakan terutamanya untuk penukar haba dan pemeluwap.Reka bentuk dan pengendalian peranti ini biasanya tidak meletakkan tekanan tinggi pada tiub.Sebaliknya, lebih banyak perhatian diberikan kepada keupayaan tiub untuk menahan tekanan, sifat pemindahan haba dan rintangan kakisannya.
Ujian Meratakan
Untuk paip yang dikimpal, panjang bahagian ujian yang diperlukan tidak kurang daripada 4 in (100 mm).
Eksperimen dijalankan dalam dua langkah:
Langkah pertama ialah ujian kemuluran, permukaan dalam atau luar paip keluli, hendaklah tiada keretakan atau pecah sehingga jarak antara plat kurang daripada nilai H yang dikira mengikut formula berikut.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= jarak antara plat leper, dalam. [mm],
t= ketebalan dinding tiub yang ditentukan, dalam.[mm],
D= diameter luar tiub ditentukan, dalam. [mm],
e= 0.09(ubah bentuk per unit panjang)(0.09 untuk keluli karbon rendah (karbon ditentukan maksimum 0.18 % atau kurang)).
Langkah kedua ialah ujian integriti, yang hendaklah terus diratakan sehingga spesimen pecah atau dinding paip bertemu.Sepanjang ujian merata, jika bahan berlamina atau tidak kukuh ditemui, atau jika kimpalan tidak lengkap, ia hendaklah ditolak.
Ujian Bebibir
Sesuatu bahagian paip mesti mampu dialihkan ke kedudukan pada sudut tepat dengan badan paip tanpa retak atau ketidaksempurnaan yang boleh ditolak di bawah peruntukan spesifikasi produk.
Lebar bebibir untuk keluli karbon dan aloi hendaklah tidak kurang daripada peratusan.
| Diameter Luar | Lebar Bebibir |
| Hingga 2½ inci [63.5mm], termasuk | 15% daripada OD |
| Lebih 2½ hingga 3¾ [63.5 hingga 95.2], termasuk | 12.5% daripada OD |
| Lebih 3¾ hingga 8 [95.2 hingga 203.2], termasuk | 15% daripada OD |
Ujian Meratakan Songsang
Satu 5 inci [100 mm] panjang tiub dikimpal siap dalam saiz ke bawah dan termasuk ½ inci [12.7 mm] diameter luar hendaklah dibelah membujur 90° pada setiap sisi kimpalan dan sampel dibuka dan diratakan dengan kimpalan pada titik lentur maksimum.
Tidak boleh ada bukti retakan kekurangan penembusan atau pertindihan akibat penyingkiran kilat dalam kimpalan.
Ujian Kekerasan
Kekerasan tiub tidak boleh melebihi72 HRBW.
Untuk tiub 0.200 in [5.1 mm] dan lebih dalam ketebalan dinding, sama ada ujian kekerasan Brinell atau Rockwell hendaklah digunakan.
Ujian elektrik hidrostatik atau tidak merosakkan dilakukan pada setiap paip keluli.
Ujian Hidrostatik
Thenilai tekanan maksimumhendaklah dikekalkan sekurang-kurangnya 5s tanpa kebocoran.
Tekanan ujian hidrostatik minimum adalah berkaitan dengan diameter luar dan ketebalan dinding paip.Ia boleh dikira dengan formula.
Unit Inci-Pound: P = 32000 t/DorUnit SI: P = 220.6 t/D
P= tekanan ujian hidrostatik, psi atau MPa,
t= ketebalan dinding yang ditentukan, dalam atau mm,
D= ditentukan diameter luar, dalam atau mm.
Tekanan eksperimen maksimum, untuk mematuhi keperluan di bawah.
| Diameter Luar Tiub | Tekanan Ujian Hidrostatik, psi [MPa] | |
| OD ＜1 in | OD ＜25.4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ inci | 25.4≤ OD ＜38.1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 in | 38.≤ OD ＜50.8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 in | 50.8≤ OD ＜76.2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 in | 76.2≤ OD ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 in | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Ujian Elektrik Tidak Memusnahkan
Setiap tiub hendaklah diperiksa dengan kaedah ujian tidak merosakkan mengikut Spesifikasi E213, Spesifikasi E309 (bahan feromagnetik), Spesifikasi E426 (bahan bukan magnet), atau Spesifikasi E570.
Data berikut diperoleh daripada ASTM A450 dan memenuhi keperluan yang berkaitan untuk paip keluli yang dikimpal sahaja.
Sisihan Berat
0 - +10%, tiada sisihan ke bawah.
Berat paip keluli boleh dikira dengan formula.
W = C(Dt)t
W= berat, Ib/kaki [kg/m],
C= 10.69 untuk Unit Inci [0.0246615 untuk Unit SI],
D= diameter luar ditentukan, dalam. [mm],
t= ketebalan dinding minimum yang ditentukan, dalam. [mm].
Sisihan Ketebalan Dinding
0 - +18%.
Perubahan dalam ketebalan dinding mana-mana satu bahagian paip keluli 0.220 in [5.6 mm] dan ke atas tidak boleh melebihi ±5 % daripada purata ketebalan dinding sebenar bahagian itu.
Purata ketebalan dinding ialah purata ketebalan dinding paling tebal dan nipis dalam bahagian tersebut.
Sisihan Diameter Luar
| Diameter Luar | Variasi yang dibenarkan | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD ＜50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50.8≤ OD ＜63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63.5≤ OD ＜76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
Pelincir yang telah siap hendaklah bebas dari skala.Sedikit pengoksidaan tidak boleh dianggap sebagai skala.
Setiap tiub hendaklah dilabel dengan jelas dengannama atau jenama pengeluar, nombor spesifikasi dan ERW.
Nama atau simbol pengilang boleh diletakkan secara kekal pada setiap tiub dengan menggulung atau mengecap ringan sebelum dinormalkan.
Jika setem tunggal diletakkan pada tiub dengan tangan, tanda ini hendaklah tidak kurang daripada 8 inci [200 mm] dari satu hujung tiub.
Rintangan kepada suhu dan tekanan tinggi: Keupayaan untuk menahan suhu dan tekanan tinggi adalah sifat yang sangat penting dalam sistem pertukaran haba.
Kekonduksian terma yang baik: Bahan dan proses pembuatan tiub keluli ini memastikan kekonduksian terma yang sangat baik untuk aplikasi yang memerlukan pertukaran haba yang cekap.
Kebolehkimpalan: Kelebihan lain ialah ia boleh disambungkan dengan baik dengan mengimpal, menjadikan pemasangan dan penyelenggaraan lebih mudah.
Terutamanya digunakan dalam penukar haba, pemeluwap, dan peralatan pemindahan haba yang serupa.
1. Penukar haba: Dalam pelbagai proses perindustrian, penukar haba digunakan untuk memindahkan tenaga haba daripada satu bendalir (cecair atau gas) kepada bendalir lain tanpa membenarkannya bersentuhan langsung.Tiub keluli ASTM A214 digunakan secara meluas dalam peralatan jenis ini kerana ia boleh menahan suhu dan tekanan tinggi yang boleh berlaku dalam proses.
2. Pemeluwap: Pemeluwap digunakan terutamanya untuk penyingkiran haba dalam proses penyejukan, cth dalam sistem penyejukan dan penyaman udara, atau untuk menukarkan semula wap kepada air di stesen janakuasa.Ia digunakan dalam sistem ini kerana kekonduksian terma yang baik dan kekuatan mekanikal.
3. Peralatan pertukaran haba: Jenis tiub keluli ini juga digunakan dalam peralatan pertukaran haba lain yang serupa dengan penukar haba dan pemeluwap, seperti penyejat dan penyejuk.
ASTM A179: ialah penukar haba keluli lembut ditarik sejuk lancar dan tiub pemeluwap.Ia biasanya digunakan dalam aplikasi dengan aplikasi yang serupa, seperti penukar haba dan pemeluwap.Walaupun A179 lancar, ia menyediakan sifat pertukaran haba yang serupa.
ASTM A178: Meliputi tiub dandang karbon dikimpal rintangan dan keluli karbon mangan.Tiub ini digunakan dalam dandang dan pemanas lampau, dan juga boleh digunakan dalam aplikasi pertukaran haba dengan keperluan yang serupa, terutamanya di mana anggota yang dikimpal diperlukan.
ASTM A192: meliputi tiub dandang keluli karbon lancar untuk perkhidmatan tekanan tinggi.Walaupun tiub ini bertujuan terutamanya untuk digunakan dalam persekitaran tekanan tinggi dan suhu tinggi, bahan dan proses pembuatannya menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam peralatan pemindahan haba lain yang memerlukan tekanan tinggi dan rintangan suhu.
Kami adalah pengeluar dan pembekal paip keluli karbon dikimpal berkualiti tinggi dari China, dan juga stokis paip keluli lancar, menawarkan anda pelbagai penyelesaian paip keluli!
Untuk sebarang pertanyaan atau untuk mengetahui lebih lanjut tentang tawaran kami, jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.Penyelesaian paip keluli ideal anda hanya tinggal mesej sahaja!
