Pengeluar & Pembekal Paip Keluli Utama Di China |

Spesifikasi Paip Keluli Aloi Lancar ASTM A335 P11

Penerangan Ringkas:

Standard: ASTM A335 atau ASME SA335.
Gred: P11 atau K11597.
Jenis: paip keluli lancar aloi rendah.
Saiz: 1/8” – 24”.
Jadual: SCH40, SCH80, SCH100, dsb.
Pengenalan: STD, XS, XXS.
Hujung paip: hujung biasa atau serong atau komposit.
Permukaan: tiub kosong, dicat, tergalvani, bersalut plastik, digilap, dll.
Pembayaran: T/T,L/C.
Harga: jaminan kualiti pada harga yang betul.

Butiran Produk

Tag Produk

Apakah ASTM A335 P11?

ASTM A335 P11paip keluli ialah paip keluli aloi rendah ferit yang lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi, sebutan UNS K11597.

P11 ialah aloi kromium-molibdenum dengan kandungan kromium 1.00-1.50% dan kandungan molibdenum 0.44-0.65%.

Ia biasanya digunakan dalam dandang, pemanas lampau, dan penukar haba di stesen janakuasa dan loji kimia.

Keperluan teknikal bagiASME SA335danASTM A335adalah sama, jadi untuk memudahkan pembentangan, kami akan menggunakan "ASTM A335" untuk merujuk kepada dua piawaian ini.

Julat Bekalan Kami

Bahanl: paip keluli lancar ASTM A335 P11;

OD: 1/8"- 24";

WT: sesuai denganASME B36.10keperluan;

Jadual: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 dan SCH160;

Pengenalan: STD, XS, XXS;

Penyesuaian: Saiz paip bukan standard juga tersedia, saiz tersuai tersedia atas permintaan;

Panjang: Panjang khusus dan rawak;

Pensijilan IBR: Kami boleh menghubungi organisasi pemeriksaan pihak ketiga untuk mendapatkan pensijilan IBR mengikut keperluan anda, organisasi pemeriksaan kerjasama kami ialah BV, SGS, TUV, dll.;

tamat: Hujung rata, serong atau hujung paip komposit;

Permukaan: Paip ringan, cat, dan perlindungan sementara lain, penyingkiran karat dan penggilap, tergalvani dan bersalut plastik, dan perlindungan jangka panjang yang lain;

Pembungkusan: Kes kayu, tali pinggang keluli atau pembungkusan dawai keluli, pelindung hujung paip plastik atau besi, dsb.

Keperluan Am

Melainkan dinyatakan sebaliknya dalam A335, bahan yang dibekalkan di bawah spesifikasi ini hendaklah mematuhi keperluan terpakai bagi edisi semasa SpesifikasiA999/A999M.

Proses pembuatan

Paip keluli ASTM A335 mestilahlancar.Tiub keluli lancar menawarkan kebolehpercayaan dan keseragaman yang lebih besar apabila tertakluk kepada persekitaran tekanan dan suhu tinggi.

Lancar boleh dikategorikan secara khusus sebagai lukisan sejuk dan siap panas, bergantung pada aplikasi dan saiz tertentu.

Lukisan sejuk biasanya digunakan untuk diameter kecil atau untuk tiub yang memerlukan ketepatan tinggi dan kualiti permukaan yang baik.Kemasan panas biasanya digunakan untuk menghasilkan paip keluli besar lurus dan berdinding tebal.

Di bawah ialah carta alir proses pembuatan untuk paip keluli lancar siap panas.

proses paip keluli lancar

Rawatan haba

Rawatan haba bahan P11 mungkin sama ada penyepuhlindapan penuh atau isoterma atau pembajaan selepas penormalan, dan apabila penormalan dan pembajaan, suhu pembajaan hendaklah sekurang-kurangnya 1200°F (650°C).

Rawatan Haba ASTM A335 P11

Komposisi kimia

ASTM A335 P11 Komposisi Kimia

Dari komposisi kimia, kita boleh melihatnya dengan mudahP11 ialah aloi kromium-molibdenum.

Aloi kromium-molibdenum ialah kelas keluli dengan kromium (Cr) dan molibdenum (Mo) sebagai unsur pengaloian utama.Penambahan unsur-unsur ini dengan ketara meningkatkan kekuatan, kekerasan, rintangan haus, dan rintangan kakisan keluli.Pada suhu tinggi, aloi Cr-Mo dapat mengekalkan sifat mekanikal yang baik dan struktur yang stabil.

Cr: meningkatkan rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan aloi, membantu membentuk filem oksida yang lebih kuat, dan melindungi bahan daripada media menghakis.

Mo: Meningkatkan kekuatan aloi, terutamanya pada suhu tinggi, meningkatkan rintangan rayapan, dan meningkatkan kekuatan suhu tinggi bahan.

Sifat Mekanikal

1. Harta Tegangan

Ujian tegangan biasanya digunakan untuk mengukurkekuatan hasil, kekuatan tegangan, danpemanjangann program percubaan paip keluli, dan digunakan secara meluas dalam sifat bahan ujian.

ASTM A335 P11 Sifat Mekanikal

AJadual 5 memberikan nilai minimum yang dikira.

ASTM A335 Jadual 5 - ms11

Di mana ketebalan dinding terletak di antara dua nilai di atas, nilai pemanjangan minimum ditentukan oleh formula berikut:

Membujur, P11: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]

Melintang, P11: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]

di mana:

E = pemanjangan dalam 2 inci atau 50 mm, %,

t = ketebalan sebenar spesimen, dalam. [mm].

2. Kekerasan

Paip gred P11 tidak memerlukan ujian kekerasan.

Nilai kekerasan rujukan disediakan di bawah.

Keadaan anil:
Kekerasan biasanya antara 150 dan 200 HB.

Keadaan normal dan marah:
Kekerasan berkisar antara 170 hingga 220 HB.

Keadaan mengeras dan marah:
Kekerasan boleh mencapai 250 hingga 300 HB atau lebih, bergantung pada suhu dan masa pembajaan.

3. Program Eksperimen Pilihan

Item eksperimen berikut bukan item ujian yang diperlukan, jika perlu boleh ditentukan melalui rundingan.

Analisis Produk

Ujian Meratakan

Ujian Bengkok

Ujian Struktur Logam dan Goresan

Fotomikrograf

Fotomikrograf untuk Kepingan Individu

Ujian Hidrostatik

 

Ujian hidro P11 hendaklah mematuhi keperluan berikut.

Diameter luar> 10in.[250mm] dan ketebalan dinding ≤ 0.75in.[19mm]: ini mestilah ujian hidrostatik.

Saiz lain untuk ujian elektrik tidak merosakkan.

Keperluan ujian hidrostatik berikut disusun daripada keperluan ASTM A999:

Untuk keluli aloi ferit dan tiub keluli tahan karat, dinding tertakluk kepada tekanan tidak kurang daripada60% daripada kekuatan hasil minimum yang ditentukan.

Tekanan ujian hidro hendaklah dikekalkan sekurang-kurangnya 5stanpa kebocoran atau kecacatan lain.

Tekanan hidraulikboleh dikira menggunakan formula:

P = 2St/D

P= tekanan ujian hidrostatik dalam psi [MPa];

S = tegasan dinding paip dalam psi atau [MPa];

t = ketebalan dinding yang ditentukan, ketebalan dinding nominal mengikut nombor jadual ANSI yang ditentukan atau 1.143 kali ketebalan dinding minimum yang ditentukan, dalam. [mm];

D = diameter luar yang ditentukan, diameter luar sepadan dengan saiz paip ANSI yang ditentukan, atau diameter luar yang dikira dengan menambah 2t (seperti yang ditakrifkan di atas) pada diameter dalam yang dinyatakan, in. [mm].

Peperiksaan Tidak Memusnahkan

Setiap paip hendaklah diperiksa dengan kaedah pemeriksaan tidak merosakkan mengikut AmalanE213, BerlatihE309, atau AmalanE570.

Toleransi Dimensi

Variasi Diameter yang dibenarkan

Untuk paip yang diperintahkan kepadadiameter dalam, diameter dalam tidak boleh berbeza lebih daripada ±1% daripada diameter dalam yang ditentukan.

Tiub dipesan masukNPS [DN] atau diameter luartidak boleh mengubah diameter luar lebih daripada yang dinyatakan dalam jadual di bawah.

ASTM A335 Variasi Dibenarkan dalam Diameter Luar

Variasi yang dibenarkan dalam Ketebalan Dinding

Pengukuran ketebalan dinding hendaklah dibuat menggunakan angkup mekanikal atau peranti ujian tidak musnah yang ditentukur dengan betul dengan ketepatan yang sesuai.Sekiranya berlaku pertikaian, ukuran yang ditentukan menggunakan angkup mekanikal hendaklah diutamakan.

ASTM A335 Variasi yang Dibenarkan dalam Ketebalan Dinding

Ketebalan dinding minimum dan diameter luar untuk pemeriksaan untuk pematuhan keperluan ini untuk paip yang dipesan oleh NPS [DN] dan nombor jadual ditunjukkan dalamASME B36.10M.

Aplikasi

 

Biasanya digunakan dalam dandang, pemanas lampau dan penukar haba di stesen janakuasa dan loji kimia.

Dandang: P11 digunakan secara meluas dalam pembinaan dandang kerana rintangannya terhadap suhu dan tekanan tinggi, terutamanya dalam bahagian yang tertakluk kepada suhu dan tekanan yang melampau.

Pemanas lampau: Digunakan untuk meningkatkan suhu stim untuk meningkatkan lagi kecekapan haba.p11 memastikan kekuatan dan ketahanan bahan dikekalkan walaupun pada suhu tinggi.

Penukar haba: P11 meningkatkan kakisan dan rintangan suhu tinggi penukar haba, sekali gus meningkatkan kebolehpercayaan dan keselamatan peralatan.

Sistem perpaipan: Sistem perpaipan di loji kimia selalunya perlu mengangkut cecair atau wap suhu tinggi.kekuatan suhu tinggi dan sifat mekanikal yang baik bagi P11 menjadikannya sesuai untuk aplikasi ini.

Soalan Lazim ASTM A335 P11

 

a) Apakah yang setara dengan ASTM A335 P11?

GB/T 5310: 12CrMo;

DIN 17175: 10CrMo9-10 (1.7380);

EN 10216-2: 10CrMo9-10;

BS 3604: 10CrMo9-10;

JIS G3462: STPA23;

GOST 550-75: 12Kh1MF.

b)Adakah P11 keluli aloi rendah?

Ya, P11 ialah keluli aloi rendah.

Keluli aloi rendah ialah aloi besi-karbon yang mana satu atau lebih unsur mengaloi (cth, kromium, molibdenum, nikel, dll.) telah ditambah, dengan jumlah kandungan unsur pengaloian secara amnya antara 1 hingga 5%.

c)Apakah kekuatan tegangan ASTM A335 P11?

Kekuatan tegangan minimum 415 MPa [60 ksi].

d)Apakah kekuatan hasil ASTM A335 P11?

Kekuatan tegangan minimum 205 MPa [30 ksi].

e) Apakah had suhu untuk ASTM A335 P11?

Dalam persekitaran pengoksidaan: Suhu perkhidmatan maksimum biasanya kira-kira 593°C (1100°F).

Dalam persekitaran tidak mengoksida: suhu perkhidmatan maksimum kira-kira 650°C (1200°F) boleh dicapai.

f)Adakah A335 P11 magnet?

Ia magnet pada suhu bilik.Harta ini mungkin berguna dalam aplikasi tertentu, seperti apabila bahan tersebut diperlukan untuk serasi dengan peralatan pengesanan magnetik.

g)Berapakah harga ASTM A335 P11?

Harga berbeza mengikut pasaran, hubungi kami untuk sebut harga yang tepat.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Produk Berkaitan