ASTM A500 adalah tiub struktur keluli karbon yang dikimpal dan lancar untuk dikimpal, dipaku atau dibolted dan struktur bangunan serta tujuan struktur am.
Gred Bialah tiub struktur keluli karbon yang dikimpal atau lancar bentuk sejuk serba boleh dengan kekuatan hasil tidak kurang daripada 315 MPa [46,000 psi] dan kekuatan tegangan tidak kurang daripada 400 MPa [58,000], yang digunakan dalam pelbagai jenis seni bina. dan projek struktur mekanikal kerana kestabilan dan ketahanan strukturnya yang sangat baik.
ASTM A500 mengklasifikasikan paip keluli kepada tiga gred,gred B,gred C, dan gred D.
Untuk tiub dengandiameter luar ≤ 2235mm [88in]danketebalan dinding ≤ 25.4mm [1in].
Walau bagaimanapun, jika proses kimpalan ERW digunakan, hanya paip dengan diameter maksimum 660 mm dan ketebalan dinding 20 mm boleh dibuat.
Jika anda ingin membeli paip dengan ketebalan dinding diameter yang lebih besar, anda boleh memilih untuk menggunakan proses kimpalan SAW.
CHS: Bahagian berongga bulat.
RHS: Bahagian berongga segi empat sama atau segi empat tepat.
EHS: Bahagian berongga elips.
Keluli hendaklah dibuat melalui satu atau lebih proses berikut:oksigen asas atau relau elektrik.
Proses Oksigen Asas: Ini adalah kaedah pengeluaran keluli moden yang pantas, yang mengurangkan kandungan karbon dengan meniup oksigen ke dalam besi babi cair sambil mengeluarkan unsur lain yang tidak diingini seperti sulfur dan fosforus.Ia sesuai untuk pengeluaran pesat keluli dalam kuantiti yang banyak.
Proses Relau Elektrik: Proses Relau Elektrik menggunakan arka elektrik suhu tinggi untuk mencairkan sekerap dan secara langsung mengurangkan besi, dan amat berguna untuk menghasilkan gred khusus dan mengawal komposisi aloi, serta untuk pengeluaran kelompok kecil.
Tiub hendaklah dibuat olehdikimpal rintangan elektrik (RW)proses.
Paip ERW ialah proses mencipta kimpalan dengan melilitkan bahan logam ke dalam silinder dan menggunakan rintangan dan tekanan sepanjang panjangnya.
Tiub gred B boleh disepuhlindap atau dilepaskan tekanan.
Komposisi kimia keluli ASTM A500 Gred B termasuk jumlah karbon dan mangan yang sederhana untuk memastikan sifat mekanikal dan kebolehkimpalan yang baik.Pada masa yang sama, paras fosforus dan sulfur dikawal ketat untuk mengelakkan kerosakkan, dan penambahan sederhana tembaga meningkatkan ketahanan kakisan.
Ciri-ciri ini sangat sesuai untuk aplikasi struktur, terutamanya dalam persekitaran yang memerlukan kebolehkimpalan dan ketahanan yang baik.
Spesimen hendaklah memenuhi keperluan terpakai ASTM A370, Lampiran A2.
| Senaraikan | Gred B | |
| Kekuatan tegangan, min | psi | 58,000 |
| MPa | 400 | |
| Kekuatan hasil, min | psi | 46,000 |
| MPa | 315 | |
| Pemanjangan dalam 2 inci (50 mm), min,C | % | 23A |
| ADigunakan pada ketebalan dinding tertentu (t ) bersamaan atau lebih besar daripada 0.180 in. [4.57mm].Untuk ketebalan dinding tertentu yang lebih ringan, nilai pemanjangan minimum hendaklah dikira dengan formula: peratus pemanjangan dalam 2 in. [50 mm] = 61t+ 12, dibundarkan kepada peratus terdekat.Untuk A500M gunakan formula berikut: 2.4t+ 12, dibundarkan kepada peratus terdekat. CNilai pemanjangan minimum yang dinyatakan hanya digunakan untuk ujian yang dilakukan sebelum penghantaran tiub. | ||
Kimpalandkelancarantanggaran: Menggunakan spesimen sekurang-kurangnya 4 inci (100 mm) panjang, ratakan spesimen dengan kimpalan pada 90° ke arah pemuatan sehingga jarak antara plat kurang daripada 2/3 daripada diameter luar paip.spesimen tidak boleh retak atau pecah pada permukaan dalam atau luar semasa proses ini.
Ujian kemuluran paip: teruskan meratakan spesimen sehingga jarak antara plat kurang daripada 1/2 diameter luar paip.pada masa ini, paip tidak boleh retak atau patah pada permukaan dalam dan luar.
Integrititanggaran: Teruskan meratakan spesimen sehingga berlaku patah atau sehingga keperluan ketebalan dinding relatif dipenuhi.Jika bukti pengelupasan lapisan, bahan tidak stabil, atau kimpalan tidak lengkap ditemui semasa ujian merata, spesimen akan dinilai tidak memuaskan.
Ujian pembakaran tersedia untuk tiub bulat ≤ 254 mm (10 in) diameter, tetapi tidak wajib.
Semua tiub hendaklah bebas daripada kecacatan dan hendaklah mempunyai kemasan seperti kerja.
Ketidaksempurnaan permukaan hendaklah dikelaskan sebagai kecacatan apabila kedalamannya mengurangkan baki ketebalan dinding kepada kurang daripada 90% daripada ketebalan dinding yang ditentukan.
Kecacatan sehingga 33% daripada ketebalan dinding yang ditentukan secara mendalam boleh dihapuskan sepenuhnya dengan memotong atau mengisar untuk melengkapkan logam.
Jika kimpalan pengisi digunakan, proses kimpalan basah hendaklah digunakan dan logam kimpalan yang menonjol hendaklah dikeluarkan untuk mengekalkan permukaan yang licin.
Kecacatan permukaan, seperti tanda pengendalian, acuan kecil atau tanda gulung, atau lubang cetek, tidak dianggap kecacatan dengan syarat ia boleh dikeluarkan dalam ketebalan dinding yang ditentukan.
Maklumat berikut hendaklah disertakan:
Nama pengilang: Ini boleh menjadi nama penuh pengilang atau singkatan.
Jenama atau Tanda Dagangan: Nama jenama atau tanda dagangan yang digunakan oleh pengilang untuk membezakan produknya.
Penama Spesifikasi: ASTM A500, yang tidak perlu memasukkan tahun penerbitan.
Surat Gred: Gred B, C atau D.
Untuk tiub struktur ≤ 100mm (4in) diameter, label boleh digunakan untuk menandakan maklumat pengenalan dengan jelas.
Terutamanya digunakan untuk tujuan struktur, ia menyediakan kekuatan mekanikal yang diperlukan dan kebolehkimpalan untuk menyokong reka bentuk dan pembinaan struktur seni bina dan kejuruteraan.
Paip keluli ini digunakan secara meluas dalam membina bingkai, jambatan, kemudahan perindustrian, dan pelbagai komponen struktur lain yang memerlukan kekuatan dan ketahanan.
ASTM A370: Kaedah dan Definisi Ujian untuk Pengujian Mekanikal Produk Keluli.
ASTM A700: Panduan untuk Kaedah Pembungkusan, Penandaan dan Pemuatan untuk Produk Keluli untuk Penghantaran.
ASTM A751: Kaedah dan Amalan Ujian untuk Analisis Kimia Produk Keluli.
ASTM A941 Terminologi Berkaitan Keluli, Keluli Tahan Karat, Aloi Berkaitan dan Ferroaloi.
Mengikut keperluan pelanggan, rawatan anti-karat permukaan paip keluli boleh dilakukan dalam pelbagai cara untuk meningkatkan rintangan kakisan dan memanjangkan hayat perkhidmatannya.
Termasuk varnis, cat, galvanisasi, 3PE, FBE, dan kaedah lain.
Kami adalah pengeluar dan pembekal paip keluli karbon dikimpal berkualiti tinggi dari China, dan juga stokis paip keluli lancar, menawarkan anda pelbagai penyelesaian paip keluli!
Jika anda ingin mengetahui maklumat lanjut tentang produk paip keluli, anda boleh menghubungi kami！
