ASTM A500 ialah tiub struktur keluli karbon yang dikimpal dan lancar untuk struktur jambatan dan binaan yang dikimpal, dipaku atau dibolted serta tujuan struktur am.
Paip Gred C adalah salah satu gred dengan kekuatan hasil tinggi tidak kurang daripada 345 MPa dan kekuatan tegangan tidak kurang daripada 425 MPa.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentangASTM A500, anda boleh klik untuk menyemaknya!
ASTM A500 mengklasifikasikan paip keluli kepada tiga gred,gred B, gred C dan gred D.
CHS: Bahagian berongga bulat.
RHS: Bahagian berongga segi empat sama atau segi empat tepat.
EHS: Bahagian berongga elips.
Keluli hendaklah dibuat melalui satu atau lebih proses berikut:oksigen asas atau relau elektrik.
Tiub hendaklah dibuat oleh alancaratau proses kimpalan.
Tiub yang dikimpal hendaklah dibuat daripada keluli gelek rata dengan proses kimpalan rintangan elektrik (ERW).Sambungan punggung membujur bagi tiub yang dikimpal hendaklah dikimpal merentasi ketebalannya dengan cara yang memastikan kekuatan reka bentuk struktur bahagian tiub itu terjamin.
ASTM A500 Gred C boleh anil atau melegakan tekanan.
Penyepuhlindapan dilakukan dengan memanaskan tiub pada suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya secara perlahan.Penyepuhlindapan menyusun semula struktur mikro bahan untuk meningkatkan keliatan dan keseragamannya.
Pelepasan tekanan biasanya dicapai dengan memanaskan bahan pada suhu yang lebih rendah (biasanya lebih rendah daripada penyepuhlindapan) kemudian menahannya untuk satu tempoh masa dan kemudian menyejukkannya.Ini membantu mengelakkan herotan atau pecah bahan semasa operasi seterusnya seperti mengimpal atau memotong.
Kekerapan ujian: Dua spesimen paip yang diambil daripada setiap lot 500 keping atau pecahan daripadanya, atau dua spesimen bahan gelek rata yang diambil daripada setiap lot bilangan yang sepadan dengan kepingan bahan gelek rata.
Kaedah eksperimen: Kaedah dan amalan yang berkaitan dengan analisis kimia hendaklah mengikut Kaedah Ujian, Amalan dan Terminologi A751.
Keperluan Kimia,% | |||
Komposisi | Gred C | ||
Analisis Haba | Analisis Produk | ||
C (Karbon)A | maks | 0.23 | 0.27 |
Mn (Mangan)A | maks | 1.35 | 1.40 |
P (Fosforus) | maks | 0.035 | 0.045 |
S(Sulfur) | maks | 0.035 | 0.045 |
Cu(Tembaga)B | min | 0.20 | 0.18 |
AUntuk setiap pengurangan 0.01 mata peratusan di bawah maksimum yang ditentukan untuk karbon, peningkatan 0.06 mata peratusan melebihi maksimum yang ditentukan untuk mangan dibenarkan, sehingga maksimum 1.50 % melalui analisis haba dan 1.60 % analisis produk sampingan. BJika keluli yang mengandungi kuprum dinyatakan dalam pesanan pembelian. |
Spesimen tegangan hendaklah mematuhi keperluan terpakai Kaedah Ujian dan Definisi A370, Lampiran A2.
Keperluan Tegangan | ||
Senaraikan | Gred C | |
Kekuatan tegangan, min | psi | 62,000 |
MPa | 425 | |
Kekuatan hasil, min | psi | 50,000 |
MPa | 345 | |
Pemanjangan dalam 2 inci (50 mm), min,C | % | 21B |
BDigunakan pada ketebalan dinding tertentu (t ) bersamaan atau lebih besar daripada 0.120 in. [3.05mm].Untuk ketebalan dinding tertentu yang lebih ringan, nilai pemanjangan minimum hendaklah dengan persetujuan dengan pengilang. CNilai pemanjangan minimum yang dinyatakan hanya digunakan untuk ujian yang dilakukan sebelum penghantaran tiub. |
Dalam ujian, spesimen diletakkan di dalam mesin ujian tegangan dan kemudian perlahan-lahan diregangkan sehingga ia pecah.Sepanjang proses, mesin ujian merekodkan data tegasan dan terikan, dengan itu menghasilkan lengkung tegasan-terikan.Lengkung ini membolehkan kita menggambarkan keseluruhan proses daripada ubah bentuk keanjalan kepada ubah bentuk plastik kepada pecah, dan untuk mendapatkan kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan data pemanjangan.
Panjang Spesimen: Panjang spesimen yang digunakan untuk ujian hendaklah tidak kurang daripada 2 1/2 in (65 mm).
Ujian kemuluran: Tanpa keretakan atau patah, spesimen diratakan antara plat selari sehingga jarak antara plat kurang daripada nilai "H" yang dikira dengan formula berikut:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = jarak antara plat merata, dalam. [mm],
e= ubah bentuk per unit panjang (malar untuk gred keluli tertentu, 0.07 untuk Gred B, dan 0.06 untuk Gred C),
t= ketebalan dinding tiub yang ditentukan, in. [mm],
D = diameter luar tiub yang ditentukan, in. [mm].
Integrititanggaran: Teruskan meratakan spesimen sehingga spesimen pecah atau dinding bertentangan spesimen bertemu.
Kegagalancriteria: Pengelupasan lamina atau bahan lemah yang ditemui sepanjang ujian perataan akan menjadi alasan untuk penolakan.
Ujian pembakaran tersedia untuk tiub bulat ≤ 254 mm (10 in) diameter, tetapi tidak wajib.
Senaraikan | Skop | Catatan |
Diameter Luar (OD) | ≤48mm (1.9 in) | ±0.5% |
>50mm (2 in) | ±0.75% | |
Ketebalan Dinding (T) | Ketebalan dinding yang ditentukan | ≥90% |
Panjang (L) | ≤6.5m (22 kaki) | -6mm (1/4in) - +13mm (1/2in) |
>6.5m (22 kaki) | -6mm (1/4in) - +19mm (3/4) | |
Kelurusan | Panjang adalah dalam unit imperial (kaki) | L/40 |
Unit panjang ialah metrik (m) | L/50 | |
Keperluan toleransi untuk dimensi yang berkaitan dengan keluli struktur bulat |
Penentuan Kecacatan
Kecacatan permukaan hendaklah dikelaskan sebagai kecacatan apabila kedalaman kecacatan permukaan adalah sedemikian rupa sehingga ketebalan dinding yang tinggal kurang daripada 90% daripada ketebalan dinding yang ditentukan.
Tanda yang dirawat, acuan kecil atau tanda gulung, atau lekuk cetek tidak dianggap sebagai kecacatan jika ia boleh dikeluarkan dalam had ketebalan dinding yang ditentukan.Kecacatan permukaan ini tidak memerlukan penyingkiran mandatori.
Pembaikan Kecacatan
Kecacatan dengan ketebalan dinding sehingga 33% daripada ketebalan yang ditentukan hendaklah dikeluarkan dengan memotong atau mengisar sehingga logam bebas kecacatan didedahkan.
Jika kimpalan jelujur perlu, proses kimpalan basah hendaklah digunakan.
Selepas penapisan semula, lebihan logam hendaklah dikeluarkan untuk mendapatkan permukaan yang licin.
Nama pengilang.jenama, atau tanda dagangan;penetapan spesifikasi (tahun terbitan tidak diperlukan);dan surat gred.
Untuk paip struktur dengan diameter luar 4 inci [10 sm] atau kurang, maklumat pengenalan dibenarkan pada label yang dipasang dengan selamat pada setiap berkas paip.
Terdapat juga pilihan untuk menggunakan kod bar sebagai kaedah pengenalan tambahan, dan disyorkan bahawa kod bar itu selaras dengan Piawaian AIAG B-1.
1. Pembinaan bangunan: Keluli gred C biasanya digunakan dalam pembinaan bangunan di mana sokongan struktur diperlukan.Ia boleh digunakan untuk kerangka utama, struktur bumbung, lantai, dan dinding luar.
2. Projek infrastruktur: Untuk jambatan, struktur tanda lebuh raya, dan pagar untuk memberikan sokongan dan ketahanan yang diperlukan.
3. Kemudahan industri: dalam kilang pembuatan dan persekitaran industri lain, ia boleh digunakan untuk pendakap, sistem rangka dan lajur.
4. Struktur tenaga boleh diperbaharui: Ia juga boleh digunakan dalam pembinaan struktur tenaga angin dan solar.
5. Kemudahan dan peralatan sukan: struktur untuk kemudahan sukan seperti bangku, tiang gol, dan juga peralatan kecergasan.
6. Jentera pertanian: Ia boleh digunakan untuk membina bingkai untuk mesin dan kemudahan penyimpanan.
Saiz: Menyediakan diameter luar dan ketebalan dinding untuk tiub bulat;menyediakan dimensi luar dan ketebalan dinding untuk tiub persegi dan segi empat tepat.
Kuantiti: Nyatakan jumlah panjang (kaki atau meter) atau bilangan panjang individu yang diperlukan.
Panjang: Nyatakan jenis panjang yang diperlukan - rawak, berbilang atau khusus.
Spesifikasi ASTM 500: Sediakan tahun penerbitan spesifikasi ASTM 500 yang dirujuk.
Gred: Nyatakan gred bahan (B, C, atau D).
Penetapan Bahan: Tunjukkan bahawa bahan itu adalah tiub berbentuk sejuk.
Kaedah Pembuatan: Isytiharkan sama ada paip itu lancar atau dikimpal.
Penggunaan Akhir: Terangkan tujuan penggunaan paip
Keperluan Khas: Senaraikan sebarang keperluan lain yang tidak dilindungi oleh spesifikasi standard.
Kami adalah pengeluar dan pembekal paip keluli karbon dikimpal berkualiti tinggi dari China, dan juga stokis paip keluli lancar, menawarkan anda pelbagai penyelesaian paip keluli!
Jika anda ingin mengetahui maklumat lanjut tentang produk paip keluli, anda boleh menghubungi kami!