Keluli ASTM A513ialah paip dan tiub keluli karbon dan aloi yang diperbuat daripada keluli tergelek panas atau sejuk sebagai bahan mentah melalui proses kimpalan rintangan (RW), yang digunakan secara meluas dalam semua jenis struktur mekanikal.
Jenis 1 boleh dibahagikan kepada 1a dan 1b.
Jenis 1a (AWHR): "sebagai-dikimpal" daripada keluli tergelek panas (dengan skala kilang).
Bentuk paip ini dikimpal terus daripada keluli tergelek panas dengan oksida besi (skala kilang) terbentuk semasa bergolek.Paip jenis ini sering digunakan dalam aplikasi di mana integriti permukaan tidak kritikal kerana permukaannya mengandungi skala kilang.
Jenis 1b (AWPO): "sebagai-dikimpal" daripada keluli acar dan minyak gulung panas (skala kilang dikeluarkan).
Bentuk paip ini dikimpal daripada keluli gelek panas yang telah dijeruk dan diberi minyak dan dicirikan oleh penyingkiran skala kilang.Rawatan penjerukan dan peminyakan bukan sahaja menghilangkan pengoksidaan permukaan tetapi juga menyediakan beberapa perlindungan kakisan dan pelinciran semasa pemprosesan, menjadikan paip ini lebih sesuai untuk aplikasi yang memerlukan permukaan yang lebih bersih atau keadaan pemprosesan yang lebih ketat.
Standard pelaksanaan: ASTM A513
Bahan: Keluli gulung panas atau gulung sejuk
Nombor jenis：Jenis1 (1a atau 1b), Jenis2, Jenis3, Jenis4,Jenis5, Jenis6.
Gred: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 dll.
Rawatan haba: NA, SRA, N.
Saiz dan ketebalan dinding
Bentuk bahagian berongga: Bulat, segi empat sama atau bentuk lain
Panjang
Kuantiti keseluruhan
Bulat
Segi empat atau segi empat tepat
Bentuk lain
seperti bentuk tersusun, heksagon, oktagon, bulat di dalam dan heksagon atau oktagon di luar, berusuk di dalam atau luar, segi tiga, segi empat tepat bulat dan D.
Gred biasa ASTM A513 Tiub Bulat Jenis 1 ialah:
1008,1009,1010,1015,1020,1021,1025,1026,1030,1035,1040,1340,1524,4130,4140.
Digulung panas
Dalam proses pengeluaran, keluli tergelek panas pertama kali dipanaskan pada suhu tinggi, membolehkan keluli digulung dalam keadaan plastik, yang menjadikannya mudah untuk menukar bentuk dan saiz keluli.Pada akhir proses rolling panas, bahan biasanya berskala dan cacat.
Tiub hendaklah dibuat olehdikimpal rintangan elektrik (RW)proses.
Paip ERW ialah proses mencipta kimpalan dengan melilitkan bahan logam ke dalam silinder dan menggunakan rintangan dan tekanan sepanjang panjangnya.
Keluli hendaklah mematuhi keperluan komposisi kimia yang dinyatakan dalam Jadual 1 atau Jadual 2.
| Gred | Kekuatan Yied ksi[MPa],min | Kekuatan Tertinggi ksi[MPa],min | Pemanjangan dalam 2 inci (50 mm), min, | RB min | RB maks |
| Tiub Dikimpal As | |||||
| 1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | — |
| 1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | — |
| 1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | — |
| 1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | — |
| 1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | — |
| 1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | — |
| 1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | — |
| 1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1040 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 4140 | 70 [480] | 90 [620] | 10 | 85 | — |
RB merujuk kepada Skala Kekerasan Rockwell B.
Keperluan kekerasan yang sepadan dengan gred tertentu boleh dilihat dalamjadual di atas untuk RB.
1% daripada semua tiub dalam setiap lot dan tidak kurang daripada 5 tiub.
Tiub bulat dan tiub yang membentuk bentuk lain apabila ia bulat adalah terpakai.
Semua tiub akan diberi ujian hidrostatik.
Kekalkan tekanan ujian hidro minimum untuk tidak kurang daripada 5s.
Tekanan dikira sebagai:
P=2St/D
P= tekanan ujian hidrostatik minimum, psi atau MPa,
S= tegasan gentian dibenarkan 14,000 psi atau 96.5 MPa,
t= ketebalan dinding yang ditentukan, dalam atau mm,
D= ditentukan diameter luar, dalam atau mm.
Ujian ini bertujuan untuk menolak tiub yang mengandungi kecacatan yang mencederakan.
Setiap tiub hendaklah diuji dengan ujian elektrik tidak musnah mengikut Amalan E213, Amalan E273, Amalan E309, atau Amalan E570.
Diameter luaran
Jadual 4Toleransi Diameter untuk Tiub Bulat Jenis I (AWHR).
Ketebalan dinding
Jadual 6Toleransi Ketebalan Dinding untuk Tiub Bulat Jenis I (AWHR) (Unit Inci)
Jadual 7Toleransi Ketebalan Dinding untuk Tiub Bulat Jenis I (AWHR) (Unit SI)
Panjang
Jadual 13Toleransi Panjang Potong untuk Tiub Bulat Potong Larik
Jadual 14Toleransi Panjang untuk Tiub Bulat Tebuk, Gergaji atau Potong Cakera
Persegi empat
Jadual 16Toleransi, Dimensi Luar Segi Empat dan Tiub Segi Empat
Tandakan maklumat berikut dengan cara yang sesuai untuk setiap batang atau berkas.
nama atau jenama pengilang, saiz, jenis, nombor pesanan pembeli dan nombor spesifikasi ini.
Pengekodan bar boleh diterima sebagai kaedah pengenalan tambahan.
Tiub hendaklah bebas daripada kecacatan yang mencederakan dan hendaklah mempunyai kemasan seperti kerja.
Hujung tiub hendaklah dipotong dengan kemas dan bebas daripada burr atau tepi yang tajam.
Cip Tergulung (untuk Jenis 1a): Jenis 1a (terus daripada keluli tergelek panas dengan serpihan tergelek) lazimnya mempunyai permukaan serpihan bergulung.Keadaan permukaan ini boleh diterima untuk aplikasi tertentu di mana kualiti permukaan yang tinggi tidak diperlukan.
Cip Canai yang Dibuang (untuk Jenis 1b): Jenis 1b (diperbuat daripada keluli acar dan minyak gulung panas dengan cip bergulung dikeluarkan) menyediakan permukaan yang lebih bersih untuk aplikasi yang memerlukan pengecatan atau kualiti permukaan yang lebih baik.
Tiub hendaklah disalut dengan lapisan minyak sebelum dihantar untuk menghalang karat.
Sekiranya pesanan menyatakan bahawa tiub dihantar tanpaminyak perencat karat, filem minyak yang berkaitan dengan pembuatan akan kekal di permukaan.
Ia berkesan boleh menghalang permukaan paip daripada bertindak balas dengan kelembapan dan oksigen di udara, sekali gus mengelakkan karat dan kakisan.
Lebih murah: Proses kimpalan untuk keluli gulung panas menjadikan ASTM A513 Type 1 lebih berpatutan berbanding produk yang ditarik sejuk.
Pelbagai aplikasi: ASTM A513 Jenis 1 sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk komponen struktur, bingkai, rak dan banyak lagi.Fleksibilitinya dalam persekitaran dan fungsi yang berbeza menjadikannya pilihan popular untuk industri seperti automotif, pembinaan dan jentera.
Kebolehkimpalan yang sangat baik: Komposisi kimia ASTM A513 Jenis 1 adalah sesuai untuk kimpalan, dan ia boleh dikimpal menggunakan kebanyakan kaedah kimpalan konvensional, menjadikannya lebih praktikal dalam pelbagai persekitaran pembuatan.
Kekuatan dan ketangguhan yang baik: Walaupun tidak sekuat beberapa keluli aloi atau keluli terawat, ia memenuhi keperluan untuk menyediakan kekuatan yang mencukupi untuk banyak aplikasi struktur dan mekanikal.Pemprosesan lanjut, seperti rawatan haba, juga boleh meningkatkan sifat mekanikal paip untuk memenuhi keperluan khusus.
Kemasan Permukaan: Jenis 1b menyediakan permukaan yang lebih bersih, yang bermanfaat dalam aplikasi di mana kemasan permukaan yang baik diperlukan dan di mana pengecatan atau penyediaan permukaan selanjutnya diperlukan.
ASTM A513 Jenis 1 menyediakan keseimbangan kos, prestasi dan serba boleh yang baik, menjadikannya sesuai untuk banyak aplikasi mekanikal dan struktur di mana tiub kos efektif dengan sifat mekanikal yang baik diperlukan.
Digunakan dalam pembinaan sebagai struktur sokongan seperti rasuk dan tiang.
Digunakan dalam pengeluaran bahagian struktur pelbagai peralatan mekanikal, seperti galas dan aci.
Rangka dan struktur sokongan dalam jentera pertanian.
Digunakan untuk membina sistem rak dan penyimpanan logam di gudang dan stor.
Kami adalah salah satu pengeluar dan pembekal paip keluli karbon dikimpal terkemuka dan paip keluli lancar dari China, dengan pelbagai jenis paip keluli berkualiti tinggi dalam stok, kami komited untuk menyediakan anda dengan rangkaian penuh penyelesaian paip keluli.
Untuk lebih banyak butiran produk, sila hubungi kami, kami berharap dapat membantu anda mencari pilihan paip keluli terbaik untuk keperluan anda!
