ASTM A519tiub hendaklah dibuat dengan proses lancar dan hendaklah siap panas atau siap sejuk seperti yang dinyatakan.
Untuk tiub bulat dengan diameter luar tidak melebihi 12 3/4 in (325 mm).
Tiub keluli juga boleh dibuat dalam bentuk segi empat sama, segi empat tepat atau bentuk lain mengikut keperluan.
ASTM A519 boleh dikelaskan mengikut bahan keluli:Keluli karbondan Keluli Aloi.
Keluli karbondibahagikan kepadaMT Karbon Rendah(Tiub Mekanikal),Keluli Karbon TinggidanDesulfurized atau Rephosphorized, atau kedua-duanyaKeluli karbon, untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza dan senario aplikasi.
Apabila tiada gred dinyatakan, pengeluar mempunyai pilihan untuk menawarkanMT1015 atau MTX1020gred.
Diameter luar: 13.7 - 325 mm;
Ketebalan dinding: 2-100mm.
Keluli boleh dibuat melalui sebarang proses.
Keluli boleh dituang dalam jongkong atau mungkin tuangan helai.
Tiub hendaklah dibuat oleh aproses yang lancardan hendaklah sama ada siap panas atau siap sejuk, seperti yang dinyatakan.
Tiub keluli lancar ialah tiub tanpa jahitan yang dikimpal di seluruhnya.
Tiub siap sejukdisyorkan untuk permintaan tinggi pada ketepatan dimensi dan kualiti permukaan.
Kebimbangan utama ialah keberkesanan kos dan keliatan material,paip keluli siap panasmungkin pilihan yang lebih sesuai.
Seterusnya ialah proses pengeluaran paip keluli lancar gelek panas.
Pengilang keluli hendaklah menganalisis haba setiap keluli untuk menentukan peratusan unsur yang ditentukan.
Jadual 1 Keperluan Kimia Keluli Karbon Rendah
Keluli lembut ialah keluli dengan kandungan karbon biasanya tidak melebihi 0.25%.Oleh kerana kandungan karbonnya yang lebih rendah, keluli ini mempunyai kemuluran dan kebolehtempaan yang lebih baik serta kurang keras dan kuat berbanding dengan keluli karbon tinggi.
Jadual 2 Keperluan Kimia Keluli Karbon Lain
Keluli karbon sederhana: Mengandungi antara 0.25% dan 0.60% karbon, ia memberikan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi serta memerlukan rawatan haba untuk memperbaiki sifat.
Keluli berkarbon tinggi: Mengandungi antara 0.60% dan 1.0% atau lebih karbon, dan memberikan kekerasan dan kekuatan yang sangat tinggi, tetapi keliatan yang lebih rendah.
Jadual 3 Keperluan Kimia untuk Keluli Aloi
Jadual 4 Keperluan Kimia bagi Keluli Karbon Diresulfurisasi atau Difosfori semula, atau Kedua-duanya
JADUAL 5 Toleransi Analisis Produk Melebihi atau Di Bawah Julat atau Had Tertentu
Pengilang hanya perlu diminta untuk menganalisis produk jika ia diperlukan oleh pesanan.
ASTM A519 meliputi item percubaan berikut:
Ujian Kekerasan;Ujian Ketegangan;Ujian Tidak Memusnahkan;Ujian Flaring;Kebersihan dan Kebolehkerasan Keluli.
| Jawatan Gred | Jenis Paip | keadaan | Kekuatan Uitimate | Kekuatan Hasil | Pemanjangan dalam 2in.[50mm],% | Rockwell, Skala Kekerasan B | ||
| ksi | Mpa | ksi | Mpa | |||||
| 1020 | Keluli karbon | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Keluli karbon | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Keluli karbon | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Keluli karbon | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Keluli karbon | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Bersulfurisasi atau Rephosphorized, atau Kedua-duanya, Keluli Karbon | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Bersulfurisasi atau Rephosphorized, atau Kedua-duanya, Keluli Karbon | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Keluli Aloi | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Keluli Aloi | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-Hot Rolled, CW-Cold Worked, SR-Stress Lega, A-Annealed dan N-Normalized.
Toleransi Diameter Luar
Jadual 6 Toleransi Diameter Luaruntuk Tiub Selesai Panas Bulat
Jadual 12 Toleransi Diameter Luar untukTiub Lancar Tanah
| Saiz Diameter Luar, dalam.[mm] | Toleransi Diameter Luar untuk Saiz dan Panjang Diberi, dalam. [mm] | |||
| Berakhir | Di bawah | Berakhir | Di bawah | |
| OD≤1 1/4 [31.8] | 0.003 [0.08] apabila L≤16kaki[4.9m] | 0.000 | 0.004 [0.10] apabila L＞16 kaki[4.9m] | 0.000 |
| 1 1/4 [31.8]＜ OD ≤2[50.8] | 0.005 [0.13] apabila L≤16kaki[4.9m] | 0.000 | 0.006 [0.15] apabila L＞16 kaki[4.9m] | 0.000 |
| 2 [50.8]＜ OD ≤3 [76.2] | 0.005 [0.13] apabila L≤12kaki[3.7m] | 0.000 | 0.006 [0.15] apabila L≤16kaki[4.9m] | 0.000 |
| 3 [76.2]＜ OD ≤4 [101.6] | 0.006 [0.15] apabila L≤12kaki[3.7m] | 0.000 | 0.006 [0.15] apabila L≤16kaki[4.9m] | 0.000 |
Toleransi Ketebalan Dinding
Jadual 7 Toleransi Ketebalan Dindinguntuk Tiub Selesai Panas Bulat
Jadual 10 Toleransi Ketebalan Dindinguntuk Tiub Kerja Sejuk Bulat
| Julat Ketebalan Dinding sebagai Peratus Diameter Luar | Toleransi Ketebalan Dinding Atas dan Bawah Nominal， % | |
| OD≤1.499in[38.07mm] | OD≥1.500 in [38.10mm] | |
| OD/WT≤25 | 10.0 | 7.5 |
| OD/WT＞25 | 12.5 | 10.0 |
Toleransi Diameter Luar dan Dalam
Jadual 8 Toleransi Diameter Luar dan Dalam untukTiub Kerja Sejuk Bulat (Unit Inci)
Jadual 9 Toleransi Diameter Luar dan Dalamuntuk Tiub Kerja Sejuk Bulat (Unit SI)
Diameter Luar dan Toleransi Ketebalan Dinding
Jadual 11 Diameter Luar dan Toleransi Dindinguntuk Tiub Keluli Lancar Diputar Kasar
| Saiz Tertentu Diameter Luar, dalam. [mm] | Diameter luar, dalam. [mm] | Ketebalan dinding, % |
| ＜6 3/4 [171.4] | ±0.005 [0.13] | ±12.5 |
| 6 3/4 - 8 [171.4 - 203.2] | ±0.010 [0.25] | ±12.5 |
Toleransi Panjang
Jadual 13 Toleransi Panjanguntuk Tiub Bulat Panas atau Selesai Sejuk
Toleransi Kelurusan
Jadual 14 Toleransi Kelurusanuntuk Tiub Mekanikal Bulat Lancar
Paip hendaklah disalut dengan filem minyak sebelum dibentuk untuk mengelakkan berkarat.
Minyak pencegah karat juga boleh digunakan pada permukaan dalam dan luar paip.
Penerbangan dan aeroangkasa: pembuatan komponen kritikal seperti enjin pesawat dan sistem sokongan kapal angkasa.
Industri tenaga: peralatan penggerudian dan pembuatan paip dandang tekanan tinggi.
Pembuatan mesin dan peralatan: Komponen teras yang membentuk pelbagai jentera dan peralatan perindustrian.
Peralatan sukan: Pembuatan rangka basikal berprestasi tinggi dan kemudahan sukan lain.
Bangunan dan pembinaan: elemen sokongan struktur untuk bangunan dan aplikasi dalam persekitaran tekanan tinggi.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, dsb. Bahan ini boleh dianggap sebagai setara dengan beberapa keluli karbon dan aloi dalam ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, dsb. Biasanya digunakan untuk tujuan mekanikal dan struktur, ini adalah serupa dengan gred keluli lembut dalam ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, dll. Ini adalah tiub keluli karbon yang digunakan untuk tujuan mekanikal dan struktur.
4. BS 6323:CFS 3, CFS 4, CFS 8, dll. Ini adalah tiub keluli lancar dan dikimpal untuk tujuan automotif, mekanikal dan kejuruteraan am.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, dsb. Tiub dan paip keluli lancar untuk struktur am dan struktur mekanikal.
6. ISO 683-17:100Cr6, dsb., yang biasa digunakan dalam pembuatan galas, juga boleh mencari aplikasi dalam kejuruteraan mekanikal dan mempunyai aplikasi yang serupa dengan keluli aloi tertentu ASTM A519.
Apabila memilih bahan yang setara, adalah penting untuk merujuk kepada komposisi kimia terperinci dan spesifikasi sifat mekanikal untuk memastikan bahawa bahan yang dipilih akan memenuhi keperluan prestasi aplikasi tertentu.
Sejak penubuhannya pada 2014, Botop Steel telah menjadi pembekal utama paip keluli karbon di China Utara, terkenal dengan perkhidmatan cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian komprehensif.Syarikat itu menawarkan pelbagai paip keluli karbon dan produk berkaitan, termasuk paip keluli lancar, ERW, LSAW, dan SSAW, serta barisan lengkap kelengkapan paip dan bebibir.
Produk khususnya juga termasuk aloi gred tinggi dan keluli tahan karat austenit, disesuaikan untuk memenuhi permintaan pelbagai projek saluran paip.
