BS EN 10210 S275J0Hialah bahagian keluli struktur berongga siap panas yang dihasilkan untukBS EN 10210dalam pelbagai bentuk bahagian bulat, segi empat sama, segi empat tepat atau bujur.
Bahan S275J0H dicirikan oleh kekuatan hasil minimum 275 MPa pada ketebalan tidak lebih daripada 16 mm;tenaga hentaman minimumnya ialah minimum 27 J pada 0℃.
S275J0H tergolong dalam sejenis keluli karbon, nombor keluli1.0149, yang mempunyai ciri-ciri struktur dan pemprosesan yang baik, terutamanya digunakan dalam struktur bangunan, tetapi juga digunakan untuk komponen tidak menanggung beban, boleh memberi dalam mengekalkan kestabilan dan ketahanan struktur berdasarkan realisasi faedah kos rendah.
Nota: Semua keperluan dalam BS EN 10210 juga terpakai kepada EN 10210 dan oleh itu tidak diulang di sini.
Penamaan gred dalam BS EN 10210 ditetapkan mengikut EN 10027-1 dan nombor keluli ditetapkan mengikut EN 10027-2.
| Nama keluli | Nombor keluli | Jenis Keluli | Nama keluli | Nombor keluli | Jenis Keluli |
| S235JRH | 1.0039 | keluli karbon | S275NH | 1.0493 | keluli karbon |
| S275J0H | 1.0149 | keluli karbon | S275NLH | 1.0497 | keluli karbon |
| S275J2H | 1.0138 | keluli karbon | S355NH | 1.0539 | keluli karbon |
| S355J0H | 1.0547 | keluli karbon | S355NLH | 1.0549 | keluli karbon |
| S355J2H | 1.0576 | keluli karbon | S420NH | 1.8750 | besi aloi |
| S355K2H | 1.0512 | keluli karbon | S420NLH | 1.8751 | besi aloi |
| S460NH | 1.8953 | besi aloi | |||
| S460NLH | 1.8956 | besi aloi |
Untuk maklumat lanjut tentang makna khusus huruf dan nombor dalam gred,anda boleh klik di sini.
Ketebalan dinding ≤120mm.
Pekeliling: Diameter luar sehingga 2500 mm;
Segi empat: Dimensi luar sehingga 800 mm x 800 mm;
Segi empat tepat: Dimensi luar sehingga 750 mm x 500 mm;
Elips: Dimensi luar sehingga 500 mm x 250 mm.
Kami pakar dalam menyediakan pelbagai spesifikasi Round Hollow Structural Steel Pipe, jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami, berharap dapat bekerjasama dengan anda!
Paip keluli dikimpal LSAW terutamanya dihasilkan dengan membentuk plat keluli ke dalam tiub menggunakan proses pengacuan JCOE, diikuti dengan kimpalan menggunakan arka tenggelam dua sisi (DSAW) teknologi kimpalan, dan dimuktamadkan melalui beberapa pemeriksaan dan rawatan.
Bagaimana anda memilih proses pengeluaran yang betul?Apakah perbezaan dan kelebihan paip keluli lancar, LSAW, kimpalan arka tenggelam, dan kimpalan arka tenggelam?Dan apakah julat saiz setiap proses?Anda boleh klik pautan berikut untuk melihatnya.
Kualiti JR,J0, J2 dan K2 -panas selesai;
Kualiti N dan NL - dinormalkan.Dinormalkan termasuk digulung secara normal.
| Sgred teel | Jenis penyahoksidaana | % mengikut jisim, maksimum | |||||||
| C (Karbon) | Si (Silikon) | Mn (Mangan) | P (Fosforus) | S (Sulfur) | Nb,c (Nitrogen) | ||||
| Nama keluli | Nombor keluli | Ketebalan yang ditentukan (mm) | |||||||
| ≤40 | >40≤120 | ||||||||
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | — | 1.5 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
aFN = Rimming keluli tidak dibenarkan;
bIa dibenarkan untuk melebihi nilai yang ditentukan dengan syarat bagi setiap peningkatan 0.001 % N P, maks.kandungan juga dikurangkan sebanyak 0.005 %.Kandungan N bagi analisis pelakon, bagaimanapun, tidak boleh lebih daripada 0.012 %;
cNilai maksimum untuk nitrogen tidak terpakai jika komposisi kimia menunjukkan jumlah kandungan Al minimum 0.020 % dengan nisbah Al/N minimum 2:1, atau jika unsur pengikat N lain mencukupi.Elemen pengikat N hendaklah direkodkan dalam Dokumen Pemeriksaan.
Sifat mekanikal BS EN 10210 termasuk kekuatan alah, kekuatan tegangan, pemanjangan dan sifat hentaman.
Bahagian berongga hendaklah mempunyai permukaan licin yang sepadan dengan kaedah pembuatan yang digunakan;bonggol, rongga, atau alur membujur cetek yang terhasil daripada proses pembuatan adalah dibenarkan, dengan syarat ketebalannya berada dalam toleransi.
EN 10210 Permukaan paip keluli sesuai untuk galvanizing hot dip.
EN 10210 tidak memerlukan ujian tekanan hidrostatik paip keluli.
Ini kerana produk standard EN 10210 digunakan terutamanya untuk tujuan struktur dan bukan untuk sistem paip yang perlu dikenakan tekanan.
Jika ujian tekanan hidrostatik diperlukan, rujukan boleh dibuat kepada piawaian EN 10216 (tiub keluli lancar) atau EN 10217 (tiub keluli dikimpal).
Tiada keperluan mandatori dalam piawaian untuk menjalankan NDT pada paip keluli bahagian berongga.
Jika NDT dilakukan pada paip keluli yang dikimpal, keperluan berikut boleh dirujuk.
Bahagian Kimpalan Elektrik
Untuk tiub keluli bahagian berongga bulat ialah ERW.
Anda boleh memilih salah satu daripada kaedah percubaan berikut untuk ujian.
a) EN 10246-3 ke tahap penerimaan E4, dengan pengecualian bahawa teknik gegelung tiub berputar/pancake tidak dibenarkan;
b) EN 10246-5 ke tahap penerimaan F5;
c) EN 10246-8 ke tahap penerimaan U5.
Bahagian Kimpalan Arka Terendam
Untuk tiub keluli bahagian berongga bulat ialah LSAW dan SSAW.
Jahitan kimpalan bahagian berongga yang dikimpal arka terendam hendaklah diuji sama ada mengikut EN 10246-9 kepada tahap penerimaan U4 atau melalui radiografi mengikut EN 10246-10 dengan kelas kualiti imej R2.
Untuk maklumat lebih terperinci tentang keperluan yang berkaitan dengan toleransi dimensi,sila klik di sini untuk maklumat lanjut.
EN 10025 - S275J0;
JIS G3106 - SM400B;
CSA G40.21 - 300W;
Apabila memilih EN 10210 S275J0H yang setara, perbandingan terperinci komposisi kimia dan sifat mekanikal perlu dibuat untuk memastikan bahan yang dipilih memenuhi keperluan khusus projek.
Sejak ditubuhkan pada 2014,Keluli Botoptelah menjadi pembekal utama paip keluli karbon di China Utara, yang terkenal dengan perkhidmatan cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian yang komprehensif.
Syarikat itu menawarkan pelbagai paip keluli karbon dan produk berkaitan, termasuk paip keluli lancar, ERW, LSAW, dan SSAW, serta barisan lengkap kelengkapan paip dan bebibir.Produk khususnya juga termasuk aloi gred tinggi dan keluli tahan karat austenit, disesuaikan untuk memenuhi permintaan pelbagai projek saluran paip.
