DIN 30670-1ialah proses penyemperitan tiga lapisan yang menghasilkan polietilena (3LPE) salutan pada permukaan yang dikimpal secara membujur atau berpilin danpaip keluli lancaruntuk melindungi mereka daripada kakisan.
Ia digunakan terutamanya dalam sistem paip yang tertimbus atau terendam untuk pengangkutan cecair atau gas.
Nota: DIN 30670 telah dibahagikan kepada dua bahagian dalam edisi 2024 terkini bergantung kepada proses pengeluaran, iaitu DIN 30670-1 meliputi hos dan salutan polietilena tersemperit luka, dan DIN 30670-2 meliputi jenis tersinter dan semburan api.
Mereka dibahagikan kepada dua jenis mengikut suhu reka bentuk, iaitujenis N dan jenis S.
| taip | Suhu reka bentuk (°C) |
| N | -20 hingga + 60 |
| S | -40 hingga + 80 |
danISO 21809-1sepadan dengan kelas A dan kelas B, masing-masing.
Lapisan pertama Lapisan resin epoksi, serbuk resin epoksi mesti digunakan.
Lapisan pelekat ke-2, yang boleh menjadi serbuk atau bersalut tersemperit.
Lapisan ke-3 Lapisan polietilena, proses penyemperitan tiub, atau proses penyemperitan belitan.
Penyemperitan Tiub:
Dalam proses ini, bahan polietilena diekstrusi terus ke dalam bentuk tiub berterusan, yang kemudiannya disoket ke paip keluli.
Kaedah ini biasanya digunakan untuk paip diameter yang lebih kecil dan memastikan keseragaman dan kesinambungan salutan.
Penyemperitan penggulungan:
Dalam proses ini, polietilena tersemperit dalam bentuk jalur dan kemudian dililitkan ke permukaan paip keluli.
Kaedah ini sesuai untuk paip berdiameter besar atau bukan bersaiz standard dan membolehkan salutan yang lebih fleksibel pada paip kompleks atau bersaiz besar.
Bergantung pada keperluan khusus projek, lapisan tambahan perlindungan mekanikal boleh ditambah pada 3LPE.
Bahan yang biasa digunakan termasukkonkrit(rujuk ISO 21809-5),plastik bertetulang gentian kaca, atau mortar simen(rujuk DN N 30340-1).
Untuk memastikan kekuatan ricih yang baik, adalah perlu untuk kasar atau menekan permukaan polietilena.
Rawatan sedemikian membantu meningkatkan lekatan antara lapisan pelindung tambahan dan salutan polietilena.
Ketebalan Lapisan Resin Epoksi
Minimum 80um.
Ketebalan Lapisan Pelekat
Minimum 150um.
Jumlah Ketebalan Salutan
Bergantung pada diameter nominal paip keluli, ketebalan lapisan perlindungan kakisan akan berbeza.
Untuk jumlah ketebalan lapisan 3LPE, DIN 30670-1 membahagikan tiga kelas untuk menampung keperluan pembinaan yang berbeza.n,v, dan s.
Gred n: Untuk keadaan biasa, ketebalan gred n biasanya mencukupi.
Untuk salutan polietilena, ketebalan 1 mm digunakan terutamanya untuk perlindungan kakisan, manakala ketebalan selebihnya digunakan untuk meningkatkan kapasiti galas beban mekanikal lapisan pelindung.
Gred v: Jika beban mekanikal meningkat (pengangkutan, penyimpanan, peletakan, kualiti khusus, peningkatan keperluan), ketebalan lapisan minimum mesti ditingkatkan sebanyak 0.7 mm, iaitu v = n + 0.7 mm.
Gred s: Ketebalan salutan khas yang lebih tinggi daripada v juga boleh dipersetujui untuk memenuhi keperluan projek tertentu, dan ketebalan salutan tersuai tersebut dilabelkan sebagai Gred s.
150mm ± 20mm, sudut serong untuk ketebalan salutan hendaklah tidak lebih daripada 30°.
Lapisan epoksi dan pelekat hendaklah ditanggalkan sekurang-kurangnya 80 mm dari hujung paip.Lapisan epoksi hendaklah dibiarkan menonjol dari hujung paip bersalut polietilena tidak kurang daripada 10 mm.
Untuk menentukan panjang, ukur dari permukaan akar paip ke permulaan hujung potongan pepenjuru lapisan perlindungan kakisan.
Kecacatan Umum
Ketidaksempurnaan kecil dan kerosakan pada permukaan keluli tidak dicapai.
Lubang di lapisan atas PE;
Kawasan yang lebih kecil dengan liputan tidak lengkap;
Kemasukan dan gelembung udara di lapisan atas;
Lekatan bahan asing;
Lelasan permukaan;
Penyok kecil pada salutan.
Kecederaan kecil ini dibenarkan untuk dibaiki dan tiada had untuk kawasan yang boleh dibaiki.
Kecacatan yang teruk
Kerosakan salutan adalah terus ke permukaan paip keluli.
Luas kecacatan individu yang hendak dibaiki mestilah tidak melebihi 10 cm².Bilangan kecacatan yang dibenarkan untuk dibaiki ialah 1 kecacatan setiap 1 meter panjang paip.Jika tidak, paip mesti direkodkan.
ISO 21809-1: Khusus untuk salutan polietilena dan polipropilena tersemperit tiga lapisan (3LPE dan 3LPP) luaran untuk paip keluli yang digunakan dalam sistem penghantaran dalam industri minyak dan gas.
CSA Z245.21: Menentukan salutan antikarat polietilena luaran untuk paip keluli yang digunakan dalam sistem penghantar.
AWWA C215: Salutan anti-karat polietilena luar sesuai untuk paip bekalan air.Walaupun digunakan terutamanya untuk sistem pengangkutan air, ia mempunyai banyak persamaan dengan DIN 30670 dari segi bahan dan teknologi aplikasi.
Kami tidak sabar-sabar untuk bekerjasama dengan anda untuk menyediakan paip keluli berkualiti terbaik dan penyelesaian salutan anti-karat untuk projek anda.Sila hubungi kami untuk maklumat lanjut produk, kami gembira dapat membantu anda mencari pilihan paip keluli terbaik untuk keperluan anda!
