JIS G 3455ialah Piawaian Perindustrian Jepun (JIS) untuk perkhidmatan tekanan tinggi pada suhu 350 °C atau lebih rendah, terutamanya untuk bahagian mekanikal.
Paip keluli STS370ialah paip keluli dengan kekuatan tegangan minimum 370 MPa dan kekuatan hasil minimum 215 MPa, dengan kandungan karbon tidak lebih daripada 0.25% dan kandungan silikon antara 0.10% dan 0.35%, dan digunakan terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan tinggi. kekuatan dan kebolehkimpalan yang baik, seperti struktur bangunan, jambatan, bejana tekanan, dan komponen kapal.
JIS G 3455 mempunyai tiga gred.STS370, STS410, STA480.
Diameter luar 10.5-660.4mm (6-650A) (1/8-26B).
Tiub hendaklah dibuat daripadakeluli terbunuh.
Keluli mati ialah keluli yang telah dinyahoksida sepenuhnya sebelum dibuang ke dalam jongkong atau bentuk lain.Proses ini terdiri daripada menambah agen penyahoksida seperti silikon, aluminium, atau mangan pada keluli sebelum ia menjadi pejal.Istilah "dibunuh" menunjukkan bahawa tiada tindak balas oksigen berlaku dalam keluli semasa proses pemejalan.
Dengan menghapuskan oksigen, keluli terbunuh menghalang pembentukan gelembung udara dalam keluli cair, dengan itu mengelakkan keliangan dan gelembung udara dalam produk akhir.Ini menghasilkan keluli yang lebih homogen dan padat dengan sifat mekanikal yang unggul dan integriti struktur.
Keluli mati amat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kualiti dan ketahanan tinggi, seperti bekas tekanan, struktur besar dan saluran paip dengan keperluan berkualiti tinggi.
Dengan menggunakan keluli terbunuh untuk menghasilkan tiub, anda boleh memastikan prestasi yang lebih baik dan hayat perkhidmatan yang lebih lama, terutamanya dalam persekitaran yang tertakluk kepada beban dan tekanan yang berat.
Dihasilkan menggunakan proses pembuatan yang lancar digabungkan dengan kaedah kemasan.
Paip keluli lancar siap panas: SH;
Paip keluli lancar siap sejuk: SC.
Untuk proses pembuatan lancar, ia boleh dibahagikan secara kasar kepada paip keluli lancar dengan diameter luar lebih daripada 30mm menggunakan pengeluaran kemasan panas, dan 30mm menggunakan pengeluaran kemasan sejuk.
Berikut ialah aliran pengeluaran lancar Hot-finished.
Penyepuhlindapan suhu rendah digunakan terutamanya untuk meningkatkan kebolehkerjaan bahan, mengurangkan kekerasan, dan meningkatkan keliatan, dan sesuai untuk keluli kerja sejuk.
Normalizing digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan keliatan bahan, supaya keluli lebih sesuai untuk menahan tekanan mekanikal dan keletihan, sering digunakan untuk meningkatkan prestasi keluli kerja sejuk.
Melalui proses rawatan haba ini, struktur dalaman keluli dioptimumkan dan sifatnya dipertingkatkan, menjadikannya lebih sesuai untuk digunakan dalam aplikasi industri yang menuntut.
Analisis haba hendaklah mengikut JIS G 0320. Analisis produk hendaklah mengikut JIS G 0321.
| gred | C (Karbon) | Si (Silikon) | Mn (Mangan) | P (Fosforus) | S (Sulfur) |
| STS370 | 0.25% maks | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | 0.35% maks | 0.35% maks |
Analisis habaterutamanya bertujuan untuk menguji komposisi kimia bahan mentah.
Dengan menganalisis komposisi kimia bahan mentah, adalah mungkin untuk meramalkan dan menyesuaikan langkah pemprosesan dan keadaan yang mungkin diperlukan dalam proses pengeluaran, seperti parameter rawatan haba dan penambahan unsur mengaloi.
Analisis produkmenganalisis komposisi kimia produk siap untuk mengesahkan pematuhan dan kualiti produk akhir.
Analisis produk memastikan bahawa semua perubahan, penambahan atau sebarang kemungkinan kekotoran dalam produk semasa proses pembuatan adalah terkawal dan produk akhir memenuhi spesifikasi teknikal dan keperluan aplikasi.
JIS G 3455 nilai analisis produk bukan sahaja mematuhi keperluan elemen dalam jadual di atas, tetapi juga julat toleransi hendaklah mematuhi keperluan JIS G 3021 Jadual 3.
Nilai pemanjangan untuk bahagian Ujian No. 12 (selari dengan paksi paip) dan bahagian Ujian No. 5 (berserenjang dengan paksi paip) yang diambil daripada paip di bawah ketebalan dinding 8 mm.
| Simbol gred | Sekeping ujian digunakan | Pemanjangan min, % | ||||||
| ketebalan dinding | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STS370 | No 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| No 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Nilai pemanjangan dalam jadual ini diperoleh dengan menolak 1.5 % daripada nilai pemanjangan yang diberikan dalam Jadual 4 untuk setiap pengurangan 1 mm dalam ketebalan dinding daripada 8 mm, dan dengan membundarkan hasilnya kepada integer mengikut Peraturan A JIS Z 8401. | ||||||||
Ujian merata boleh ditinggalkan melainkan dinyatakan sebaliknya oleh pembeli.
Letakkan spesimen ke dalam mesin dan ratakan sehingga jarak antara dua pelantar mencapai nilai H yang ditetapkan. Kemudian periksa spesimen untuk keretakan.
Apabila menguji paip dikimpal rintangan kritikal, garisan antara kimpalan dan pusat paip adalah berserenjang dengan arah mampatan.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: jarak antara plat (mm)
t: ketebalan dinding tiub (mm)
D: diameter luar tiub (mm)
е:pemalar ditakrifkan untuk setiap gred tiub.0.08 untuk STS370: 0.07 untuk STS410 dan STS480.
Sesuai untuk paip dengan diameter luar ≤ 50 mm.
Spesimen hendaklah bebas daripada keretakan apabila dibengkokkan pada 90° dengan diameter dalam 6 kali diameter luar paip.
Sudut lentur hendaklah diukur pada permulaan selekoh.
Setiap paip keluli perlu diuji secara hidrostatik atau tidak merosakkanuntuk memastikan kualiti dan keselamatan paip dan untuk memenuhi piawaian penggunaan.
Ujian Hidraulik
Jika tiada tekanan ujian dinyatakan, tekanan ujian hidro minimum hendaklah ditentukan mengikut Jadual Paip.
| Ketebalan dinding nominal | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Tekanan ujian hidraulik minimum, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Apabila ketebalan dinding diameter luar paip keluli bukan nilai standard dalam jadual berat paip keluli, perlu menggunakan formula untuk mengira nilai tekanan.
P=2hb/D
P: tekanan ujian (MPa)
t: ketebalan dinding paip (mm)
D: diameter luar paip (mm)
s: 60 % daripada nilai minimum titik hasil atau tegasan bukti yang diberikan.
Apabila tekanan ujian hidrostatik minimum nombor pelan yang dipilih melebihi tekanan ujian P yang diperolehi oleh formula, tekanan P hendaklah digunakan sebagai tekanan ujian hidrostatik minimum dan bukannya memilih tekanan ujian hidrostatik minimum dalam jadual di atas.
Ujian Tidak Memusnahkan
Ujian tidak merosakkan tiub keluli hendaklah dilakukan olehujian ultrasonik atau arus pusar.
Untukultrasonikciri pemeriksaan, isyarat daripada sampel rujukan yang mengandungi standard rujukan kelas UD seperti yang dinyatakan dalamJIS G 0582hendaklah dianggap sebagai tahap penggera dan hendaklah mempunyai isyarat asas yang sama atau lebih besar daripada paras penggera.
Kepekaan pengesanan standard untukarus pusarpeperiksaan hendaklah kategori EU, EV, EW, atau EX dinyatakan dalamJIS G 0583, dan tidak boleh ada isyarat yang setara atau lebih besar daripada isyarat daripada sampel rujukan yang mengandungi piawai rujukan kategori tersebut.
Untuk lebihCarta Berat Paip dan Jadual Paipdalam standard, anda boleh klik melalui.
Paip Jadual 40 sangat sesuai untuk aplikasi tekanan rendah hingga sederhana kerana ia menawarkan ketebalan dinding sederhana yang mengelakkan berat dan kos berlebihan sambil memastikan kekuatan yang mencukupi.
Paip Jadual 80 digunakan secara meluas dalam persekitaran perindustrian yang memerlukan pengendalian tekanan tinggi, seperti sistem pemprosesan kimia dan paip penghantaran minyak dan gas, kerana keupayaannya untuk menahan tekanan yang lebih tinggi dan kesan mekanikal yang lebih kuat kerana ketebalan dindingnya yang lebih tebal, memberikan keselamatan tambahan. , keselamatan dan ketahanan.
Setiap tiub hendaklah dilabelkan dengan maklumat berikut.
a)Simbol gred;
b)Simbol kaedah pembuatan;
c)DimensiContoh 50AxSch80 atau 60.5x5.5;
d)Nama pengilang atau mengenal pasti jenama.
Apabila diameter luar setiap tiub adalah kecil dan sukar untuk menandakan setiap tiub, atau apabila pembeli memerlukan setiap berkas tiub ditanda, setiap berkas boleh ditanda dengan kaedah yang sesuai.
STS370 sesuai untuk sistem pemindahan bendalir bertekanan rendah tetapi agak tinggi.
Sistem pemanasan: Dalam sistem pemanasan bandar atau bangunan besar, STS370 boleh digunakan untuk mengangkut air panas atau wap kerana ia boleh menahan tekanan dan perubahan suhu dalam sistem.
Loji kuasa: Dalam pengeluaran elektrik, sebilangan besar paip wap tekanan tinggi diperlukan, dan STS370 adalah bahan yang ideal untuk pembuatan paip ini kerana ia boleh menahan suhu tinggi dan persekitaran kerja tekanan tinggi dalam tempoh yang lama.
Sistem udara termampat: Dalam bidang pembuatan dan pengeluaran automatik, udara termampat merupakan sumber kuasa yang penting, dan paip keluli STS370 digunakan untuk membina paip bagi sistem ini bagi memastikan penghantaran udara yang selamat dan cekap.
Kegunaan struktur dan jentera am: Oleh kerana sifat mekanikalnya yang baik, STS370 juga boleh digunakan dalam pembuatan pelbagai komponen struktur dan mekanikal, terutamanya dalam aplikasi di mana kekuatan mampatan tertentu diperlukan.
JIS G 3455 STS370 ialah bahan keluli karbon yang digunakan dalam perkhidmatan tekanan tinggi.Bahan berikut boleh dianggap setara atau hampir setara:
1. ASTM A53 Gred B: Sesuai untuk aplikasi struktur umum dan mekanikal dan untuk pengangkutan bendalir.
2. API 5L Gred B: Untuk saluran paip pengangkutan minyak dan gas tekanan tinggi.
3. DIN 1629 St37.0: Untuk kejuruteraan mekanikal am dan pembinaan vesel.
4. EN 10216-1 P235TR1: Paip keluli lancar untuk persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.
5. ASTM A106 Gred B: Paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi.
6.ASTM A179: Tiub dan paip keluli lembut ditarik sejuk yang lancar untuk perkhidmatan suhu rendah.
7. DIN 17175 St35.8: Bahan tiub lancar untuk dandang dan bekas tekanan.
8. EN 10216-2 P235GH: Tiub lancar dan paip daripada keluli bukan aloi dan aloi untuk persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Sejak penubuhannya pada 2014, Botop Steel telah menjadi pembekal utama paip keluli karbon di China Utara, terkenal dengan perkhidmatan cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian komprehensif.Syarikat itu menawarkan pelbagai paip keluli karbon dan produk berkaitan, termasuk paip keluli lancar, ERW, LSAW, dan SSAW, serta barisan lengkap kelengkapan paip dan bebibir.
Produk khususnya juga termasuk aloi gred tinggi dan keluli tahan karat austenit, disesuaikan untuk memenuhi permintaan pelbagai projek saluran paip.
