API (American Petroleum Institute Standard) 5L ialah piawaian antarabangsa untuk paip keluli yang digunakan dalam sistem pengangkutan saluran paip.
API 5L meliputi paip keluli untuk pelbagai aplikasi untuk pengangkutan gas asli, minyak dan cecair lain.Tarikh kuat kuasa edisi ke-46: berkuat kuasa 1 November 2018.
Jika anda hanya ingin mendapatkan gambaran umum tentang API 5L, sila klikGambaran Keseluruhan Spesifikasi Paip API 5L.
Butang Navigasi
Perkara yang Telah Dikemas kini dalam API 5L 46th
Asal API 5L PSL
Klasifikasi Gred Keluli dan Gred Paip
Negeri Penghantaran yang Boleh Diterima
Bahan Mentah untuk Paip Keluli
Jenis Paip Keluli dan Hujung Tiub Dilindungi oleh API 5L
Proses Pengilangan yang Boleh Diterima untuk Tiub Keluli PSL2
Pemeriksaan rupa dan kecacatan biasa API 5L
Pemeriksaan Dimensi (Sisihan Dimensi)
Item Ujian API 5L
Penandaan dan Lokasi Paip
Standard Kesetaraan
Produk Berkaitan Kami
Perkara yang Telah Dikemas kini dalam API 5L 46th
Kemas kini
Keperluan yang dikemas kini dan diperluas untuk sambungan giling;
Keperluan yang dikemas kini untuk keserenjang hujung paip;
Keperluan ujian kekerasan yang dikemas kini untuk paip API 5LPSL 2 untuk persekitaran masam dan paip API 5L PSL 2 untuk persekitaran luar pesisir;
Baru
API 5L PSL 2 paip untuk aplikasi yang memerlukan kapasiti terikan plastik membujur.
Asal API 5L PSL
PSL: Singkatan Tahap Spesifikasi Talian ;
Terbahagi kepada: API 5L PSL 1 dan API 5L PSL 2.
Klasifikasi Gred Keluli dan Gred Paip
L + nombor(huruf L diikuti dengan kekuatan hasil minimum yang ditentukan dalam MPa):
L175,L175P,L210,L245,L290,L320,L360,L390,L415,L450,L485,L555,L625,L690,L690
X + nombor(nombor berikutan huruf X menyatakan kekuatan hasil minimum dalam 1000 psi):
X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70,X80,X90,X100,X120.
Dan gred a dan gred b.Gred A=L210 Gred B=L 2459
Keadaan penghantaran yang boleh diterima
Nota: gred L415/X60 atau lebih tinggi tidak boleh digunakan sebagai ganti gred L360/X52 atau lebih rendah tanpa persetujuan pembeli.
Bahan Mentah untuk Paip Keluli
Jongkong, bilet, bilet, jalur (gegelung) atau plat.
Catatan:
1. Bahan mentah untukAPI 5L PSL2paip keluli hendaklah keluli termendap bijirin halus.
2. Jalur keluli (gegelung) atau plat yang digunakan untuk pembuatan paip keluli API 5L PSL2 tidak akan menanggung sebarang kimpalan jelujur.
Jenis Paip Keluli dan Hujung Tiub Dilindungi oleh API 5L
Paip Keluli Dikimpal
Paip CW:Proses membentuk jahitan dengan memanaskan jalur dalam relau dan menekan secara mekanikal bahagian tepi yang terbentuk bersama-sama, di mana gegelung berturut-turut jalur telah dicantumkan untuk menyediakan aliran jalur yang berterusan untuk kilang kimpalan.
LEMBUPipe:Produk tiub mempunyai satu jahitan heliks yang dihasilkan oleh gabungan arka logam gas dan kimpalan arka tenggelam, di mana manik kimpalan arka logam gas tidak dikeluarkan sepenuhnya oleh pas kimpalan arka tenggelam.
COWL Paip:Produk tiub yang mempunyai satu atau dua jahitan membujur yang dihasilkan oleh gabungan arka logam gas dan kimpalan arka terendam, di mana manik kimpalan arka logam gas tidak dikeluarkan sepenuhnya oleh pas kimpalan arka tenggelam.
Paip EW:Produk tiub mempunyai satu jahitan membujur yang dihasilkan oleh kimpalan elektrik frekuensi rendah atau tinggi.
Paip HFW:EWpipe dihasilkan' dengan frekuensi arus kimpalan sama atau lebih daripada 70 kHz.
Paip LFW:Paip EW dihasilkan dengan frekuensi arus kimpalan kurang daripada 70 kHz.
Paip LW:Produk tiub mempunyai satu jahitan membujur yang dihasilkan oleh kimpalan laser.
Paip SAWH:Produk tiub mempunyai satu jahitan heliks yang dihasilkan oleh proses kimpalan arka tenggelam.
SAWLPaip:Produk berbentuk tiub yang mempunyai satu atau dua jahitan membujur yang dihasilkan oleh kimpalan arka terendam.
Paip Keluli Lancar
Paip SMLS:Paip keluli lancar tergelek panas dan paip keluli lancar tergelek sejuk, terdapat beberapa kaedah pemprosesan lain, seperti lukisan sejuk, lukisan sejuk, penempaan, dll.
Jenis Paip API 5L PSL2 untuk aplikasi khas
Rintangan kepada Penyebaran Patah Mulur (G)
Paip Keadaan Servis Masam (S)
Paip Keadaan Perkhidmatan Luar Pesisir (O)
Memerlukan Paip Kapasiti Terikan Plastik Membujur
Jenis Hujung Paip
Hujung Soket, Hujung Rata, Hujung Rata Pengapit Khas, Hujung Berulir.
Catatan:
1. Hujung soket, hujung paip untuk pengapit khas, dan hujung paip berulir adalah untuk API 5L PSL1 sahaja.
2. L175 P/A25 P paip keluli gred keluli API 5L PSL1 hendaklah dimesin dengan hujung berulir, dan paip keluli API 5L PSL1 gred keluli lain hendaklah dimesin dengan hujung rata.
3. Tiub API 5L PSL 2 hendaklah dihantar dengan hujung rata.
Proses Pengilangan yang Boleh Diterima untuk Tiub Keluli PSL2
| Jadual 3—Laluan Pengilangan Boleh Diterima untuk Paip PSL 2 | ||||
| Jenis Paip | Materia Permulaan | Pembentukan Paip | Haba Paip Rawatan | Penghantaran keadaan |
| SMLS | Jongkong, mekar, atau bilet | As-rolled | — | R |
| Menormalkan pembentukan | — | N | ||
| Pembentukan panas | Menormalkan | N | ||
| Pelindapkejutan dan pembajaan | Q | |||
| Pembentukan panas dan sejuk penamat | Menormalkan | N | ||
| Pelindapkejutan dan pembajaan | Q | |||
| HFW | Gegelung bergolek menormalkan | Pembentukan sejuk | Rawatan habaa kawasan kimpalan sahaja | N |
| Termomekanikal-gelek gegelung | Pembentukan sejuk | Rawatan habaa kawasan kimpalan sahaja | M | |
| Rawatan habaa kawasan kimpalan dan pelepasan tegasan keseluruhan paip | M | |||
| As-rolled atau gegelung bergulung termomekanikal | Pembentukan sejuk | Menormalkan | N | |
| Pelindapkejutan dan pembajaan | Q | |||
| Pembentukan sejuk diikuti dengan panas mengurangkan di bawah kawalan suhu yang terhasil keadaan normal | — | N | ||
| Pembentukan sejuk diikuti oleh pembentukan termomekanikal daripada paip | — | M | ||
| SAW atau LEMBU | Dinormalisasi atau dinormalisasi- gegelung bergulung atau plat | Pembentukan sejuk | — | N |
| As-rolled bergulung termomekanikal normalizing-rolled, atau dinormalkan | Pembentukan sejuk | Menormalkan | N | |
| Termomekanikal-gelek gegelung atau plat | Pembentukan sejuk | — | M | |
| Dipadamkan dan dimarah pinggan | Pembentukan sejuk | — | Q | |
| As-rolled bergulung termomekanikal normalizing-rolled, atau gegelung atau plat ternormal | Pembentukan sejuk | Pelindapkejutan dan pembajaan | Q | |
| As-rolled bergulung termomekanikal normalizing-rolled, atau gegelung atau plat ternormal | Menormalkan pembentukan | — | N | |
| aLihat ISO 5L 8.8 untuk rawatan haba yang berkenaan | ||||
Pemeriksaan rupa dan kecacatan biasa API 5L
Penampilan
Permukaan luar paip hendaklah licin dan bebas daripada kecacatan yang boleh menjejaskan kekuatan dan sifat pengedap paip.
Kecacatan Utama
Tepi digigit:Tepi yang digigit boleh didapati dengan baik melalui pemeriksaan visual.
Lecuran arka:Lecuran arka hendaklah dinilai sebagai rosak.
Lecuran arka ialah sejumlah kecacatan tempat setempat yang dibentuk oleh pencairan permukaan logam yang disebabkan oleh arka antara elektrod atau elektrod pembumian dan permukaan paip keluli.
Titik sentuhan ialah titik terputus-putus berhampiran garisan kimpalan paip EW, disebabkan oleh sentuhan antara elektrod yang membekalkan arus kimpalan dan permukaan paip.
Delaminasi:Sebarang penyimpangan atau kemasukan yang meluas ke atas permukaan paip atau muka serong dan panjang lilitan >6.4 mm (0.250 in) pada pemeriksaan visual hendaklah dianggap sebagai kecacatan.
Sisihan geometri:Sisihan geometri (cth, blok rata atau pout, dsb.), selain daripada lubang jatuh, disebabkan oleh proses pembentukan tiub atau operasi pembuatan.Jarak antara titik ekstrem dan lanjutan kontur normal tiub, iaitu, kedalaman lebih daripada 3.2 mm (0.125 in), hendaklah dianggap sebagai kecacatan.
Lubang jatuh hendaklah ≤ 0.5 D dalam sebarang arah.
Kekerasan: Apabila pemeriksaan visual mendedahkan kekerasan yang disyaki, penguji kekerasan mudah alih hendaklah digunakan untuk menjalankan ujian kekerasan, dan lekukan satu titik dengan nilai kekerasan melebihi 35 HRC, 345 HV10, atau 327 HBW hendaklah dianggap rosak apabila saiznya. lekukan lebih besar daripada 50 mm (2.0 in) dalam sebarang arah.
Pengendalian Kecacatan
Sila rujuk kepada keperluan yang berkaitan dalam API 5L Lampiran C untuk pengendalian.
Pemeriksaan Dimensi (Sisihan Dimensi)
Carta Berat Paip dan Sisihan Berat
Formula Berat
M=(DT)×T×C
M ialah jisim per unit panjang;
D ialah diameter luar yang dinyatakan, dinyatakan dalam milimeter (inci);
T ialah ketebalan dinding yang ditentukan, dinyatakan dalam milimeter (inci);
C ialah 0.02466 untuk pengiraan dalam unit SI dan 10.69 untuk pengiraan dalam unit USC.
CARTA BERAT PAIP DAN JADUAL
jadual berat paip dalam API 5L dirujuk kepadaISO 4200danASME B36.10M, yang memberikan nilai standard untuk paip dengan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding yang ditentukan.
Jadual 40 dan Jadual 80dilampirkan di bawah, jika anda ingin melihat jadual paip penuh,sila klik di sini!
Sisihan Berat
Kualiti setiap paip berbanding teori: berat: 95% ≤ berat teori ≤ 110;
Sisihan dan tiub spesifikasi lebih nipis: 5% ≤ 110% daripada berat teori;
Gred keluli L175, L175P, A25 dan A25P: 95% ≤ 110% daripada berat teori.
Diameter Luar dan Julat Ketebalan Dinding
| Jadual 9—Diameter Luar Ditentukan Dibenarkan dan Ketebalan Dinding Ditentukan | ||
| Diameter Luar Ditentukan D mm (dalam.) | Ketebalan Dinding yang Ditentukan t mm (dalam.) | |
| Saiz Cahaya Khasa | Saiz Biasa | |
| ≥10.3 (0.405) hingga<13.7 (0.540) | — | ≥1.7 (0.068) hingga≤2.4 (0.094) |
| ≥13.7 (0.540) hingga<17.1 (0.675) | — | ≥2.2 (0.088) hingga≤3.0 (0.118) |
| ≥17.1 (0.675) hingga<21.3 (0.840) | — | ≥2.3 (0.091) hingga≤3.2 (0.125 |
| ≥21.3 (0.840) hingga<26.7 (1.050) | — | ≥2.1 (0.083) hingga≤7.5(0.294) |
| ≥26.7(1.050) hingga<33.4(1.315) | — | ≥2.1 (0.083) hingga≤7.8 (0.308) |
| ≥33.4(1311}5) hingga<48.3 (1.900) | — | ≥2.1 (0.083) hingga≤10.0 (0.394) |
| ≥48.3 (1.900) hingga<60.3 (2.375) | — | ≥2.1 (0.083) hingga≤12.5 (0.492) |
| ≥60.3 (2.375) hingga<73.0 (2.875) | ≥2.1 (0.083) hingga≤3.6 (0.141) | >3.6 (0.141)hingga≤14.2 (0.559) |
| ≥73.0 (2.875) hingga<88.9(3.500) | ≥2.1 (0.083) hingga≤3.6 (0.141) | >3.6 (0.141)hingga≤20.0 (0.787) |
| ≥88.9 (3.500) hingga<101.6(4.000) | ≥2.1 (0.083) hingga≤4.0 (0.156) | >4.0 (0.156)hingga≤22.0 (0.866) |
| ≥101.6(4.000) hingga<168.3 (6.625) | ≥2.1 (0.083) hingga≤4.0 (0.156) | >4.0(0.156)hingga≤25.0 (0.984) |
| ≥168.3 (6.625) hingga<219.1 (8.625) | ≥2.1 (0.083) hingga≤4.0 (0.156 | >4.0 (0.156)hingga≤40.0(1.575) |
| ≥219.1 (8.625) hingga<273.1 (10.750) | ≥3.2 (0.125) hingga≤4.0 (0.156 | >4.0 (0.156)hingga≤40.0 (1.575 |
| ≥273.1 (10.750) hingga<323.9 (12.750) | ≥3.6 (0.141) hingga≤5.2 (0.203) | >5.2 (0.203)hingga≤45.0 (1.771) |
| ≥323.9(12.750) hingga<355.6(14.000) | ≥4.0 (0.156) hingga≤5.6 (0.219) | >5.6 (0.219) hingga≤45.0(1.771 |
| ≥355.6(14.000) hingga<457(18.000) | ≥4.5 (0.177) hingga≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) hingga≤45.0(1.771 |
| ≥457 (18.000) hingga<559 (22.000) | ≥4.8 (0.188) hingga≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) hingga≤45.0(1.771) |
| ≥559 (22.000) hingga<711(28.000) | ≥5.6 (0.219) hingga≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) hingga≤45.0(1.771) |
| ≥711 (28.000) hingga<864(34.000) | ≥5.6(0.219)hingga≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281)hingga≤52.0 (2.050) |
| ≥864 (34.000) hingga<965(38.000) | — | ≥5.6 (0.219) hingga≤52.0 (2.050) |
| ≥965(38.000) hingga<1422 (56.000) | — | ≥6.4 (0.250) hingga≤52.0 (2.050) |
| ≥1422(56.000) hingga<1829 (72.000) | — | ≥9.5 (0.375) hingga≤52.0 (2.050) |
| ≥1829(72.000) hingga<2134(84.000) | — | ≥10.3 (0.406) hingga≤52.0 (2.050) |
| aPaip yang mempunyai gabungan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding yang ditentukan ditakrifkan sebagai paip bersaiz ringan khas;kombinasi lain yang diberikan dalam jadual ini ditakrifkan sebagai paip bersaiz biasa. | ||
Sisihan Diameter dan Bulat
Sisihan Ketebalan Dinding
| Jadual 11—Toleransi untuk Ketebalan Dinding | |
| Ketebalan dinding t mm (dalam.) | Toleransia mm (dalam.) |
| Paip SMLSb | |
| ≤4.0 (0.157) | +0.6(0.024) -0.5 (0.020) |
| >4.0 (0.157) hingga<25.0 (0.984) | +0.150t -0.125t |
| ≥25.0 (0.984) | +3.7 (0.146)atau+0.1t, yang mana lebih besar -3.0 (0.120)atau-0.1t, yang mana lebih besar |
| Paip Dikimpalcd | |
| ≤5.0 (0.197) | ±0.5 (0.020) |
| >5.0 (0.197) hingga<15.0 (0.591) | ±0.1t |
| ≥15.0 (0.591) | ±1.5 (0.060) |
| aJika pesanan belian menyatakan toleransi tolak untuk ketebalan dinding yang lebih kecil daripada nilai terpakai yang diberikan dalam jadual ini, toleransi tambah untuk ketebalan dinding hendaklah dinaikkan dengan jumlah yang mencukupi untuk mengekalkan julat toleransi yang berkenaan. bUntuk paip dengan D2 355.6 mm (14.000 in.) dan 1 2 25.0 mm (0.984 in.), toleransi ketebalan dinding secara tempatan mungkin melebihi toleransi tambah untuk ketebalan dinding dengan tambahan 0.05t, dengan syarat toleransi tambah untuk jisim (lihat 9.14) tidak melebihi. cToleransi tambahan untuk ketebalan dinding tidak terpakai pada kawasan kimpalan. dLihat 9.13.2 untuk sekatan tambahan. | |
Sisihan Panjang
Toleransi tiub panjang tetap: Sisihan panjang hendaklah 500 mm (20 inci).
Toleransi paip panjang rawak:
| Jadual 12—Toleransi untuk Paip Panjang Rawak | |||
| Panjang Rawak Jawatan m(kaki) | Panjang Minimum m (kaki) | Purata Panjang Minimum Untuk setiap Item Pesanan m (kaki) | Panjang Maksimum m (kaki) |
| Paip Berbenang dan berganding | |||
| 6(20) | 4.88(16.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9(30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 6.71 (22.0) | 10.67(35.0) | 13.72(45.0 |
| Paip hujung biasa | |||
| 6(20) | 2.74 (9.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00(26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 4.27 (14.0 | 10.67 (35.0) | 13.72(45.0) |
| 15(50) | 5.33 (17.5) | 13.35(43.8) | 16.76(55.0) |
| 18(60) | 6.40 (21.0 | 16.00 (52.5) | 19.81 (65.0) |
| 24(80) | 8.53 (28.0) | 21.34(70.0) | 25.91(85.0) |
Sisihan Kelurusan
Jumlah sisihan daripada garis lurus ke atas keseluruhan panjang paip hendaklah <0.2% daripada panjang paip;
Sisihan setempat daripada garis lurus hendaklah <3.2 mm (0.125 in) sepanjang 1.5 m (5.0 kaki) panjang setiap hujung paip.
Sisihan Sudut Serong
Tiub dengan hujung rata t > 3.2 mm (0.125 in) hendaklah dimesin dengan serong kimpal dengan sudut serong 30°-35°.
Lebar Permukaan Akar yang Dibangunkan
1.6 mm (0.063 in) dengan sisihan ±0.8 mm (0.031 in).
Julat Sudut Kon Dalam (hanya untuk paip keluli lancar)
| Jadual 13—Sudut Maksimum Tirus Dalaman untuk Paip SMLS | |
| Ketebalan Dinding yang Ditentukan t mm (dalam.) | Sudut Tirus Maksimum darjah |
| <10.5(0.413) | 7.0 |
| 10.5 (0.413) hingga<14.0 (0.551) | 9.5 |
| 14.0 (0.551) hingga<17.0 (0.669) | 11.0 |
| ≥17.0 (0.669) | 14.0 |
Persegiempatan Hujung Paip (luar segi empat sama)
Luar segi empat sama diukur sebagai jurang antara hujung paip dan kaki hujung paip, iaitu 1.6 mm (0.063 in.).
Sisihan Jahitan Kimpalan
Penyelewengan Jalur/Lembaran:
Untuk paip elektro-kimpalan (EW) dan laser-kimpalan (LW), salah jajaran tidak seharusnya mengakibatkan baki ketebalan dinding pada kimpalan yang kurang daripada ketebalan dinding minimum yang dibenarkan.
Bagi paip Kimpalan Arka Terendam (SAW) dan Kimpalan Gabungan (COW), penjajaran tidak boleh melebihi nilai sepadan yang diberikan dalam Jadual 14 API 5L.
Burr ( tiub elektro-kimpalan (EW) dan laser-kimpalan (LW)):
Burr luar hendaklah dialihkan kepada keadaan yang agak siram (dengan bahan asas).
Burr dalaman tidak boleh memanjang 1.5 mm (0.060 in) melepasi kontur tiub, dan ketebalan dinding pada titik penyingkiran burr tidak boleh kurang daripada ketebalan dinding minimum yang dibenarkan.
Ketinggian Kimpalan( Kimpalan Arka Terendam (SAW) dan Kimpalan Gabungan (COW) Paip):
Tanggalkan baki ketinggian kimpalan dalaman dalam lingkungan minimum 100 mm (4.0 in) hujung paip pada setiap hujung paip, dan kisar kimpalan supaya ia tidak naik lebih daripada 0.5 mm (0.020 in) di atas permukaan daripada paip bersebelahan.
Item Ujian API 5L
Komposisi kimia
Kaedah Ujian: Rujuk ISO 9769 atau ASTM A751.
Komposisi kimia paip keluli API 5L PSL1 dan API 5L PSL2 t > 25.0 mm (0.984 in) hendaklah ditentukan melalui rundingan berdasarkan komposisi kimia dalam jadual yang sepadan.
Komposisi Kimia untuk Paip PSL 1 dengan t≤25.0 mm (0.984 in.)
Komposisi Kimia untuk Paip PSL 2 dengan t≤25.0 mm (0.984 in.)
Sifat Tegangan
Kaedah Ujian: Hendaklah dilakukan mengikut ISO 6892-1 atau ASTM A370.
Keperluan Keputusan Ujian Tegangan untuk Paip PSL 1
| Jadual 6—Keperluan untuk Keputusan Ujian Tegangan untuk Paip PSL 1 | ||||
| Gred Paip | Badan Paip Paip Lancar dan Dikimpal | Jahitan Kimpalan EW, Paip LW, SAW dan LEMBU | ||
| Kekuatan Hasila Rkepada.5 MPa(psi) | Kekuatan Tegangana Rm MPa(psi) | Pemanjangan (pada 50 mm atau 2 inci) Af % | Kekuatan Teganganb Rm MPa(psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 atau A25 | 175(25,400) | 310(45,000) | c | 310(45,000) |
| L175P atau A25P | 175(25,400) | 310(45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 atau A | 210 (30,500) | 335(48,600) | c | 335(48,600) |
| L245 atau B | 245 (35,500) | 415(60,200) | c | 415(60,200) |
| L290 atau X42 | 290(42,100) | 415(60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 atau X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 atau X52 | 360 (52,200) | 460(66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 atau X56 | 390 (56,600) | 490(71,100) | c | 490(71,100) |
| L415 atau X60 | 415 (60,200) | 520(75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 atau X65 | 450(65,300) | 535(77,600) | c | 535(77,600) |
| L485 atau X70 | 485(70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
Keperluan Keputusan Ujian Tegangan untuk Paip PSL 2
| Jadual 7—Keperluan untuk Keputusan Ujian Tegangan untuk Paip PSL 2 | |||||||
| Gred Paip | Badan Paip Paip Lancar dan Dikimpal | Jahitan Kimpalan daripada HFW SAW dan Paip CoW | |||||
| Kekuatan Hasila Rto.5 MPa(psi) | Kekuatan Tegangana Rm MPa (psi) | Nisbahac Rt0.5/Rm | Pemanjangan (pada 50 mm atau 2 inci) Af % | Tegangan Kekuatand Rm MPa (psi) | |||
| min | maks | min | maks | maks | min | min | |
| L245R atau BR L245N atau BN L245Q atau BQ L245M atau BM | 245 (35.500) | 450 (65.300)e | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 415 (60.200) |
| L290R atau X42R L290N atau X42N L290Q atau X42Q L290M atau X42M | 290 (42.100) | 495 (71.800) | 415 (60.200) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 415 (60.200) |
| L320N atau X46N L320Q atau X46Q L320M atau X46M | 320 (46.400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95.000) | 0.93 | f | 435 (63.100) |
| L360N atau X52N L360Q atau X52Q L360M atau X52M | 360 (52.200) | 530 (76.900) | 460 (66.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 460 (66.700) |
| L390N atau X56N L390Q atau X56Q L390M atau X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 490 (71.100) |
| L390N atau X56N L390Q atau X56Q L390M atau X56M | 390 (56.600) | 545 (79.000) | 490 (71.100) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 490 (71.100) |
| L415N atau X60N L415Q atau X60Q L415M atau X60M | 415 (60.200) | 565 (81.900) | 520 (75.400) | 760 (110.200 | 0.93 | f | 520 (75.400) |
| L450Q atau X65Q L450M atau X65M | 450 (65.300) | 600 (87.000) | 535 (77.600) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 535 (77.600) |
| L485Q atau X70Q L485M atau X70M | 485 (70.300) | 635 (92.100) | 570 (82.700) | 760 (110.200) | 0.93 | f | 570 (82.700) |
| L555Q atau X80Q L555M atau X80M | 555 (80.500) | 705 (102.300) | 625 (90.600) | 825 (119.700) | 0.93 | f | 625 (90.600) |
| L625M atau X90M | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0.95 | f | 695 (100.800) |
| L625Q atau X90Q | 625 (90.600) | 775 (112.400) | 695 (100.800) | 915 (132.700) | 0.97g | f | — |
| L690M atau X100M | 690 (100.000)b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0.97h | f | 760 (110.200) |
| L690Q atau X100Q | 690 (100.000) b | 840 (121.800)b | 760 (110.200) | 990 (143.600) | 0.97h | f | — |
| L830M atau X120M | 830 (120.400)b | 1050 (152.300)b | 915 (132.700) | 1145 (166.100) | 0.97h | f | 915 (132.700) |
Pemanjangan peratus semasa putus hendaklah dilaporkan untuk spesimen dengan panjang tolok 50 mm (2 in).
Bagi spesimen dengan panjang tolok kurang daripada 50 mm (2 in), pemanjangan semasa putus hendaklah ditukar kepada pemanjangan pada 50 mm (2 in) mengikut ISO 2566-1 atau ASTM A370.
Ujian Tekanan Hidrostatik
Kaedah ujian: API 5L 10.2.6.
Semua saiz paip lancar (SMLS) dan paip dikimpal dengan D ≤ 457 mm (18.000 in) hendaklah mempunyai masa penstabilan tidak kurang daripada 5 saat.paip dikimpal dengan D > 457 mm (18.000 in) hendaklah mempunyai masa penstabilan tidak kurang daripada 10 saat.
Ujian Bengkok
Kaedah Ujian: Ujian lenturan hendaklah mematuhi keperluan ISO 8491 atau ASTM A370.
Tiada bahagian spesimen boleh retak dan kimpalan tidak boleh retak.
Gred L175P/A25P ialah keluli dipertingkatkan fosforus yang menawarkan prestasi benang yang lebih baik daripada keluli L175/A25 tetapi lebih sukar untuk dibengkokkan.
Ujian Meratakan
Kaedah Ujian: Ujian mampatan hendaklah mematuhi keperluan ISO 8492 atau ASTM A370.
Jarak antara dua plat hendaklah sedemikian rupa sehingga tiada keretakan kimpalan akan berlaku sehingga jarak yang ditentukan telah dicapai.
Ujian Lenturan Berpandu
Kaedah Ujian: Ujian lenturan berpandu hendaklah mematuhi keperluan ISO 5173 atau ASTM A370.
Ujian Kekerasan
Kaedah ujian: Ujian kekerasan mengikut ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 atau ASTM A370.
Apabila ketulan keras yang mencurigakan ditemui dalam pemeriksaan penampilan, penguji kekerasan mudah alih harus digunakan untuk ujian kekerasan.
Ujian Kesan CVN untuk Paip Keluli API 5L PSL2
Kaedah Ujian: Ujian hentaman charpy hendaklah memenuhi keperluan ASTM A370.
Ujian DWT untuk Paip Kimpalan API 5L PSL2
Kaedah ujian: Ujian DWT hendaklah mengikut API5L3.
Pemeriksaan Makro dan Ujian Metalografi
Sisihan kimpalan dalaman dan luaran bagi kimpalan arka tenggelam (SAW) dan paip gabungan (COW) hendaklah diperiksa dengan pemeriksaan makroskopik.
Bagi tiub yang memerlukan rawatan haba kimpalan, pemeriksaan metalurgi hendaklah dilakukan untuk mengesahkan bahawa keseluruhan HAZ telah dirawat haba dengan betul mengikut arah ketebalan dinding penuh.
Bagi tiub yang tidak memerlukan rawatan haba kimpalan, pemeriksaan metalografi hendaklah dilakukan untuk mengesahkan bahawa tiada martensit tidak terbaja sisa.
Ujian Tidak Memusnahkan (hanya untuk tiga paip API 5L PSL2 tujuan khas)
Kaedah ujian: API 5L Lampiran E.
Penandaan dan Lokasi Paip
Elemen tanda biasa untuk tiub keluli:
Nama atau tanda pengilang paip;
Menandai "API Spec 5L".(Secara amnya disingkat API 5L.) Produk yang mematuhi lebih daripada satu standard yang serasi boleh ditandakan dengan nama setiap standard.
Diameter Luar Ditentukan
Ketebalan dinding yang ditentukan
Gred paip (nama keluli)
Jenis paip
Panjang (panjang paip dalam m hingga 0.01 m terdekat (dalam kaki hingga persepuluh kaki terdekat))
Lokasi tanda paip keluli
D ≤ 48.3 mm (1.900 in) paip keluli: Tab yang dibuat secara berterusan sepanjang paip keluli atau yang boleh diikat pada berkas paip keluli.
Paip dengan D > 48.3 mm (1.900 in):
Permukaan luar: Bermula pada satu titik di permukaan luar paip antara 450 mm dan 760 mm (1.5 kaki dan 2.5 kaki) dari satu hujung paip.
Permukaan dalam: Mula menanda pada permukaan dalam paip sekurang-kurangnya 150 mm (6.0 in) dari satu hujung paip.
Standard Kesetaraan
Piawaian paip dan tiub antarabangsa dan serantau yang API 5L adalah setara atau, dalam keadaan tertentu, pilihan alternatif, serta beberapa piawaian khusus aplikasi:
Piawaian antarabangsa dan serantau
1. ISO 3183 - Piawaian saluran paip global untuk industri minyak dan gas yang diterbitkan oleh International Organization for Standardization dan berkait rapat dengan API 5L.
2. EN 10208 - Piawaian Eropah untuk paip keluli untuk pengangkutan gas bahan api dan cecair.
3. GB/T 9711 - Piawaian kebangsaan China untuk sistem pengangkutan saluran paip dalam industri minyak dan gas.
4. CSA Z245.1 - Piawaian Kanada meliputi saluran paip untuk pengangkutan minyak dan gas.
5. GOST 20295 - Piawaian Rusia untuk paip talian keluli untuk pengangkutan minyak dan produk minyak.
6. IPS (Iranian Petroleum Standards) - Piawaian Petroleum Iran untuk paip talian untuk industri minyak dan gas.
7. JIS G3454, G3455, G3456 - Piawaian Perindustrian Jepun untuk paip penghantaran kelas tekanan yang berbeza.
8. DIN EN ISO 3183 - Piawaian Perindustrian Jerman berdasarkan ISO 3183 untuk paip talian.
9. AS 2885 - Piawaian Australia untuk sistem paip talian untuk pengangkutan minyak dan gas.
Piawaian Khusus Aplikasi
1. API 5CT - Standard Institut Petroleum Amerika untuk sarung dan tiub telaga minyak, yang, walaupun digunakan terutamanya dalam telaga minyak, juga penting dalam industri minyak dan gas.
2. ASTM A106 - American Society for Testing and Materials standard untuk paip keluli karbon lancar dan dikimpal untuk perkhidmatan suhu tinggi.
3. ASTM A53 - Standard Institut Kebangsaan untuk Pengujian dan Bahan untuk paip keluli karbon lancar dan dikimpal, biasanya digunakan untuk pengangkutan bendalir pada suhu bilik atau suhu yang lebih rendah.
4. ISO 3834 - Standard Pertubuhan Antarabangsa untuk Standardisasi untuk keperluan kualiti, memfokuskan pada sistem jaminan kualiti untuk logam yang dikimpal.
5. dnv-os-f101 - Piawaian masyarakat pengelasan Norway untuk sistem paip dasar laut untuk saluran paip penghantaran minyak dan gas luar pesisir.
6. MSS SP-75 - Piawaian Persatuan Piawaian Pengeluar memfokuskan pada kelengkapan paip keluli dikimpal bulat berdiameter tinggi kekuatan tinggi.
Pengurusan Kualiti dan Piawaian Kesesuaian Alam Sekitar
1. NACE MR0175/ISO 15156 - Keperluan untuk bahan yang digunakan dalam pengekstrakan minyak dan gas dalam persekitaran hidrokarbon yang mengandungi sulfur, yang, walaupun terutamanya berkaitan dengan pemilihan bahan, adalah penting untuk memastikan rintangan kakisan bahan yang digunakan dalam industri minyak dan gas.
Produk Berkaitan Kami
API 5L PSL1&PSL2 GR.B Paip Dikimpal Arka Terendam Membujur
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW Paip Keluli Karbon
API 5L GR.B Paip Keluli Lancar Ketebalan Dinding Berat untuk Pemprosesan Mekanikal
API 5L Gr.X52N PSL 2 Paip Keluli Lancar ACC.Ke IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75 untuk perkhidmatan masam
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1&PSL2 Paip Keluli Lancar Karbon Minyak dan Gas
API 5L GR.B Paip Talian Lancar untuk Tekanan dan Struktur
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B Paip Keluli Karbon Lancar
BotopSteel ialah Profesional ChinaPaip Keluli Karbon Dikimpal Pengeluar& PembekalLebih 16 Tahun dengan 8000+ Tan Paip Talian Lancar dalam Stok Setiap Bulan.Kami bersedia untuk membalas kepada anda dalam masa 24 beberapa jam sejurus selepas menerima satu permintaan dan juga untuk membangunkan kelebihan tanpa had bersama dan organisasi sekitar potensi.
teg: API 56 ke-46, Sisihan Dimensi, PSL1, PSL2,pembekal, pengilang, kilang, stokis, syarikat, borong, beli, harga, sebut harga, pukal, untuk dijual, kos.
Masa siaran: Mac-22-2024