AS/NZS 1163menentukan bahagian paip berongga keluli berbentuk sejuk, dikimpal rintangan, struktur untuk aplikasi struktur dan kejuruteraan am tanpa rawatan haba berikutnya.
Sistem standard yang digunakan untuk Australia dan New Zealand.
Butang Navigasi
Pengelasan mengikut Bentuk Keratan Rentas
Klasifikasi Gred Pertengahan AS/NZS 1163
Bahan mentah
Proses Pembuatan
AS/NZS 1163 Komposisi Kimia
Ujian Tegangan AS/NZS 1163
Ujian Kesan AS/NZS 1163
Ujian Meratakan Sejuk
Peperiksaan Tidak Memusnahkan
Toleransi untuk Bentuk dan Jisim
Toleransi Panjang
AS/NZS 1163 SSHS Senarai Saiz Paip dan Jadual Berat Disertakan
Pembaikan Kecacatan Luaran dan Kosmetik
Bergalvani
Penandaan AS/NZS 1163
Aplikasi AS/NZS 1163
Produk Berkaitan Kami
Pengelasan mengikut Bentuk Keratan Rentas
Tiga jenis dalam AS/NZS 1163 boleh dikategorikan mengikut bentuk keratan rentas, iaitu:
Bahagian berongga bulat (CHS)
Bahagian berongga segi empat tepat (RHS)
Bahagian Berongga Persegi (SHS)
Fokus artikel ini adalah untuk meringkaskan keperluan untuk tiub keluli dengan bahagian berongga bulat.
Klasifikasi Gred Pertengahan AS/NZS 1163
Tiga gred dalam AS/NZS 1163 berdasarkan kekuatan hasil minimum (MPA) produk siap:
C250, C350 dan C450.
Sepadan dengan gred ujian impak suhu rendah 0 ℃ yang boleh dipenuhi oleh paip keluli:
C250L0, C350L0 dan C450L0.
Piawaian ini juga menetapkan bahawa cara yang betul untuk menyatakan gred paip keluli ialah:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Bahan mentah
gegelung gelek panas atau gegelung gelek sejuk
Gegelung gelek sejuk ialah gegelung gelek panas yang telah mengalami pengurangan gelek sejuk lebih daripada 15%.Gegelung hendaklah mempunyai kitaran penyepuhlindapan subkritikal yang mengkristalkan semula struktur dan membentuk butiran ferit baharu.Sifat yang terhasil adalah serupa dengan gegelung gelek panas.
Keluli berbutir halus ditentukan sebagai bahan mentah untuk gegelung keluli.Keluli yang mempunyai saiz butiran austenit nombor 6 atau lebih halus apabila diuji mengikut AS 1733.
Keluli ini dihasilkan melalui proses Kaedah Oksigen Asas (BOS) atau Relau Arka Elektrik (EAF) dan boleh ditapis dengan Pencairan Semula Arka Vakum (VAR), Peleburan Semula Elektroslag (ESR), atau melalui proses pembuatan keluli sekunder seperti Penyahgasan Vakum atau Suntikan Kalsium .
Proses Pembuatan
Produk bahagian berongga siap hendaklah dihasilkan melalui proses pembentukan sejuk dan penggunaankimpalan rintangan elektrik (RW)teknik untuk menyambung tepi jalur.
Jahitan kimpalan hendaklah membujur dan hendaklah ditanggalkan gangguan luar.
Tidak boleh ada rawatan haba keseluruhan seterusnya pada produk siap.
AS/NZS 1163 Komposisi Kimia
AS/NZS 1163 dalam ujian komposisi kimia dibahagikan kepada dua kes:
satu kes ialah bahan mentah untuk ujian komposisi kimia,
yang lain ialah pemeriksaan paip keluli siap.
Analisis Tuangan Keluli
Analisis tuangan keluli hendaklah dibuat daripada setiap haba untuk menentukan perkadaran unsur-unsur yang ditentukan.
Dalam kes yang tidak praktikal untuk mendapatkan sampel daripada keluli cecair, analisis pada sampel ujian yang diambil mengikut AS/NZS 1050.1 atau ISO 14284 boleh dilaporkan sebagai analisis tuang.
Analisis tuangan keluli hendaklah mematuhi had untuk gred yang sesuai yang diberikan dalamJadual 2.
Analisis Kimia Produk Siap
AS/NZS 1163tidak mewajibkan ujian komposisi kimia bagi produk akhir.
Jika ujian dijalankan, ia harus mematuhi had yang diberikanJadual 2dan toleransi yang diberikanJadual 3.
JADUAL 3 Toleransi analisis produk untuk gred yang diberikan dalam Jadual 2 | |
unsur | Toleransi melebihi had maksimum |
C(Karbon) | 0.02 |
Si(Silikon) | 0.05 |
Mn(Mangan) | 0.1 |
P(Fosforus) | 0.005 |
S(Sulfur) | 0.005 |
Cr(Kromium) | 0.05 |
Ni(Nikel) | 0.05 |
Mo(Molibdenum) | 0.03 |
Cu(Tembaga) | 0.04 |
AI(Aluminium) (jumlah) | -0.005 |
Unsur pengaloian mikro (niobium dan vanadium sahaja) untukGred C250, C250L0 | 0.06 dengan niobium tidak lebih daripada 0.020 |
Unsur pengaloi mikro (niobium, vanadium dan titanium sahaja) untuk GredC350, C350L0, C450, C450L0 | 0.19 dengan vanadium tidak lebih daripada 0.12 |
Ujian Tegangan AS/NZS 1163
Kaedah percubaan: AS 1391.
Sebelum ujian tegangan, spesimen hendaklah dipanaskan pada suhu tidak kurang daripada 15 minit dengan memanaskan kepada suhu antara 150°C dan 200°C.
Gred | Minimum hasil kekuatan | Minimum tegangan kekuatan | Pemanjangan minimum sebagai bahagian daripada panjang tolok 5.65√S0 | ||
lakukan/t | |||||
≤ 15 | >15 ≤30 | >30 | |||
MPA | MPA | % | |||
C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
Ujian Kesan AS/NZS 1163
Kaedah eksperimen: pada 0°C mengikut AS 1544.2.
Sebelum ujian hentaman, spesimen hendaklah dipanaskan dengan memanaskan antara 150°C dan 200°C selama tidak kurang daripada 15 minit.
Gred | Ujian suhu | Tenaga yang diserap minimum, J | |||||
Saiz bahagian ujian | |||||||
10mm×10mm | 10mm×7.5mm | 10mm×5mm | |||||
Purata daripada 3 ujian | individu ujian | Purata daripada 3 ujian | individu ujian | Purata daripada 3 ujian | individu ujian | ||
C250L0 C350L0 C450L0 | 0 ℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Ujian Meratakan Sejuk
Bahagian ujian hendaklah diratakan sehingga jarak antara permukaan ialah 0.75 do atau kurang.
Tidak akan menunjukkan tanda-tanda retak atau kecacatan.
Peperiksaan Tidak Memusnahkan
Sebagai item tidak wajib, kimpalan dalam bahagian berongga struktur dikimpal mungkin tertakluk kepada pemeriksaan tidak merosakkan (NDE).
Toleransi untuk Bentuk dan Jisim
taip | Julat | Toleransi |
Ciri | — | Bahagian berongga bulat |
Dimensi luaran (do) | — | ±1%, dengan minimum ±0.5 mm dan maksimum ±10 mm |
Ketebalan (t) | do≤406,4 mm | 土10% |
lakukan>406.4 mm | ±10% dengan maksimum ±2 mm | |
Luar-bulat (o) | Diameter luar(bo)/tebal dinding(t)≤100 | ±2% |
Kelurusan | jumlah panjang | 0.20% |
Jisim (m) | berat yang ditetapkan | ≥96% |
Ketebalan:
Ketebalan (t) hendaklah diukur pada kedudukan tidak kurang daripada 2t (Maksud 2x ketebalan dinding) atau 25 mm, yang mana lebih kecil, dari jahitan kimpalan.
luar-bulat:
Out-of-roundness (o) diberikan oleh:o=(domaks-buatmin)/do×100
Toleransi Panjang
Jenis panjang | Julat m | Toleransi |
Panjang rawak | 4m hingga 16m dengan julat 2m setiap barang pesanan | 10% bahagian yang dibekalkan mungkin di bawah minimum untuk julat yang dipesan tetapi tidak kurang daripada 75% daripada minimum |
panjang yang tidak ditentukan | SEMUA | 0-+100mm |
Panjang ketepatan | ≤ 6m | 0-+5mm |
>6m ≤10m | 0-+15mm | |
>10m | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS Senarai Saiz Paip dan Jadual Berat Disertakan
Dalam AS/NZS 1163, senarai bahagian berongga berstruktur berbentuk sejuk biasa (SSHS) di Australia dan New Zealand disediakan.
Senarai ini menyediakan nama bahagian, saiz nominal masing-masing, ciri bahagian dan kualiti.
Diameter Luar | Ketebalan | Massperunitlength | Luaran kawasan permukaan | Nisbah | |
do | t | per unit panjang | per unit jisim | ||
mm | mm | kg/m | m²/m | m²/t | lakukan/t |
610.0 | 12.7CHS | 187 | 1.92 | 10.2 | 48.0 |
610.0 | 9.5CHS | 141 | 1.92 | 13.6 | 64.2 |
610.0 | 6.4CHS | 95.3 | 1.92 | 20.1 | 95.3 |
508.0 | 12.7CHS | 155 | 1.60 | 10.3 | 40.0 |
508.0 | 9.5CHS | 117 | 1.60 | 13.7 | 53.5 |
508.0 | 6.4CHS | 79.2 | 1.60 | 20.2 | 79.4 |
457.0 | 12.7CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36.0 |
457.0 | 9.5CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
457.0 | 6.4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
406.4 | 12.7CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32.0 |
406.4 | 9.5CHS | 93.0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
406.4 | 6.4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
355.6 | 12.7CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
355.6 | 9.5CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
355.6 | 6.4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
323.9 | 2.7CHS | 97.5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
323.9 | 9.5CHS | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
323.9 | 6.4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
273.1 | 9.3CHS | 60.5 | 0.858 | 14.2 | 29.4 |
273.1 | 6.4CHS | 42.1 | 0.858 | 20.4 | 42.7 |
273.1 | 4.8CHS | 31.8 | 0.858 | 27.0 | 56.9 |
219.1 | 8.2CHS | 42.6 | 0.688 | 16.1 | 26.7 |
219.1 | 6.4CHS | 33.6 | 0.688 | 20.5 | 34.2 |
219.1 | 4.8CHS | 25.4 | 0.688 | 27.1 | 45.6 |
168.3 | 71CHS | 28.2 | 0.529 | 18.7 | 23.7 |
168.3 | 6.4CHS | 25.6 | 0.529 | 20.7 | 26.3 |
168.3 | 4.8CHS | 19.4 | 0.529 | 27.3 | 35.1 |
165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0.519 | 24.4 | 30.6 |
165.1 | 5.0CHS | 19.7 | 0.519 | 26.3 | 33.0 |
165.1 | 3.5CHS | 13.9 | 0.519 | 37.2 | 47.2 |
165.1 | 3.0CHS | 12.0 | 0.519 | 43.2 | 55.0 |
139.7 | 5.4CHS | 17.9 | 0.439 | 24.5 | 25.9 |
139.7 | 5.0CHS | 16.6 | 0.439 | 26.4 | 27.9 |
139.7 | 3.5CHS | 11.8 | 0.439 | 37.3 | 39.9 |
139.7 | 3.0CHS | 10.1 | 0.439 | 43.4 | 46.6 |
114.3 | 6.0CHS | 16.0 | 0.359 | 22.4 | 19.1 |
114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0.359 | 24.8 | 21.2 |
114.3 | 4.8CHS | 13.0 | 0.359 | 27.7 | 23.8 |
114.3 | 4.5CHS | 12.2 | 0.359 | 29.5 | 25.4 |
114.3 | 3.6CHS | 9.83 | 0.359 | 36.5 | 31.8 |
114.3 | 3.2CHS | 8.77 | 0.359 | 41.0 | 35.7 |
101.6 | 5.0CHS | 11.9 | 0.319 | 26.8 | 20.3 |
101.6 | 4.0CHS | 9.63 | 0.319 | 33.2 | 25.4 |
101.6 | 3.2CHS | 7.77 | 0.319 | 41.1 | 31.8 |
101.6 | 2.6CHS | 6.35 | 0.319 | 50.3 | 39.1 |
88.9 | 5.9CHS | 12.1 | 0.279 | 23.1 | 15.1 |
88.9 | 5.0CHS | 10.3 | 0.279 | 27.0 | 17.8 |
88.9 | 5.5CHS | 11.3 | 0.279 | 24.7 | 16.2 |
88.9 | 4.8CHS | 9.96 | 0.279 | 28.1 | 18.5 |
88.9 | 4.0CHS | 8.38 | 0.279 | 33.3 | 22.2 |
88.9 | 3.2CHS | 6.76 | 0.279 | 41.3 | 27.8 |
88.9 | 2.6CHS | 5.53 | 0.279 | 50.5 | 34.2 |
76.1 | 5.9CHS | 10.2 | 0.239 | 23.4 | 12.9 |
76.1 | 4.5CHS | 7.95 | 0.239 | 30.1 | 16.9 |
76.1 | 3.6CHS | 6.44 | 0.239 | 37.1 | 21.1 |
76.1 | 3.2CHS | 5.75 | 0.239 | 41.6 | 23.8 |
76.1 | 2.3CHS | 4.19 | 0.239 | 57.1 | 33.1 |
60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0.189 | 25.9 | 11.2 |
60.3 | 4.5CHS | 6.19 | 0.189 | 30.6 | 13.4 |
60.3 | 3.6CHS | 5.03 | 0.189 | 37.6 | 16.8 |
48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0.152 | 26.6 | 8.9 |
48.3 | 4.0CHS | 4.37 | 0.152 | 34.7 | 12.1 |
48.3 | 3.2CHS | 3.56 | 0.152 | 42.6 | 15.1 |
42.4 | 4.9CHS | 4.53 | 0.133 | 29.4 | 8.7 |
42.4 | 4.0CHS | 3.79 | 0.133 | 35.2 | 10.6 |
42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0.133 | 43.1 | 13.3 |
Pembaikan Kecacatan Luaran dan Kosmetik
Penampilan
Produk siap bebas daripada kecacatan yang memudaratkan integriti struktur bahan.
Pembuangan Kecacatan Permukaan
Apabila kecacatan permukaan dibuang dengan mengampelas, kawasan yang diampelas hendaklah mempunyai peralihan yang baik.
Baki ketebalan dinding di kawasan berpasir hendaklah tidak kurang daripada 90% daripada ketebalan nominal.
Pembaikan Kimpalan Kecacatan Permukaan
Kimpalan hendaklah kukuh, kimpalan dicantum dengan sempurna tanpa pemotongan terkecil atau bertindih.
Logam kimpalan hendaklah mengunjur sekurang-kurangnya 1.5 mm di atas permukaan yang digulung dan logam yang diunjurkan hendaklah dikeluarkan dengan mengisar siram dengan permukaan yang digulung.
Bergalvani
Bahagian berongga bulat bergalvani dengan diameter luar ≤ 60.3 mm dan bahagian berongga berbentuk lain dengan dimensi yang setara hendaklah dapat menahan lenturan 90° di sekeliling mandrel beralur.
Salutan bergalvani hendaklah tidak menunjukkan tanda-tanda retak atau kecacatan selepas operasi lenturan.
Penandaan AS/NZS 1163
Perkara berikut muncul sekurang-kurangnya sekali dalam penandaan paip keluli.
(a) Nama atau tanda pengilang, atau kedua-duanya.
(b) Pengenalan tapak atau kilang pengilang, atau kedua-duanya.
(c) Pengenalan teks yang unik dan boleh dikesan, yang hendaklah dalam salah satu atau kedua-dua bentuk berikut:
(i) Masa dan tarikh pembuatan produk.
(ii) Nombor pengenalan bersiri untuk tujuan kawalan/jaminan kualiti dan kebolehkesanan.
Contoh:
BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM NO.001 HABA NO.000001
Aplikasi AS/NZS 1163
Struktur Seni Bina dan Kejuruteraan: Digunakan dalam struktur sokongan bangunan, seperti bangunan bertingkat tinggi dan stadium.
Kemudahan Pengangkutan: Digunakan dalam pembinaan jambatan, terowong, dan infrastruktur kereta api.
Minyak, gas dan perlombongan: digunakan dalam pembinaan pelantar minyak, peralatan perlombongan dan sistem penghantar yang berkaitan.
Industri berat lain: termasuk struktur rangka untuk kilang pembuatan dan jentera berat.
Produk Berkaitan Kami
Kami adalah pengeluar dan pembekal paip keluli karbon dikimpal berkualiti tinggi dari China, dan juga stokis paip keluli lancar, menawarkan anda pelbagai penyelesaian paip keluli!
Tag: as/nzs 1163,chs, structural, erw, pembekal, pengilang, kilang, stokis, syarikat, borong, beli, harga, sebut harga, pukal, untuk dijual, kos.
Masa siaran: Apr-21-2024