BS EN 10219 keluliialah keluli berongga struktur berbentuk sejuk yang diperbuat daripada keluli bukan aloi dan berbutir halus untuk aplikasi struktur tanpa rawatan haba berikutnya.
EN 10219 dan BS EN 10219 adalah piawaian yang sama tetapi dengan organisasi yang berbeza.
Butang Navigasi
Klasifikasi BS EN 10219
BS EN 10219 Julat Saiz
Bahan Mentah dan Syarat Penghantaran
BS EN 10219 Nama Keluli
Komposisi Kimia BS EN 10219
Sifat Mekanikal BS EN 10219
Ujian Kesan
Ujian Tidak Memusnahkan
Penampilan dan Pembaikan Kecacatan
Toleransi Dimensi
Bergalvani
BS EN 10219 Penandaan
Aplikasi
Produk Berkaitan Kami
Klasifikasi BS EN 10219
Mengikut Jenis Keluli
Keluli khas tanpa aloi dan beraloi.
Keluli tanpa aloi:
S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H,S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH.
Keluli khas aloi:
S460NH, S460NLH, S275MH, S275MLH, S355MH, S355MLH, S420MH, S420MLH, S460MH, S460MLH.
Cara mudah untuk membezakannya: jenis keluli yang mengandungi M atau 4 adalah aloi, dan sifat mengaloi keluli dapat dikenali dengan cepat.
Mengikut Proses Pengilangan
Proses pengeluaran yang digunakan terutamanya untuk pembuatan paip keluli mengikut BS EN 10219 termasukKimpalan Rintangan Elektrik (ERW) dan Kimpalan Arka Tenggelam (SAW).
SAW boleh dikategorikan lagi kepada Longitudinal Submerged Arka Welding (LSAW) dan Spiral Submerged Arka Welding (SSAW) berdasarkan bentuk jahitan kimpalan.
Mengikut Bentuk Keratan Rentas
CFCHS: Bahagian berongga bulat Terbentuk Sejuk;
CFRHS: Bahagian berongga segi empat sama atau segi empat tepat Terbentuk sejuk;
CFEHS: Bahagian berongga elips Terbentuk Sejuk;
Kertas kerja ini memfokuskan kepada CFCHS (Cold Formed Circular Hollow Section).
BS EN 10219 Julat Saiz
Ketebalan dinding: T ≤ 40mm
Diameter luar (D):
Pusingan (CHS): D ≤ 2500 mm;
Segi empat sama (RHS): D ≤ 500 mm × 500 mm;
Segi empat tepat (RHS): D ≤ 500 mm × 300 mm;
Bujur(EHS): D ≤ 480 mm × 240 mm.
Bahan Mentah dan Syarat Penghantaran
Keluli bukan aloi
setiap Lampiran A, Rolled atau Standardized/Standardized Rolled (N) untukJR, J0, J2 dan K2keluli;
Keluli bijirin halus
Setiap Lampiran B, Rolling Standard/Standardized (N) untukN dan NLkeluli;
Pada Lampiran B.M dan ML, keluli digulung secara termomekanik (M).
Bahagian berongga hendaklah dihantar dalam bentuk sejuk tanpa rawatan haba berikutnya kecuali jahitan kimpalan mungkin berada dalam keadaan dikimpal sebagai atau dirawat haba.
Untuk bahagian berongga SAW melebihi diameter luar 508 mm, mungkin perlu melakukan operasi membentuk hangat, yang tidak menjejaskan sifat mekanikal, untuk memenuhi keperluan toleransi luar bulat.
BS EN 10219 Nama Keluli
Konvensyen penamaan BS EN 10219 adalah sama sepertiBS EN 10210, yang menggunakan piawaian EN10027-1.
Untuk bahagian berongga keluli bukan aloi, sebutan keluli terdiri
Contoh: Keluli struktur (S) dengan kekuatan hasil minimum yang ditentukan untuk ketebalan tidak lebih daripada 16 mm 275 MPa, dengan nilai tenaga hentaman minimum 27 J pada 0 ℃(J), bahagian berongga (H).
BS EN 10219-S275J0H
Terdiri daripada empat bahagian:S, 275, J0 dan H.
1. S: menunjukkan bahawa keluli struktur.
2. Nilai berangka (275): ketebalan ≤ 16mm untuk kekuatan hasil yang ditentukan minimum, dalam MPa.
3. JR: menunjukkan bahawa pada suhu bilik dengan sifat impak tertentu;
J0: menunjukkan bahawa pada 0 ℃ dengan sifat impak tertentu;
J2 or K2: ditunjukkan dalam -20 ℃ dengan sifat impak tertentu;
4. H: menunjukkan bahagian berongga.
Untuk bahagian berongga struktur keluli butiran halus, sebutan keluli terdiri
Contoh: Keluli struktur (S) dengan kekuatan hasil minimum yang ditentukan untuk ketebalan tidak lebih daripada 16 mm 355 MPa. bahan suapan keluli butiran halus (N) yang dinormalkan, dengan nilai tenaga hentaman minimum 27 J pada -50 ℃(L), bahagian berongga (H).
EN 10219-S355NLH
Terdiri daripada lima bahagian:S, 355, N, L dan H.
1. S: menunjukkan keluli struktur.
2. Nilai berangka(355): ketebalan ≤ 16mm kekuatan hasil minimum yang ditentukan, unit ialah MPa.
3. N: penggelek piawai atau piawai.
4. L: sifat hentaman khusus pada -50 °C.
5. H: menandakan bahagian berongga.
Komposisi Kimia BS EN 10219
Keluli bukan aloi - Komposisi Kimia
Keluli Bijian Halus - Komposisi kimia
Apabila keluli berbutir halus digunakan sebagai bahan mentah, ia boleh dikategorikan kepada M dan N mengikut keadaan penghantaran, dan keperluan komposisi kimia kedua-dua jenis ini mungkin berbeza.
Apabila menentukan CEV formula berikut hendaklah digunakan: CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15.
Keadaan stok suapan N
Keadaan stok suapan M
Sisihan dalam Komposisi Kimia
Sifat Mekanikal BS EN 10219
Ia hendaklah dijalankan mengikut EN 1000-2-1.Ujian hendaklah dijalankan dalam julat suhu dari 10°C hingga 35°C.
Keluli Bukan Aloi - Sifat Mekanikal
Keluli Bijian Halus - Sifat Mekanikal
Apabila keluli berbutir halus digunakan sebagai bahan mentah, ia boleh dikategorikan kepada M dan N mengikut keadaan penghantaran, dan sifat mekanikal kedua-dua jenis ini boleh berbeza.
Keadaan stok suapan N
Keadaan bahan bahan suapan M
Ujian Kesan
Ujian hentaman hendaklah dijalankan mengikut EN 10045-1.
Nilai purata bagi satu set tiga spesimen hendaklah sama atau lebih besar daripada nilai yang ditentukan.
Nilai individu mungkin kurang daripada nilai yang ditentukan, tetapi ia tidak kurang daripada 70% daripada nilai tersebut.
Ujian Tidak Memusnahkan
Apabila melakukan NDT pada kimpalan di bahagian struktur berongga, keperluan berikut perlu dipenuhi.
Bahagian Kimpalan Elektrik
Memenuhi salah satu keperluan berikut:
a) EN 10246-3 ke tahap penerimaan E4, dengan pengecualian bahawa teknik gegelung tiub berputar/pancake tidak dibenarkan;
b) EN 10246-5 ke tahap penerimaan F5;
c) EN 10246-8 ke tahap penerimaan U5.
Bahagian Kimpalan Arka Terendam
Jahitan kimpalan bahagian berongga yang dikimpal arka terendam hendaklah diuji sama ada mengikut EN 10246-9 kepada tahap penerimaan U4 atau melalui radiografi mengikut EN 10246-10 dengan kelas kualiti imej R2.
Penampilan dan Pembaikan Kecacatan
Rupa Permukaan
Bahagian berongga hendaklah mempunyai permukaan licin yang sepadan dengan kaedah pembuatan yang digunakan;bonggol, alur atau alur membujur cetek yang terhasil daripada proses pembuatan dibenarkan jika ketebalan baki berada dalam toleransi.
Hujung bahagian berongga hendaklah dipotong secara nominal segi empat sama kepada paksi produk.
Pembaikan Kecacatan
Kecacatan permukaan boleh dibuang melalui pengisaran dengan syarat ketebalan tidak kurang daripada ketebalan minimum yang dibenarkan yang dinyatakan dalam BS EN 10219-2 selepas pembaikan.
Untuk bahagian berongga butiran halus, pembaikan badan dengan mengimpal tidak dibenarkan melainkan dipersetujui sebaliknya.
Prosedur pembaikan kimpalan hendaklah mematuhi keperluan EN ISO 15607, EN ISO 15609-1 dan EN ISO 15614-1.
Toleransi Dimensi
Toleransi dimensi hendaklah mengikut keperluan sepadan EN 10219-2 dan perhatian hendaklah diberikan kepada bentuk keratan rentas.
Toleransi pada Bentuk, Kelurusan dan Jisim
Toleransi Panjang
Ketinggian Jahitan Kimpalan SAW
Toleransi pada ketinggian jahitan kimpalan dalaman dan luaran untuk bahagian berongga yang dikimpal arka tenggelam.
| Ketebalan, T | Ketinggian manik kimpalan maksimum, mm |
| ≤14,2 | 3.5 |
| >14,2 | 4.8 |
Bergalvani
BS EN 10219 Tiub berongga boleh digalvani hot-dip untuk hayat perkhidmatan yang dilanjutkan.
Tiub berongga dimasukkan ke dalam tab mandi yang mengandungi sekurang-kurangnya 98% kandungan zink untuk membentuk lapisan tergalvani.
BS EN 10219 Penandaan
Kandungan tanda paip keluli adalah mengandungi:
Nama keluli, cth EN 10219-S275J0H.
Nama atau tanda dagangan pengeluar.
Kod pengenalan, cth nombor pesanan.
Tiub keluli BS EN 10219 boleh ditanda dengan pelbagai kaedah untuk memastikan kemudahan pengecaman dan kebolehkesanan, sama ada dengan mengecat, mengecap, label pelekat, atau label tambahan, yang boleh digunakan secara individu atau gabungan.
Aplikasi
Penggunaan standard BS EN 0219 meliputi semua bidang keperluan kerja keluli struktur.
Pembinaan:Paip keluli spesifikasi BS EN 10219 digunakan secara meluas dalam projek pembinaan, seperti membina jambatan, sokongan struktur untuk bangunan, dsb.
Pembinaan infrastruktur: ia digunakan dalam projek pemuliharaan air, pembinaan jalan raya, sistem saluran paip, dan projek pembinaan infrastruktur lain, seperti paip saliran, saluran paip air, dan sebagainya.
Pembuatan: Paip keluli ini juga digunakan dalam pembuatan peralatan mekanikal, sistem penghantar dan aplikasi industri lain.
Kejuruteraan perbandaran: Dalam kejuruteraan perbandaran bandar, paip keluli standard BS EN 10219 boleh digunakan untuk mengeluarkan pagar, pagar, penghadang jalan, dan sebagainya.
Hiasan seni bina: Reka bentuk estetik dan kekuatan tiub keluli menjadikannya bahan biasa digunakan dalam hiasan seni bina, seperti pagar tangga, langkan, pendakap hiasan, dsb.
Sejak penubuhannya pada tahun 2014, Botop Steel telah menjadi pembekal paip keluli karbon terkemuka di China Utara, terkenal dengan perkhidmatan cemerlang, produk berkualiti tinggi dan penyelesaian komprehensif.Rangkaian produk syarikat yang luas termasukpaip keluli lancar, ERW, LSAW dan SSAW, serta kelengkapan paip, bebibir dan keluli khusus.
Dengan komitmen yang kukuh terhadap kualiti, Botop Steel melaksanakan kawalan dan ujian yang ketat untuk memastikan kebolehpercayaan produknya.Pasukannya yang berpengalaman menyediakan penyelesaian yang diperibadikan dan sokongan pakar, dengan tumpuan pada kepuasan pelanggan.
Teg: bs en 10219, en 10219, chs, cfchs, s355j0h, s275j0h.
Masa siaran: Apr-26-2024