Kaedah kimpalan yang paling biasa digunakan dalam fabrikasi saluran paip berdiameter besar yang membawa cecair seperti gas asli atau minyak termasuk kimpalan arka tenggelam dua muka (DSAW) dan kimpalan arka tenggelam membujur (LSAW).
kimpalan lingkaran
Paip Keluli DSAW:
Kimpalan Membujur
Kimpalan Membujur
LSAW adalah salah satu jenis DSAW.
DSAW ialah akronim untuk "kimpalan arka tenggelam dua belah", istilah yang menekankan penggunaan teknik ini.
LSAW bermaksud "Kimpalan Arka Terendam Membujur," kaedah yang dicirikan oleh kimpalan yang memanjang sepanjang paip.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa DSAW merangkumi kedua-dua jenis SSAW (Spiral Submerged Arc Welding) dan jenis paip LSAW.
Meneroka persamaan dan perbezaan antara DASW dan LSAW sebenarnya adalah perbandingan antara SSAW dan LSAW.
Persamaan
Teknologi Kimpalan
Kedua-dua DSAW dan LSAW menggunakan teknik kimpalan arka tenggelam dua sisi (SAW), di mana kimpalan dilakukan secara serentak pada kedua-dua belah keluli untuk meningkatkan kualiti dan penembusan kimpalan.
Aplikasi
Digunakan secara meluas dalam senario di mana kekuatan tinggi dan paip keluli diameter besar diperlukan, seperti saluran paip minyak dan gas.
Penampilan Jahitan Kimpalan
Terdapat jahitan kimpalan yang agak menonjol di dalam dan di luar paip keluli.
Perbezaan
Jenis kimpalan
DSAW: Boleh menjadi lurus (kimpalan sepanjang paip) atau heliks (kimpalan dibalut dengan cara heliks di sekeliling badan paip), bergantung pada penggunaan dan spesifikasi paip.
LSAW: Jahitan kimpalan hanya boleh membujur, di mana plat keluli dimesin ke dalam tiub dan dikimpal sepanjang panjang membujurnya.
Fokus pada aplikasi paip keluli
DSAW: Memandangkan DSAW boleh berbentuk lurus atau lingkaran, ia lebih sesuai untuk pelbagai tekanan dan diameter yang berbeza, terutamanya apabila paip yang sangat panjang diperlukan lingkaran DSAW adalah lebih sesuai.
LSAW: Paip keluli LSAW amat sesuai untuk infrastruktur bandar dan aplikasi tekanan tinggi seperti pengangkutan air dan gas.
Prestasi Paip
DSAW: Paip dikimpal lingkaran tidak mempunyai prestasi yang sama seperti LSAW dari segi toleransi tegasan.
LSAW: Oleh kerana plat keluli proses pembuatannya menggunakan JCOE dan proses pengacuan lain, dinding paip keluli LSAW boleh menahan sifat mekanikal yang lebih seragam.
Kos dan Kecekapan Pengeluaran
DSAW: Apabila paip DSAW dikimpal berpilin, ia biasanya lebih murah dan lebih cepat untuk dihasilkan dan sesuai untuk saluran paip jarak jauh.
LSAW: Kimpalan jahitan lurus, sambil menawarkan kualiti yang lebih tinggi, lebih mahal dan lebih lambat untuk dihasilkan dan sesuai untuk aplikasi dengan keperluan kualiti yang lebih ketat.
Pilihan DSAW atau LSAW bergantung pada keperluan khusus projek, termasuk belanjawan, tekanan yang perlu ditahan oleh paip, dan kerumitan pengeluaran dan pemasangan.Memahami persamaan dan perbezaan utama ini boleh membantu membuat keputusan yang lebih sesuai untuk aplikasi kejuruteraan tertentu.
Masa siaran: Apr-24-2024