Paip keluli lancar ispaip keluli yang diperbuat daripada keluli bulat keseluruhan berlubang tanpa jahitan dikimpal pada permukaan.
Pengelasan: Mengikut bentuk bahagian, paip keluli lancar dibahagikan kepada dua jenis: bulat dan berbentuk.
Julat ketebalan dinding: 0.25-200mm.
Julat diameter: 4-900mm.
Proses pengeluaran: Pengeluaran paip keluli lancar terutamanya menggunakan kaedah lukisan rolling panas atau sejuk.
Kelebihan: kapasiti tekanan yang lebih baik, struktur yang lebih seragam, kekuatan yang lebih tinggi, dan kebulatan yang lebih baik.
Keburukan: kos yang lebih tinggi dan pilihan saiz yang agak terhad
Kegunaan: Terutamanya digunakan sebagai paip penggerudian geologi petroleum, paip retak petrokimia, paip dandang, paip galas, serta paip keluli struktur berketepatan tinggi untuk kereta, traktor dan penerbangan.
Butang Navigasi
proses pengeluaran rolling panas
Penyediaan bahan mentah → Pemanasan → Tebuk → Rolling → Pemanjangan → Pengurangan saiz dan dinding → Rawatan haba → Pembetulan kelurusan → Pemeriksaan dan ujian → Pemotongan dan Pemeriksaan Produk Siap → Rawatan anti-karat
Penyediaan bahan mentah: Bilet perlu dibersihkan permukaan untuk mengeluarkan sebarang oksida atau kekotoran lain sebelum pembuatan.
Pemanasan: Bilet dimasukkan ke dalam relau pemanas untuk dipanaskan pada suhu yang sesuai, yang biasanya melebihi 1200 ℃.
Tebuk: Bilet yang dipanaskan dimasukkan ke dalam mesin penebuk, yang menebuknya untuk membentuk bilet berongga.
bergolek: Selepas menindik, bilet memasuki kilang bergolek.Bilet melepasi berbilang pasang gulungan yang mengurangkan diameter luar secara berterusan dan meningkatkan panjang bilet.
Pemanjangan: Bilet diregangkan lagi dengan menggunakan pemanjangan untuk mencapai spesifikasi dimensi yang lebih tepat.
Saiz dan pengurangan dinding: Saiz dan pengurangan dinding bilet dalam mesin saiz untuk mencapai saiz khusus dan ketebalan dinding yang akhir.
Rawatan haba: paip memerlukan rawatan haba untuk melaraskan organisasi logamnya dan memperbaiki sifat mekanikal bahan, termasuk proses penormalan dan penyepuhlindapan.
Pembetulan kelurusan: Paip dibetulkan dengan mesin pelurus untuk memastikan kelurusan paip.
Pemeriksaan dan ujian: Pelbagai pemeriksaan dan ujian dijalankan ke atas paip keluli lancar yang telah siap, seperti ujian hidro, ujian ultrasonik, ujian arus pusar, dsb.
Pemotongan dan Pemeriksaan Produk Selesai: Potong tiub mengikut panjang yang ditentukan mengikut keperluan pelanggan dan lakukan pemeriksaan visual dan dimensi akhir.
Rawatan anti-karat: Jika perlu, paip keluli lancar disalut dengan minyak anti-karat atau rawatan anti-karat yang lain, seperti tergalvani;3LPE, FBE dan sebagainya.
Proses pengeluaran sejuk
Penyediaan paip bilet → Rawatan penyepuhlindapan → Penjerukan dan Pelinciran → Lukisan Sejuk → Rawatan haba → Pembetulan kelurusan → Pemeriksaan dan ujian → Pemotongan dan Pemeriksaan Produk Siap → Rawatan anti-karat
Penyediaan paip bilet: Pemilihan paip keluli lancar gulung panas yang sesuai sebagai bahan mentah, iaitu paip bilet awal.
Rawatan penyepuhlindapan: Untuk menghapuskan tegasan yang dijana semasa proses penggulungan panas paip bilet, paip bilet biasanya perlu disepuhlindap.
Penjerukan dan Pelinciran: Selepas penyepuhlindapan, tiub perlu dijeruk untuk menghilangkan kulit teroksida permukaan dan karat.Selepas itu, bahan pelincir digunakan pada permukaan tiub untuk meminimumkan geseran dan haus semasa proses lukisan sejuk.
Lukisan Sejuk: Paip bilet diletakkan pada mesin lukisan sejuk dan diregangkan melalui acuan, satu proses yang mengurangkan diameter paip serta meningkatkan kemasan permukaan dan ketepatan dimensi.
Selepas itu, rawatan haba dan proses pengeluaran lain adalah sama seperti rolling panas, dan tidak akan diulang di sini.
Bagaimana untuk membezakan antara paip keluli lancar yang digulung panas dan sejuk, anda boleh memberi tumpuan kepada ciri mudah berikut:
| Senaraikan | bergolek panas | lukisan sejuk |
| Penampilan | Permukaannya lebih kasar dan mungkin mempunyai kulit yang teroksida dan lebih banyak kecacatan permukaan seperti calar, kesan bopeng dan lekukan berguling | Kemasan permukaan yang baik, biasanya lebih licin dan lebih cerah daripada paip keluli tergelek panas |
| Diameter Luar(OD) | OD≥33.9 | OD＜33.9 |
| Ketebalan dinding | 2.5-200mm | 0.25-12mm |
| Toleransi | Terdedah kepada ketebalan dinding yang tidak sekata dan ovalisasi | Ketebalan dinding diameter luar yang seragam dengan toleransi yang kecil |
| harga | Harga rendah untuk keadaan yang sama | Harga yang lebih tinggi untuk keadaan yang sama |
Piawaian pelaksanaan paip keluli lancar
Piawaian Antarabangsa
ISO 3183 : Paip keluli untuk industri minyak dan gas
Standard Amerika
ASTM A106: Paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi
ASTM A53: Paip Keluli Tergalvani Hitam Lancar dan Dikimpal dan Panas Dicelup
API 5L: Paip talian untuk pengangkutan minyak, gas dan air
API 5CT : Selongsong telaga minyak dan tiub
ASTM A335 : Tiub keluli aloi lancar dan paip untuk perkhidmatan suhu tinggi
ASTM A312 : Tiub dan Paip Keluli Tahan Karat Tahan Sejuk Lancar, Dikimpal dan Tugas Berat
Piawaian Eropah
EN 10210: Tiub dan paip keluli lancar dan dikimpal untuk struktur terbentuk panas
EN 10216 : Tiub dan paip keluli lancar (untuk aplikasi tekanan)
EN 10297 : Tiub dan paip keluli bulat lancar untuk tujuan kejuruteraan mekanikal dan am
DIN 2448 : Dimensi dan kualiti tiub keluli lancar
DIN 17175 : Tiub keluli tahan haba lancar
DIN EN 10216-2 : Tiub keluli bukan aloi dan aloi (aplikasi tekanan)
BS EN 10255: Tiub dan paip keluli bukan aloi untuk sambungan dikimpal dan berulir
Piawaian Jepun
JIS G3454: Paip keluli karbon untuk paip tekanan
JIS G3455 : Paip keluli karbon untuk perkhidmatan tekanan tinggi
JIS G3461 : Paip keluli karbon untuk dandang dan penukar haba
JIS G3463 : Dandang dan tiub penukar haba daripada keluli tahan karat
Piawaian Rusia
GOST 8732-78 : Tiub dan paip keluli tergelek panas lancar mengikut Piawaian Rusia
Piawaian Australia
AS/NZS 1163 : Piawaian untuk Tiub dan Paip Keluli Berstruktur yang meliputi tiub dan produk paip bulat, persegi dan segi empat tepat.
AS 1074: Paip keluli dan kelengkapan untuk saluran paip air, gas dan udara.
Kawalan kualiti paip keluli lancar
1. Pemeriksaan Visual dan Dimensi: Untuk memeriksa kualiti permukaan, termasuk kecacatan seperti retak, calar, karat dan kakisan, dan ketepatan dimensi, termasuk panjang, diameter dan ketebalan dinding.
2. Analisis Komposisi Kimia: Pastikan komposisi kimia keluli memenuhi keperluan standard melalui analisis spektrum dan kaedah lain.
3. Ujian sifat fizikal: termasuk kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan, ujian kekerasan, dll. untuk mengesahkan sifat mekanikal bahan.
4. Ujian tidak merosakkan (NDT):
—Ujian Ultrasonik (UT): untuk kecacatan dalaman, seperti kemasukan dan retak.
—Pengujian zarah magnetik (MT): digunakan terutamanya untuk mencari kecacatan seperti retak pada dan berhampiran permukaan paip keluli.
—Ujian radiografik (RT): mengesan kecacatan dalaman melalui X-ray atau γ-ray, sesuai untuk mengesan kecacatan dalaman pada sambungan dikimpal dan badan paip.
—Pemeriksaan arus pusar (ET): sesuai untuk mengesan kecacatan permukaan dan sub-permukaan, terutamanya digunakan untuk bahan berdinding nipis.
5. Ujian hidrostatik: Dengan mengisi paip keluli dengan air dan menggunakan tekanan tertentu, ia diperiksa untuk kebocoran untuk mengesahkan kapasiti galas tekanannya.
6.Pengujian kesan: Terutamanya untuk aplikasi dengan suhu rendah atau keperluan khas lain, ujian impak menilai keliatan bahan apabila terkena hentaman secara tiba-tiba.
7. Analisis metalografik: Memeriksa struktur mikro bahan untuk memastikan organisasi logam paip keluli lancar memenuhi keperluan.
Langkah berjaga-jaga untuk membeli paip keluli lancar
Perkara Utama:
—Menjelaskan spesifikasi: pastikan anda menyediakan spesifikasi dimensi yang tepat seperti diameter luar, ketebalan dinding, panjang, dsb.
—Pilih bahan: Pilih gred keluli yang sesuai dan bahan mengikut persekitaran aplikasi, seperti keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, dsb.
—Standard dan pensijilan: Tentukan piawaian yang perlu diikuti (cth ASTM, API, DIN, dll.) dan pensijilan kualiti atau laporan ujian yang diperlukan.
—Kuantiti: Sediakan kuantiti yang tepat, dengan mengambil kira kemungkinan pembaziran dan keperluan ganti.
Perkara tambahan:
—Rawatan permukaan: bergantung pada keperluan aplikasi, tentukan sama ada paip keluli perlu dirawat permukaan, seperti tergalvani atau dicat.
—Rawatan akhir: Tunjukkan sama ada hujung paip memerlukan rawatan khas, seperti hujung rata, serong, berulir, dsb.
—Penerangan penggunaan: Sediakan persekitaran dan penggunaan paip keluli supaya pembekal boleh mengesyorkan produk yang sesuai.
—Keperluan pembungkusan: Nyatakan keperluan khas untuk pembungkusan untuk memastikan keselamatan semasa pengangkutan.
—Masa penghantaran: Sahkan tarikh penghantaran pesanan untuk memastikan ia menepati jadual projek anda.
—Syarat harga: Bincangkan dan akhirkan syarat harga, termasuk kos penghantaran, cukai, dsb.
—Perkhidmatan selepas jualan: fahami perkhidmatan selepas jualan pembekal, seperti cara isu kualiti dikendalikan.
—Sokongan Teknikal: Sahkan ketersediaan sokongan teknikal, terutamanya untuk aplikasi atau pemasangan khas.
Tentang kita
Botop Steel ialah pengilang dan pembekal Paip Keluli Karbon Dikimpal profesional, stokis Paip Keluli Lancar di China.Dengan lebih daripada 16 tahun sejarah, kami menyimpan lebih daripada 8,000 tan paip talian lancar dalam stok setiap bulan.Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk paip keluli kami, anda boleh menghubungi kami untuk memberikan anda produk dan perkhidmatan berkualiti tinggi!
tags: paip keluli lancar;maksud paip keluli lancar;standard;Pembekal, pengilang, kilang, Stokis, syarikat, borong, beli, harga, sebut harga, pukal, untuk dijual, kos.
Masa siaran: Apr-04-2024