Kimpalan arka terendam sangat sesuai untuk saluran paip, bekas tekanan dan tangki, fabrikasi rel dan aplikasi pembinaan utama, dengan bentuk monofilamen yang paling mudah, struktur wayar dua, struktur wayar dua tandem dan struktur berbilang filamen.
Kimpalan arka tenggelam boleh memberi manfaat kepada pengguna dalam banyak aplikasi kimpalan.Daripada meningkatkan produktiviti, untuk menambah baik persekitaran kerja, untuk memastikan kualiti yang konsisten dan banyak lagi.Fabrikasi pemprosesan logam yang mempertimbangkan perubahan dalam proses kimpalan arka tenggelam sepatutnya berfikir bahawa mereka boleh mendapat banyak faedah daripada proses ini.
Pengetahuan asas kimpalan arka tenggelam
Proses kimpalan arka tenggelam adalah keperluan yang sesuai untuk aplikasi industri berat seperti paip, bejana tekanan dan tangki, pembinaan lokomotif, pembinaan berat/penggalian.Sesuai untuk industri yang memerlukan produktiviti yang tinggi, terutamanya apabila mengimpal bahan yang sangat tebal, terdapat banyak faedah yang boleh diperolehi daripada proses kimpalan arka tenggelam.
Kadar pemendapan yang tinggi dan kelajuan berjalan boleh memberi kesan yang ketara ke atas produktiviti pekerja, kecekapan dan kos pengeluaran, yang merupakan salah satu kelebihan utama proses kimpalan arka tenggelam.
Faedah lain termasuk: komposisi kimia yang sangat baik dan sifat mekanikal kimpalan, keterlihatan arka yang minimum dan asap kimpalan yang rendah, keselesaan persekitaran kerja yang lebih baik, dan bentuk kimpalan dan garis kaki yang baik.
Kimpalan arka terendam adalah mekanisme pemasukan wayar yang menggunakan fluks berbutir untuk memisahkan arka dari udara, seperti namanya, arka tertimbus dalam fluks, yang bermaksud bahawa apabila parameter ditetapkan, arka tidak dapat dilihat dengan aliran keluar lapisan fluks.Kawat kimpalan disuap secara berterusan oleh obor yang bergerak di sepanjang kimpalan.
Pemanasan arka mencairkan bahagian wayar, bahagian fluks dan logam asas, membentuk kolam lebur, yang terpeluwap untuk membentuk kimpalan yang ditutup dengan lapisan sanga kimpalan.Julat ketebalan bahan kimpalan ialah 1/16"-3/4", boleh menjadi kimpalan penembusan 100% dengan kimpalan tunggal, jika ketebalan dinding tidak terhad, kimpalan berbilang laluan boleh dilakukan, dan kimpalan itu dirawat dengan sewajarnya dan dipilih, dan gabungan fluks dawai kimpalan yang sesuai dipilih.
LSAW
ERW
SSAW
Pemilihan fluks dan wayar kimpalan
Memilih fluks dan wayar yang betul untuk proses kimpalan arka terendam tertentu adalah penting untuk mencapai hasil terbaik menggunakan proses tersebut.Walaupun proses kimpalan arka tenggelam sahaja cekap, produktiviti dan kecekapan boleh ditingkatkan walaupun berdasarkan wayar kimpalan dan fluks yang digunakan.
Fluks bukan sahaja melindungi kolam kimpalan, tetapi juga menyumbang kepada peningkatan sifat mekanikal dan produktiviti kimpalan.Perumusan fluks mempunyai kesan yang besar ke atas faktor-faktor ini, menjejaskan kapasiti bawaan semasa dan pelepasan sanga.
Kapasiti tampung semasa bermakna kecekapan pemendapan setinggi mungkin dan profil kimpalan berkualiti tinggi boleh diperolehi.
Pelepasan sanga daripada fluks tertentu mempengaruhi pemilihan fluks kerana beberapa fluks lebih sesuai untuk reka bentuk pateri tertentu daripada yang lain.
Pilihan pemilihan fluks untuk pematerian arka tenggelam termasuk jenis kimpalan aktif dan neutral.Perbezaan asas ialah fluks aktif mengubah kimia kimpalan, manakala fluks neutral tidak.
Fluks aktif dicirikan oleh kemasukan silikon dan mangan.Unsur-unsur ini membantu mengekalkan kekuatan tegangan kimpalan pada input haba yang tinggi, membantu memastikan kimpalan licin dan licin pada kelajuan perjalanan yang tinggi dan memberikan pelepasan sanga yang baik.Secara keseluruhan, fluks aktif boleh membantu mengurangkan risiko kualiti pateri yang lemah, serta pembersihan dan kerja semula selepas kimpalan yang mahal.Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa fluks aktif biasanya paling sesuai untuk pematerian satu atau dua laluan.
Fluks neutral adalah lebih baik untuk pateri multipass besar kerana ia membantu mengelakkan pembentukan kimpalan rapuh dan sensitif retak.
Terdapat banyak jenis pilihan wayar kimpalan mengenai kimpalan arka terendam, masing-masing mempunyai kelebihan dan kekurangan.Sesetengah wayar dirumus untuk mengimpal pada input haba yang lebih tinggi, manakala yang lain direka khusus untuk mempunyai aloi yang membantu fluks melakukan pembersihan kimpalan.
Ambil perhatian bahawa sifat kimia dan interaksi input haba dawai kimpalan mempengaruhi sifat mekanikal kimpalan.Produktiviti juga boleh dipertingkatkan dengan pemilihan logam pengisi.
Sebagai contoh, menggunakan dawai teras logam dengan proses kimpalan arka tenggelam boleh meningkatkan kecekapan pemendapan sebanyak 15% hingga 30% berbanding dengan menggunakan wayar pepejal, di samping memberikan profil penembusan yang lebih luas dan cetek.
Oleh kerana kelajuan perjalanannya yang tinggi, wayar teras logam juga mengurangkan input haba untuk meminimumkan risiko ubah bentuk kimpalan dan keletihan.
Daripada semua keluli, keluli tahan karat austenit mempunyai titik hasil yang paling rendah.Oleh itu, dari segi sifat mekanikal, keluli tahan karat austenit bukanlah bahan terbaik untuk batang injap, kerana untuk memastikan kekuatan tertentu, diameter batang injap akan meningkat.Titik hasil tidak boleh ditingkatkan dengan rawatan haba, tetapi ia boleh ditingkatkan dengan pembentukan sejuk.
Kami adalah stokis karbon dan paip keluli lancar tahan karat, mengalu-alukan sebarang pertanyaan, kami akan menawarkan pada kali pertama!
Masa siaran: Jan-30-2023