ASTM A500 dan ASTM A513adalah kedua-dua piawaian untuk pengeluaran paip keluli oleh proses ERW.
Walaupun mereka berkongsi beberapa proses pembuatan, mereka berbeza dengan ketara dalam beberapa cara.
Jenis Keluli
ASTM A500: Spesifikasi Standard untuk Tiub Struktur Keluli Karbon Dikimpal dan Lancar Bentuk Sejuk dalam Bulat dan Bentuk
ASTM A500 hanya boleh menjadi keluli karbon.
ASTM A513: Spesifikasi Standard untuk Karbon Dikimpal Rintangan Elektrik dan Tiub Mekanikal Keluli Aloi
ASTM A513 boleh menjadi keluli karbon atau keluli aloi.
Julat Saiz
Proses Pembuatan
Proses Pengilangan ASTM A500
Tiub hendaklah dibuat oleh alancar atau proses kimpalan.
Tiub yang dikimpal hendaklah dibuat daripada keluli gelek rata dengan proses kimpalan rintangan elektrik (ERW).
A500 biasanya diperbuat daripada keluli dalam keadaan canai panas, kemudian dibentuk sejuk dan dikimpal.
Nota: Gelek rata merujuk kepada proses kerja logam yang digunakan terutamanya pada keluli dan bahan logam lain.Dalam proses ini, logam bermula dalam bentuk pukal asalnya (cth jongkong) dan diratakan menjadi kepingan atau gegelung melalui proses penggelek panas atau sejuk.
Proses Pengilangan ASTM A513
Tiub hendaklah dibuat melalui proses kimpalan rintangan elektrik dan hendaklah dibuat daripada keluli tergelek panas atau sejuk seperti yang dinyatakan.
Rawatan haba
Rawatan Haba ASTM A500
Tiub dalam standard ASTM A500 biasanya tidak memerlukan rawatan haba.Ini kerana ASTM A500 bertujuan terutamanya untuk kegunaan struktur, di mana penekanan adalah pada kekuatan dan keliatan struktur yang mencukupi.Tiub ini biasanya dihasilkan dengan membentuk sejuk dan kimpalan seterusnya, menggunakan bahan keluli karbon yang sudah mempunyai sedikit kekuatan dan keliatan.
Walau bagaimanapun, dalam kes khusus tertentu, untuk mencapai sifat mekanikal tertentu atau untuk memenuhi keperluan teknikal tertentu, tiub dan paip ASTM A500 mungkin tertakluk kepada rawatan haba normalisasi atau melegakan tekanan, terutamanya di mana tegasan baki dikeluarkan selepas kimpalan.
Rawatan Haba ASTM A513
Piawaian ASTM A513 menawarkan beberapa jenis tiub, sebahagian daripadanya mungkin dirawat haba untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini.
NA(Not Anil) - Tidak anil;merujuk kepada tiub keluli yang tidak dirawat haba dalam keadaan dikimpal atau dilukis, iaitu, ia dibiarkan dalam keadaan asalnya selepas mengimpal atau melukis.Rawatan ini digunakan untuk aplikasi di mana tiada perubahan dalam sifat mekanikal diperlukan oleh rawatan haba.
SRA(Stress Relieved Annealed) - Stress Relieved Annealing;rawatan haba ini dijalankan pada suhu di bawah suhu kritikal bahan yang lebih rendah, dengan tujuan utama untuk menghilangkan tegasan dalaman yang dijana semasa pemprosesan tiub, dengan itu meningkatkan kestabilan bahan dan mencegah ubah bentuk selepas pemprosesan.Penyepuhlindapan melegakan tekanan biasanya digunakan dalam pemesinan bahagian ketepatan untuk memastikan ketepatan dimensi dan bentuk.
N(Normalized atau Normalized Annealed) - Normalized atau normalized annealing;rawatan haba pada suhu melebihi suhu kritikal atas bahan yang mana saiz butiran keluli boleh ditapis dan sifat mekanikal dan keliatannya dipertingkatkan.Menormalkan ialah rawatan haba biasa yang digunakan untuk meningkatkan sifat mekanikal bahan untuk menjadikannya lebih sesuai untuk beban kerja yang lebih tinggi.
Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal
Tiub ASTM A500 direka bentuk untuk tujuan struktur dan mempunyai sifat mekanikal (kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan) dan kimia tertentu.
Ia terkenal dengan kebolehkimpalan dan kemuluran yang baik dan boleh digunakan dalam struktur yang memerlukan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi.
Terdapat beberapa jenis tiub ASTM A513 yang berbeza, masing-masing mempunyai sifat mekanikal dan kimianya sendiri untuk aplikasi tertentu.
Contohnya, tiub Jenis 5 ialah produk lengan ditarik (DOM) dengan toleransi yang lebih ketat, kemasan permukaan yang lebih baik dan sifat mekanikal yang lebih konsisten.
Kawasan Permohonan Utama
ASTM A500 biasanya digunakan dalam aplikasi struktur seperti bangunan, jambatan dan komponen sokongan.Ia digunakan di mana kekuatan yang lebih tinggi dan pembinaan pepejal diperlukan.
ASTM A513, sebaliknya, digunakan dalam aplikasi yang memerlukan toleransi ketepatan tinggi dan kemasan permukaan.Kegunaan biasa termasuk bahagian automotif dan bahagian mekanikal yang mungkin perlu dipasang bersama dengan ketepatan yang melampau.
harga
Produk ASTM A500 biasanya lebih murah kerana keperluan ketepatan dimensi yang agak kurang ketat bagi proses pembuatan.
ASTM A513, terutamanya Jenis 5 (DOM), boleh menjadi lebih mahal kerana pemesinan tambahan yang diperlukan untuk ketepatan yang lebih baik dan kemasan permukaan.
Oleh itu, pilihan antara dua jenis paip keluli ini hendaklah berdasarkan keperluan khusus projek.
Jika projek memerlukan kekuatan dan ketahanan struktur, ASTM A500 ialah pilihan yang lebih sesuai.Manakala, untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan tinggi dan keadaan permukaan yang sangat baik, ASTM A513 mungkin diutamakan.
Tag: ASTM a500 vs a513, astm a500, astm a513, tiub keluli karbon.
Masa siaran: Mei-08-2024