ASTM A214 သံမဏိပြွန်သည် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ကွန်ဒွန်ဆာများနှင့် အလားတူအပူလွှဲပြောင်းကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် လျှပ်စစ်-ခံနိုင်ရည်ရှိ-ဂဟေဆော်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပြွန်ဖြစ်သည်။၎င်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် 3in [76.2mm] ထက်မကြီးသော အပြင်အချင်းရှိသော သံမဏိပြွန်များတွင် အသုံးပြုသည်။
သာမာန်အားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော စတီးပိုက်အရွယ်အစားများ3လက်မ [76.2mm] ထက်မကြီးပါ။.
ERW သံမဏိပိုက်၏ အခြားအရွယ်အစားများကို အလှဆင်နိုင်သည်၊ ထိုပိုက်သည် ဤသတ်မှတ်ချက်၏ အခြားလိုအပ်ချက်များအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့်၊
ဤသတ်မှတ်ချက်အောက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ပစ္စည်းသည် လက်ရှိ Specification A450/A450M ၏ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ဤနေရာတွင် အခြားနည်းဖြင့် မပေးထားလျှင်။
ပြွန်များဖြင့် ပြုလုပ်ရမည်။လျှပ်စစ်ခုခံမှု ဂဟေဆော်ခြင်း (ERW).
၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ မြင့်မားသောတိကျမှန်ကန်မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုနှင့် ဒီဇိုင်းပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် ERW သံမဏိပိုက်သည် စက်မှုပိုက်လိုင်းစနစ်များ၊ အဆောက်အအုံဆိုင်ရာအင်ဂျင်နီယာနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံဆိုင်ရာ ပရောဂျက်အမျိုးမျိုးအတွက် ဦးစားပေးပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။
ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ ပြွန်အားလုံးကို အပူချိန် 1650°F [900°] သို့မဟုတ် ပိုမြင့်သောနေရာတွင် အပူပေးပြီး ပြီးနောက် လေထဲတွင် အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ထားသော လေထုမီးဖို၏ အအေးခန်းထဲတွင် ထားရမည်။
အအေးဆွဲပြွန်များကို အပူချိန် 1200°F [650°C] နှင့်အထက်တွင် နောက်ဆုံးအအေးဆွဲဖြတ်ပြီးနောက် အပူပေးရမည်။
| ဂ(ကာဗွန်) | Mn(မန်းဂနိစ်) | P(ဖော့စဖရပ်) | ၎(ဆာလဖာ) |
| အများဆုံး 0.18% | ၀.၂၇-၀.၆၃ | အများဆုံး 0.035% | အများဆုံး 0.035% |
စာရင်းသွင်းထားသော အခြားဒြပ်စင်များ ထပ်မံဖြည့်စွက်ရန် အထူးတောင်းဆိုသည့် အလွိုင်းစတီးလ်အဆင့်များကို ပေးဆောင်ရန် ခွင့်မပြုပါ။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များသည် 0.126 in [3.2 mm] သို့မဟုတ် အထူ 0.015 [0.4 mm] ထက်နည်းသော အတွင်းအချင်းရှိသော tubing နှင့် သက်ဆိုင်ခြင်းမရှိပါ။
Tensile Property
ASTM A214 တွင် tensile ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် သီးခြားသတ်မှတ်ချက်များ မရှိပါ။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ASTM A214 ကို အပူဖလှယ်ခြင်းများနှင့် condensers များအတွက် အဓိကအသုံးပြုထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ဤစက်ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် tubing ပေါ်တွင် ဖိအားများမပေးပါ။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ပြွန်၏ဖိအားကိုခံနိုင်ရည်၊ ၎င်း၏အပူလွှဲပြောင်းမှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့်၎င်း၏ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကိုပိုမိုအာရုံစိုက်သည်။
Flatning Test
ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်အတွက် လိုအပ်သောစမ်းသပ်မှုအပိုင်းအရှည်သည် 4 လက်မ (100 မီလီမီတာ) ထက်မနည်းပါ။
စမ်းသပ်မှုကို အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။
ပထမအဆင့်မှာ ductility test ဖြစ်သည်။အောက်ဖော်ပြပါပုံသေနည်းအရ တွက်ချက်ထားသော ပြားများကြားအကွာအဝေးသည် H ၏တန်ဖိုးထက်နည်းသည့်တိုင်အောင် သံမဏိပိုက်၏အတွင်း သို့မဟုတ် အပြင်မျက်နှာပြင်သည် အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိစေရပါ။
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= အပြားပြားများကြား အကွာအဝေး၊ in. [mm]၊
t= သတ်မှတ်ထားသော ပြွန်နံရံအထူ၊ in.[mm]၊
D= သတ်မှတ်ထားသော အပြင်ဘက်အချင်း၊ ပြွန် [mm]၊
e= 0.09(ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ပုံပျက်ခြင်း)(ကာဗွန်နည်းသောသံမဏိအတွက် 0.09 (အများဆုံးသတ်မှတ်ထားသော ကာဗွန် 0.18% သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသည်))။
ဒုတိယအဆင့်မှာ သမာဓိစမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။နမူနာများ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိုက်နံရံများ ဆုံသည်အထိ ပြားချပ်နေစေရမည်။ပြားချပ်ချပ်စမ်းသပ်မှုတစ်လျှောက်တွင်၊ အကာအရံမပါသော သို့မဟုတ် သံမဏိပစ္စည်းများကို တွေ့ရှိပါက သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်မှု မပြည့်စုံပါက၊ ၎င်းကို ငြင်းပယ်ရမည်။
Flange စမ်းသပ်မှု
ပိုက်၏အပိုင်းတစ်ခုသည် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်အရ ငြင်းပယ်နိုင်သည့် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်မရှိဘဲ ပိုက်၏ကိုယ်ထည်နှင့် ထောင့်မှန်အနေအထားသို့ ခေါက်ထားနိုင်ရပါမည်။
ကာဗွန်နှင့် အလွိုင်းစတီးများအတွက် အနားကွပ်၏ အကျယ်သည် ရာခိုင်နှုန်းများထက် မနည်းစေရပါ။
| အပြင်အချင်း | Flange ၏ အကျယ် |
| 2½လက်မ[63.5mm]အထိ၊ အပါအဝင် | OD ၏ 15% |
| 2½ မှ 3¾ ကျော် [63.5 မှ 95.2]၊ အပါအဝင် | OD ၏ 12.5% |
| 3¾ မှ 8 ကျော် [95.2 မှ 203.2]၊ အပါအဝင် | OD ၏ 15% |
Reverse Flattening Test
အရှည် 5 လက်မ။ [100 မီလီမီတာ] အရှည် နှင့် ½ လက်မ အပါအဝင် အရွယ်အစားရှိသော ဂဟေဆက်ပြွန်၏ ပြင်ပအချင်းကို ဂဟေ၏တစ်ဖက်စီတွင် 90° အလျားလိုက်ခွဲ၍ နမူနာကို အဖွင့်နှင့် ပြားစေရမည်။ အမြင့်ဆုံးကွေးအမှတ်တွင် weld ။
ဖလက်ရှ်ဖယ်ထုတ်ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှု မရှိခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်နေသော အက်ကြောင်းများ အထောက်အထား မရှိစေရပါ။
မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု
ပြွန်၏မာကျောမှုထက်မပိုစေရ။72 HRBW.
0.200 ရှိ [5.1 mm] နှင့် နံရံအထူရှိသော ပြွန်များအတွက် Brinell သို့မဟုတ် Rockwell hardness test ကို အသုံးပြုရမည်။
ရေအားလျှပ်စစ် သို့မဟုတ် မပျက်စီးစေသော လျှပ်စစ်စစ်ဆေးမှုကို စတီးပိုက်တစ်ခုစီတွင် ပြုလုပ်သည်။
Hydrostatic စမ်းသပ်မှု
ဟိအမြင့်ဆုံးဖိအားတန်ဖိုးယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ အနည်းဆုံး 5s ကြာအောင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပါတယ်။
အနည်းဆုံး hydrostatic စမ်းသပ်မှုဖိအားသည် ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ဖော်မြူလာဖြင့် တွက်ချက်နိုင်သည်။
လက်မ-ပေါင်ယူနစ်များ- P = 32000 t/DorSI ယူနစ်များ- P = 220.6 t/D
P= hydrostatic စမ်းသပ်မှုဖိအား၊ psi သို့မဟုတ် MPa၊
t= သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ၊ in. သို့မဟုတ် mm၊
D= သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်း၊ အ in. သို့မဟုတ် mm။
အများဆုံးစမ်းသပ်ဖိအားအောက်ပါ လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာရန်။
| Tube ၏အပြင်ဘက်အချင်း | Hydrostatic Test Pressure၊ psi [MPa] | |
| OD ＜1လက်မ | OD ＜25.4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½လက်မ | 25.4≤ OD ＜38.1 မီလီမီတာ | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2လက်မ | 38.≤ OD ＜50.8 မီလီမီတာ | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 လက်မ | 50.8≤ OD ＜76.2 မီလီမီတာ | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5လက်မ | 76.2≤ OD ＜127 မီလီမီတာ | 3500 [24] |
| OD ≥5လက်မ | OD ≥127 မီလီမီတာ | 4500 [31] |
မပျက်စီးနိုင်သော လျှပ်စစ်စမ်းသပ်မှု
Specification E213၊ Specification E309 (ferromagnetic material)၊ Specification E426 (သံလိုက်မဟုတ်သောပစ္စည်းများ) သို့မဟုတ် Specification E570 အရ ပြွန်တစ်ခုစီကို အဖျက်သဘောမဟုတ်သော စမ်းသပ်နည်းများဖြင့် စစ်ဆေးရပါမည်။
အောက်ပါဒေတာသည် ASTM A450 မှဆင်းသက်လာပြီး ဂဟေဆော်ထားသောစတီးပိုက်အတွက်သာ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
အလေးချိန်သွေဖည်ခြင်း။
0 - +10%, အောက်ဘက်သွေဖည်ခြင်းမရှိပါ။
သံမဏိပိုက်၏အလေးချိန်ကို ဖော်မြူလာဖြင့် တွက်ချက်နိုင်သည်။
W = C(Dt)t
W= အလေးချိန်၊ Ib/ft [kg/m]၊
Cလက်မယူနစ်များအတွက် = 10.69 [0.0246615 for SI Units]၊
D= သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်း၊ in. [mm]၊
t= သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး နံရံအထူ၊ in. [mm]။
Wall Thickness Deviation
0 - +18% ။
[5.6 မီလီမီတာ] နှင့် အထက်ရှိသော သံမဏိပိုက်၏ အပိုင်းတစ်ခု၏ နံရံအထူ ကွဲလွဲမှုသည် ထိုအပိုင်း၏ ပျှမ်းမျှ နံရံအထူ၏ ± 5% ထက် မပိုစေရပါ။
ပျမ်းမျှ နံရံအထူသည် အခန်းအတွင်းရှိ အထူဆုံးနှင့် အပါးဆုံး နံရံအထူများ၏ ပျမ်းမျှဖြစ်သည်။
ပြင်ပ Diameter Deviation
| အပြင်အချင်း | ခွင့်ပြုနိုင်သော အပြောင်းအလဲများ | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4＜ OD ≤38.4 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1½＜ OD＜၂ | 38.1＜ OD ＜50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50.8≤ OD ＜63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63.5≤ OD ＜76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5＜ OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
ချောဆီများသည် အတိုင်းအတာ ကင်းစင်ရမည်။ဓာတ်တိုးမှုပမာဏ အနည်းငယ်ကို အတိုင်းအတာအဖြစ် မယူဆသင့်ပါ။
ပြွန်တစ်ခုစီကို အတိအလင်း တံဆိပ်ကပ်ရမည်။ထုတ်လုပ်သူ၏အမည် သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ်၊ သတ်မှတ်ချက်နံပါတ်နှင့် ERW.
ထုတ်လုပ်သူ၏အမည် သို့မဟုတ် သင်္ကေတအား ပုံမှန်မလုပ်ဆောင်မီ လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် အလင်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြင့် ပြွန်တစ်ခုစီတွင် အမြဲတမ်းထားရှိနိုင်ပါသည်။
တံဆိပ်ခေါင်းတစ်ခုတည်းကို ပြွန်ပေါ်တွင် လက်ဖြင့်ထည့်ပါက၊ ဤအမှတ်အသားသည် 8လက်မထက် မနည်းသင့်ပါ။ [200 mm] ပြွန်တစ်ဖက်မှ။
မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။: မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အပူလဲလှယ်စနစ်များတွင် အလွန်အရေးကြီးသော ပိုင်ဆိုင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
ကောင်းသောအပူစီးကူး: ဤသံမဏိပြွန်၏ ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ထိရောက်သော အပူဖလှယ်မှု လိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးမှုကို သေချာစေသည်။
Weldability: နောက်ထပ်အားသာချက်တစ်ခုကတော့ ၎င်းတို့ကို ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ကောင်းစွာချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပိုမိုလွယ်ကူစေခြင်းဖြစ်ပါသည်။
အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ ကွန်ဒွန်ဆာများနှင့် အလားတူအပူလွှဲပြောင်းကိရိယာများတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။
1. အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ: အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပူဖလှယ်သည့်ကိရိယာများကို အရည် (အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့) တစ်ခုမှ တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန် ခွင့်မပြုဘဲ အပူစွမ်းအင်ကို အခြားတစ်ခုသို့ လွှဲပြောင်းရန် အသုံးပြုသည်။ASTM A214 သံမဏိပြွန်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများကို ခံနိုင်သောကြောင့် ဤစက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။
2. condenser များ: Condensers များကို အအေးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဓိကအားဖြင့်၊ ဥပမာအားဖြင့် ရေခဲသေတ္တာနှင့် လေအေးပေးစက်စနစ်များတွင်၊ သို့မဟုတ် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများရှိ ရေနွေးငွေ့ကို ရေအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။၎င်းတို့ကို ၎င်းတို့၏ ကောင်းသော အပူစီးကူးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကြောင့် ဤစနစ်များတွင် အသုံးပြုကြသည်။
3. အပူလဲလှယ်ကိရိယာ: ဤသံမဏိပြွန်အမျိုးအစားကို ရေငွေ့ပျံများနှင့် အအေးပေးစက်များကဲ့သို့သော အပူဖလှယ်ကိရိယာများနှင့် ကွန်ဒန့်ဆာများကဲ့သို့သော အခြားအပူလဲလှယ်ကိရိယာများတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။
ASTM A179: သည် ချောမွေ့သော အအေးခံထားသော သံမဏိအပူလဲလှယ်ကိရိယာနှင့် ကွန်ဒင်ဆာပြွန်တစ်ခုဖြစ်သည်။၎င်းကို အပူဖလှယ်ကိရိယာများနှင့် ကွန်ဒင်ဆာများကဲ့သို့သော အလားတူအပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။A179 သည် ချောမွေ့သော်လည်း၊ ၎င်းသည် အလားတူ အပူဖလှယ်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည်။
ASTM A178: ခုခံ-ဂဟေဆက်ထားသော ကာဗွန်နှင့် ကာဗွန်-မန်းဂနိစ်စတီးဘွိုင်လာပြွန်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ဤပြွန်များကို ဘွိုင်လာများနှင့် စူပါအပူပေးစက်များတွင် အသုံးပြုကြပြီး အထူးသဖြင့် ဂဟေဆော်အဖွဲ့ဝင်များ လိုအပ်သည့်အလားတူ လိုအပ်ချက်များရှိသည့် အပူဖလှယ်ခြင်းအပလီကေးရှင်းများတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
ASTM A192: ဖိအားမြင့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့သောကာဗွန်သံမဏိဘွိုင်လာပြွန်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။ဤပြွန်များသည် ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် အဓိကရည်ရွယ်ထားသော်လည်း ၎င်းတို့၏ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဖိအားမြင့်ခြင်းနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြားအပူလွှဲပြောင်းကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံမှ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆော်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦးဖြစ်ပြီး သင့်အား သံမဏိပိုက်ဖြေရှင်းနည်းများစွာကို ကျယ်ပြန့်စွာပေးဆောင်ကာ ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်စတော့ရှယ်ယာရှင်လည်းဖြစ်သည်။
စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ကမ်းလှမ်းမှုများအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။သင်၏စံပြသံမဏိပိုက်ဖြေရှင်းနည်းများသည် မက်ဆေ့ချ်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။
