EN 10210 S355J2Hအဆိုအရ hot-finished structural hollow section steel တစ်ခုဖြစ်သည်။EN 10210အနိမ့်ဆုံးအထွက်နှုန်းအား 355 MPa (နံရံအထူ ≤ 16 မီလီမီတာအတွက်) နှင့် အပူချိန် -20 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ နိမ့်သောအပူချိန်တွင် ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အဆောက်အဦနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အဆောက်အဦများစွာတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။
ဟုတ်ပါတယ်၊ EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 နှင့် EN 10210 တို့သည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများတွင် တူညီကြပြီး နှစ်ခုစလုံးသည် အပူချိန်ပုံစံတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အခေါင်းပေါက်အပိုင်းများအတွက် ဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် လိုအပ်ချက်များအတွက် ဥရောပစံနှုန်းများကို ကိုယ်စားပြုပါသည်။
BS EN 10210 သည် UK တွင် လက်ခံကျင့်သုံးသော ဗားရှင်းဖြစ်ပြီး EN 10210 သည် ဥရောပတစ်ခွင် စံနှုန်းဖြစ်သည်။မတူညီသောနိုင်ငံအလိုက် စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့များသည် စံချိန်စံညွှန်းကို သီးခြားနိုင်ငံအလိုက် အတိုကောက်များဖြင့် နိမိတ်ဖတ်နိုင်သော်လည်း စံသတ်မှတ်ချက်၏ အဓိကအကြောင်းအရာသည် တသမတ်တည်းရှိနေပါသည်။
အခေါင်းပေါက်များကို စက်ဝိုင်းပုံ၊ စတုရန်း သို့မဟုတ် စတုဂံ သို့မဟုတ် ဘဲဥပုံအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။
၎င်းသည် EN 10210 အရ ပူသောအချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သောကြောင့်၊ အောက်ပါအတိုကောက်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
HFCHS= အပူအချောဆုံး စက်ဝိုင်းအခေါင်းပေါက် အပိုင်းများ;
HFRHS= ပူပြီး လေးထောင့် သို့မဟုတ် စတုဂံ အခေါင်းပေါက် အပိုင်းများ;
HFEHS= ပူပြီး ဘဲဥပုံ အခေါင်းပေါက် အပိုင်းများ။
အဝိုင်း- ပြင်ပအချင်း 2500 မီလီမီတာအထိ၊
နံရံအထူသည် 120 မီလီမီတာအထိရှိသည်။
ဟုတ်ပါတယ်၊ ERW ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုပါက ဤအရွယ်အစားနှင့် နံရံအထူရှိသော ပြွန်များထုတ်လုပ်ရန် နည်းလမ်းမရှိပါ။
ERW သည် နံရံအထူ 20mm ဖြင့် 660mm အထိ ပြွန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
သံမဏိတစ်မျိုးဖြင့်လည်းကောင်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ချောမွေ့စွာ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်း။လုပ်ငန်းစဉ်.
အနက်ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်များဘုံဂဟေနည်းလမ်းများပါဝင်သည်။ERW(electrical resistance welding) နှင့်လွှ(ရေအောက် ဂဟေဆော်ခြင်း)။
အခြားသူများ၊ERWသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပူနှင့် ဖိအားဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ဤနည်းပညာသည် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများနှင့် အထူများနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး ထိရောက်သော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
လွှအခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ၎င်းသည် နက်ရှိုင်းသောထိုးဖောက်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဂဟေဆက်အရည်အသွေးကိုပေးစွမ်းပြီး အထူအပြားများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သော ဂဟေဆော်ရန်အတွက် granular flux ကိုအသုံးပြုသည့် ဂဟေနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
နောက်တစ်ခုကတော့ သံမဏိပြွန်များနှင့် ပရိုဖိုင်များကို ကျယ်ပြန့်စွာထုတ်လုပ်ရန် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် အလွန်ထိရောက်သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဖြစ်သည့် ERW လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖန်တီးထားသော အစပ်အဟပ်မရှိသော ကောက်နှံအခေါင်းပေါက်အပိုင်းများအတွက်၊ ရေမြုပ် arc ဂဟေဆက်ခြင်းမှလွဲ၍ ပြုပြင်ထားသော ဂဟေဆက်များကို ခွင့်မပြုကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။
အရည်အသွေးများ JR, JO, J2 နှင့် K2 - ပူပြီးချော၊
S355J2H သံမဏိပိုက်၏ အနိမ့်ဆုံးအထွက်နှုန်းအား မသတ်မှတ်ထားပါက မတူညီသောနံရံအထူနှင့်အတူ ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။
အတိအကျအားဖြင့်၊ S355J2H သည် နံရံအထူ 16mm ထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသောအခါတွင် စံအတိုင်းသတ်မှတ်ထားသော်လည်း နံရံအထူတိုးလာသောအခါ အထွက်နှုန်းအား လျော့သွားလိမ့်မည်၊ ထို့ကြောင့် S355J2H သံမဏိပိုက်အားလုံးသည် အနိမ့်ဆုံးအထွက်နှုန်းကို မရောက်ရှိနိုင်ပါ။ 355MPa စွမ်းအား။
ပုံသဏ္ဍာန်၊ ဖြောင့်မှုနှင့်ထုထည်အပေါ်သည်းခံမှု
သည်းခံမှု အရှည်
| အရှည်အမျိုးအစားa | အလျား သို့မဟုတ် အလျား L | စာနာထောက်ထားမှု |
| ကျပန်းအရှည် | မှာယူမှုတစ်ခုလျှင် 2000 အကွာအဝေးဖြင့် 4000≤L≤16000 | ပေးထားသောအပိုင်းများ၏ 10% သည် မှာယူထားသောအပိုင်းအတွက် အနိမ့်ဆုံးအောက်တွင်ရှိနိုင်သော်လည်း အနိမ့်ဆုံးအပိုင်းအရှည်၏ 75% ထက်မတိုပါ |
| ခန့်မှန်းခြေအရှည် | 4000≤L≤16000 | ± 500 မီလီမီတာb |
| အရှည်အတိအကျ | 2000≤L≤6000 | 0 - +10mm |
| ၆၀၀၀c | 0 - +15mm | |
| aထုတ်လုပ်သူသည် စုံစမ်းမေးမြန်းသည့်အချိန်တွင် တည်ထောင်ပြီး လိုအပ်သော အလျားအမျိုးအစားနှင့် အလျားအကွာအဝေး သို့မဟုတ် အရှည်ကို အမိန့်ပေးရမည်။ bကြက်သွန်နီ 21 သည် annrevimata အရှည်တွင် 0 - +150mm ဖြစ်သည်။ cရနိုင်သောအလျားများမှာ 6 မီတာနှင့် 12 မီတာဖြစ်သည်။ | ||
S355J2H သံမဏိပိုက်သည် အားကောင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အပူချိန်နိမ့်ကျသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခိုင်ခံ့မြင့်မားသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းသည် စက်မှုနယ်ပယ်များစွာတွင် အသုံးပြုမှု ကျယ်ပြန့်ပါသည်။
1. ဆောက်လုပ်ရေး: တံတားများ၊ တာဝါတိုင်များ၊ ဘောင်များတည်ဆောက်ပုံများ၊ ရထားပို့ဆောင်ရေး၊ မြေအောက်ရထားများ၊ အမိုးဘောင်များ၊ နံရံကပ်ပြားများနှင့် အခြားသော အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုသည်။
2. ပိုက်စနစ်: အထူးသဖြင့် ခွန်အားနှင့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော အခါများတွင် အရည်များ သယ်ယူရာတွင် ပိုက်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။
3. ရေကြောင်းနှင့်ကမ်းလွန်အင်ဂျင်နီယာ: သင်္ဘောတည်ဆောက်ပုံများ၊ ကမ်းလွန်ပလပ်ဖောင်းများနှင့် အခြားသော ရေကြောင်းအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုသည်။
4. စွမ်းအင်လုပ်ငန်း: လေအားလျှပ်စစ်တာဝါတိုင်များ၊ ရေနံတူးဖော်သည့်ပလပ်ဖောင်းများနှင့် ပိုက်လိုင်းများကဲ့သို့သော စွမ်းအင်ဆိုင်ရာစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသည်။
5. ဖိအားရေယာဉ်များ: တိကျသော ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဖိအားရေယာဉ်များထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။
6. သတ္တုတွင်းလုပ်ငန်း: သတ္တုတွင်း ပံ့ပိုးမှု အဆောက်အဦများ၊ ပိုက်လိုင်းစနစ်များနှင့် သတ္တုရိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။
ဗလာပိုက် သို့မဟုတ် အနက်ရောင်/အရောင်တင်ဆီအပေါ်ယံပိုင်း (စိတ်ကြိုက်);
အစုအဝေးတွင်သို့မဟုတ်ချောင်၌;
နှစ်ခုလုံးသည် အဆုံးအကာအကွယ်များဖြင့် အဆုံးသတ်သည်။
ရိုးရိုးအဆုံး၊ bevel end (2" နှင့်အထက် bevel စွန်းများ၊ ဒီဂရီ- 30~35°), threaded နှင့် coupling;
အမှတ်အသားပြုခြင်း။
