API (American Petroleum Institute Standard) 5L သည် ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် သံမဏိပိုက်များအတွက် နိုင်ငံတကာစံဖြစ်သည်။
API 5L သည် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံနှင့် အခြားအရည်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် စတီးပိုက်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။46 ကြိမ်မြောက်ထုတ်ဝေမှု၏ အကျုံးဝင်သည့်ရက်စွဲ- နိုဝင်ဘာလ 1 ရက်၊ 2018 တွင် အကျုံးဝင်ပါသည်။
API 5L ၏ ယေဘူယျအကြံဥာဏ်ကို ရယူလိုပါက ကျေးဇူးပြု၍ နှိပ်ပါ။API 5L ပိုက် သတ်မှတ်ချက် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်.
လမ်းညွှန်ခလုတ်များ
API 5L 46th တွင် အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသည်များ
API 5L PSL ၏မူလအစ
သံမဏိအဆင့်နှင့် ပိုက်အဆင့်များ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
လက်ခံနိုင်သော Delivery States
သံမဏိပိုက်များအတွက်ကုန်ကြမ်း
API 5L ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော Steel Pipe နှင့် Tube Ends အမျိုးအစားများ
PSL2 Steel Tubing အတွက် လက်ခံနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ
API 5L ၏ အသွင်အပြင် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဘုံချို့ယွင်းချက်များ
Dimensional စစ်ဆေးခြင်း (Dimensional Deviations)
API 5L စမ်းသပ်သည့်အရာများ
ပိုက်အမှတ်အသားနှင့်တည်နေရာ
ညီမျှခြင်းစံ
ကျွန်ုပ်တို့၏ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ
API 5L 46th တွင် အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသည်များ
အပ်ဒိတ်များ
ကြိတ်ထားသော အဆစ်များအတွက် အပ်ဒိတ်နှင့် တိုးချဲ့မှု လိုအပ်ချက်များ၊
ပိုက်အဆုံး perpendicularity အတွက် အပ်ဒိတ်လိုအပ်ချက်များ၊
ချဉ်သောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် API 5LPSL 2 ပိုက်များအတွက် မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် API 5L PSL 2 ပိုက်များကို ကမ်းလွန်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊
အသစ်
API 5L PSL 2 ပိုက်သည် အရှည်လိုက် ပလပ်စတစ် strain စွမ်းရည် လိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များ။
API 5L PSL ၏မူလအစ
PSL- ပိုက်လိုင်း သတ်မှတ်ချက် အဆင့် အတိုကောက် ;
API 5L PSL 1 နှင့် API 5L PSL 2 ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။
သံမဏိအဆင့်နှင့် ပိုက်အဆင့်များ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
L+ နံပါတ်(အက္ခရာ L ကို MPa တွင် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း အင်အားဖြင့် လိုက်နာသည်)။
L175၊ L175P၊ L210၊ L245၊ L290၊ L320၊ L360၊ L390၊ L415၊ L450၊ L485၊ L555၊ L625၊ L690၊ L830
X + နံပါတ်(အက္ခရာ X ၏အောက်ပါနံပါတ်သည် အနိမ့်ဆုံးအထွက်နှုန်းအား 1000 psi တွင်သတ်မှတ်သည်)။
X42၊ X46၊ X52၊ X56၊ X60၊ X65၊ X70၊ X80၊ X90၊ X100၊ X120။
ပြီးတော့ grade a နဲ့ grade b ပါ။အဆင့် A=L210 အဆင့် B=L 2459
လက်ခံနိုင်သော ပေးပို့မှုပြည်နယ်များ
မှတ်ချက်- L415/X60 သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသောအဆင့်များကို L360/X52 သို့မဟုတ် ဝယ်ယူသူ၏သဘောတူညီချက်မပါဘဲ အဆင့်နိမ့်အဆင့်များနေရာတွင် အသုံးမပြုသင့်ပါ။
သံမဏိပိုက်များအတွက်ကုန်ကြမ်း
Ingot, billet, billet, strip (coil) သို့မဟုတ် plate.
မှတ်ချက် -
1. ကုန်ကြမ်းများအတွက်API 5L PSL2သံမဏိပိုက်သည် စပါးစေ့အနည်ကျသော သံမဏိဖြစ်ရမည်။
2. API 5L PSL2 သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော သံမဏိပြား (ကွိုင်) သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြားသည် မည်သည့် tack welds ကိုမျှ မခံနိုင်ပါ။
API 5L ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော Steel Pipe နှင့် Tube Ends အမျိုးအစားများ
ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်
CW ပိုက်-မီးဖိုထဲတွင် ကန့်လန့်ဖြတ်ကို အပူပေးခြင်းဖြင့် ချုပ်ရိုးဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂဟေကြိတ်စက်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် စီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် ကြိုး၏ ကွိုင်များ ဆက်တိုက် ပေါင်းစပ်ထားသော အနားသတ်အစွန်းကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှိပ်ခြင်းဖြင့် ချုပ်ရိုးဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်။
နွားနို့Pipe-ဓာတ်ငွေ့သတ္တု arc နှင့် submerged arc welding ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော helical seam တစ်ခုရှိသော Tubular ထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး၊ ယင်းတွင် ဓာတ်ငွေ့သတ္တု arc weld bead ကို ရေမြုပ်နေသော arc welding ဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့် လုံးဝမဖယ်ရှားပါ။
COWL ပိုက်-ဓာတ်ငွေ့သတ္တု arc နှင့် submerged arc welding ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အရှည်လိုက် ချုပ်ရိုးတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုရှိသော Tubular ထုတ်ကုန်သည် ဓာတ်ငွေ့သတ္တု arc weld bead ကို ရေမြုပ်နေသော arc welding ဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့် လုံးဝမဖယ်ရှားနိုင်ပါ။
EW ပိုက်-အနိမ့် သို့မဟုတ် ကြိမ်နှုန်းမြင့် လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အရှည်လိုက် ချုပ်ရိုးတစ်ခုပါရှိသော Tubular ထုတ်ကုန်။
HFW ပိုက်-EWpipe သည် 70 kHz သို့မဟုတ် ထက်ကြီးသော ဂဟေဆော်သည့်လက်ရှိကြိမ်နှုန်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။
LFW ပိုက်-EW ပိုက်ကို 70 kHz အောက် welding current frequency ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။
LW ပိုက်-လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော အရှည်လိုက် ချုပ်ရိုးတစ်ခုပါရှိသော Tubular ထုတ်ကုန်။
SAWH ပိုက်-မြုပ်နေသော Arc ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ ထုတ်လုပ်သော helical ချုပ်ရိုးတစ်ခုပါရှိသော Tubular ထုတ်ကုန်။
SAWLပိုက်-နစ်မြုပ်နေသော arc ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် အရှည်လိုက် ချုပ်ရိုးတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုပါရှိသော Tubular ထုတ်ကုန်။
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်
SMLS ပိုက်-ပူလှသော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်နှင့် အအေးချိစ် ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်၊ အအေးပုံဆွဲခြင်း၊ အအေးပုံဆွဲခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း စသည်ဖြင့် အခြားလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းအချို့ ရှိသေးသည်။
အထူးအပလီကေးရှင်းများအတွက် API 5L PSL2 ပိုက်အမျိုးအစားများ
Ductile Fracture Propagation ကို ခုခံနိုင်မှု (G)
Sour Service Condition Pipe (S)
Offshore Service Condition Pipe (O)
Longitudinal Plastic Strain Capacity Pipe လိုအပ်ခြင်း။
ပိုက်အဆုံးအမျိုးအစားများ
Socket End၊ Flat End၊ Special Clamp Flat End၊ Threaded End။
မှတ်ချက် -
1. အထူးညှပ်များအတွက် ပိုက်စွန်းများ၊ ပိုက်စွန်းများနှင့် ချည်မျှင်ပိုက်စွန်းများသည် API 5L PSL1 အတွက်သာဖြစ်သည်။
2. L175 P/A25 P သံမဏိအဆင့် API 5L PSL1 သံမဏိပိုက်ကို ချည်အစွန်းများဖြင့် ပြုပြင်ရမည်ဖြစ်ပြီး အခြားသံမဏိအဆင့်များ၏ API 5L PSL1 သံမဏိပိုက်များကို ပြားချပ်ချပ်အစွန်းများဖြင့် လည်ပတ်စေရမည်။
3. API 5L PSL 2 ပြွန်များကို အပြားစွန်းများဖြင့် ပေးပို့ရမည်။
PSL2 Steel Tubing အတွက် လက်ခံနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ
| ဇယား 3—PSL 2 ပိုက်အတွက် လက်ခံနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများ | ||||
| ပိုက်အမျိုးအစား | ပစ္စည်းစတင်ခြင်း။ | ပိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်း။ | ပိုက်အပူ ကုသမှု | ပေးပို့ခြင်း။ အခြေအနေ |
| SMLS | Ingot၊ ပန်းပွင့်၊ သို့မဟုတ် billet | လိပ်ကဲ့သို့ | — | R |
| ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းခြင်း။ | — | N | ||
| အပူများခြင်း။ | ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း။ | N | ||
| မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်း။ | Q | |||
| အပူများခြင်းနှင့် အေးခြင်း။ ပြီးသွားတယ်။ | ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း။ | N | ||
| မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် နှိမ့်ချခြင်း။ | Q | |||
| HFW | ပုံမှန်အလိပ်လိုက် ကွိုင် | အအေးဓာတ်များခြင်း။ | အပူကုသခြင်း။a weld area ၏သာ | N |
| အပူချိန်စက်-လှိမ့် ကွိုင် | အအေးဓာတ်များခြင်း။ | အပူကုသခြင်း။a weld area ၏သာ | M | |
| အပူကုသခြင်း။a ပိုက်တစ်ခုလုံး၏ weld area နှင့် stress relieving | M | |||
| လိပ် သို့မဟုတ် thermomechanical-လှိမ့်ကွိုင် | အအေးဓာတ်များခြင်း။ | ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း။ | N | |
| မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် စိတ်အေးစေခြင်း။ | Q | |||
| အအေးများခြင်းနောက်တွင် ပူသည်။ ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင်လျှော့ချ ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူချိန် ပုံမှန်အခြေအနေတစ်ခု | — | N | ||
| အအေးဓာတ် များခြင်း တို့ ဖြင့် လိုက်ပါ လာ သည် thermomechanical များခြင်း။ ပိုက် | — | M | ||
| လွှ သို့မဟုတ် နွားမ | ပုံမှန် သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖြစ်အောင်- ကွိုင် သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြား | အအေးဓာတ်များခြင်း။ | — | N |
| လိပ်ကဲ့သို့ thermomechanical-လှိမ့် normalizing-rolled, သို့မဟုတ် ပုံမှန်လုပ်သည်။ | အအေးဓာတ်များခြင်း။ | ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း။ | N | |
| အပူချိန်စက်-လှိမ့် coil သို့မဟုတ် plate | အအေးဓာတ်များခြင်း။ | — | M | |
| မီးငြှိမ်းသတ်လိုက်နဲ့ ပန်းကန် | အအေးဓာတ်များခြင်း။ | — | Q | |
| လိပ်ကဲ့သို့ thermomechanical-လှိမ့် normalizing-rolled, သို့မဟုတ် ပုံမှန် ကွိုင် သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြား | အအေးဓာတ်များခြင်း။ | မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် စိတ်အေးစေခြင်း။ | Q | |
| လိပ်ကဲ့သို့ thermomechanical-လှိမ့် normalizing-rolled, သို့မဟုတ် ပုံမှန် ကွိုင် သို့မဟုတ် ပန်းကန်ပြား | ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းခြင်း။ | — | N | |
| aသက်ဆိုင်ရာ အပူကုသမှုများအတွက် ISO 5L 8.8 ကို ကြည့်ပါ။ | ||||
API 5L ၏ အသွင်အပြင် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဘုံချို့ယွင်းချက်များ
အသွင်အပြင်များ
ပိုက်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သည် ပိုက်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ကင်းစင်ရမည်။
အဓိကချို့ယွင်းချက်များ
စုတ်ပြဲနေသော အစွန်းများကိုက်ဖြတ်ထားသော အစွန်းများကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးရှာဖွေနိုင်ပါသည်။
Arc လောင်ကျွမ်းခြင်း-Arc လောင်ကျွမ်းမှုကို ချို့ယွင်းချက်အဖြစ် သတ်မှတ်ရမည်။
Arc burns သည် electrode သို့မဟုတ် grounding electrode နှင့် steel pipe ၏ မျက်နှာပြင်ကြားတွင် arc ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သတ္တုမျက်နှာပြင် အရည်ပျော်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒေသဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက် အများအပြားဖြစ်သည်။
အဆက်အသွယ်အစက်အပြောက်များသည် ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားမှ ထိတွေ့မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော EW ပိုက်၏ ဂဟေဆက်သည့်မျဉ်းအနီးတွင် ပြတ်တောက်သောနေရာများဖြစ်သည်။
Delamination-ပိုက်၏ မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ဘောင်ခတ်ထားသော မျက်နှာနှင့် ပတ်ပတ်လည် အရှည်> 6.4 မီလီမီတာ (0.250 လက်မ) ရှိသော အမြင်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်းတွင် ကွဲလွဲမှု သို့မဟုတ် ပါဝင်မှု တစ်ခုခုသည် ချို့ယွင်းချက်ဟု ယူဆရမည်။
ဂျီဩမေတြီသွေဖီများ-ပြွန်ဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စက်ရေတွင်းတစ်ခုမှလွဲ၍ အခြား ဂျီဩမေတြီသွေဖည်မှု (ဥပမာ၊ ပြားချပ်ချပ်တစ်ခု သို့မဟုတ် စူစူခြင်း)။လွန်ကဲသောအမှတ်နှင့် ပြွန်၏ပုံမှန်ဖွဲ့စည်းပုံ၏တိုးချဲ့မှုကြားအကွာအဝေးကို ဆိုလိုသည်မှာ၊ 3.2 မီလီမီတာ (0.125 လက်မ) ထက်ကြီးသော အတိမ်အနက်ကို ချို့ယွင်းချက်ဟု ယူဆရမည်။
drop pits သည် မည်သည့်ဦးတည်ချက်တွင်မဆို ≤ 0.5 D ဖြစ်ရမည်။
မာကျောခြင်း။− အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းတွင် သံသယရှိသော မာကျောမှုကို ဖော်ပြသောအခါ၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး 35 HRC၊ 345 HV10၊ သို့မဟုတ် 327 HBW ထက် ပိုသော မာကျောမှုတန်ဖိုးရှိသော တစ်ခုတည်းသောအမှတ်အသားကို အရွယ်အစားရှိသည့်အခါ ချို့ယွင်းချက်ဟု ယူဆရမည် Indentation သည် မည်သည့် ဦးတည်ချက်မဆို 50 mm (2.0 in) ထက် ကြီးသည်။
ချို့ယွင်းချက် ကိုင်တွယ်ခြင်း။
ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် API 5L နောက်ဆက်တွဲ C ရှိ သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ကိုးကားပါ။
Dimensional စစ်ဆေးခြင်း (Dimensional Deviations)
Pipe Weight Chart နှင့် Weight Deviation
အလေးချိန်ဖော်မြူလာ
M=(DT)×T×C
M သည် တစ်ယူနစ်အလျား၊
D သည် သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်းဖြစ်ပြီး၊ မီလီမီတာ (လက်မ) ဖြင့် ဖော်ပြသည်။
T သည် သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူဖြစ်ပြီး၊ မီလီမီတာ (လက်မ) ဖြင့် ဖော်ပြသည်။
C သည် SI ယူနစ်များတွင် တွက်ချက်မှုအတွက် 0.02466 နှင့် USC ယူနစ်များတွင် တွက်ချက်မှုအတွက် 10.69 ဖြစ်သည်။
ပိုက်အလေးချိန်ဇယားများနှင့် အချိန်ဇယားများ
API 5L ရှိ ပိုက်အလေးချိန်ဇယားများကို ရည်ညွှန်းသည်။ISO 4200နှင့်ASME B36.10Mသတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူရှိသော ပိုက်များအတွက် စံတန်ဖိုးများပေးသည်။
အချိန်ဇယား 40 နှင့် အချိန်ဇယား ၈၀ပိုက်အချိန်ဇယားအပြည့်အစုံကို ကြည့်လိုပါက အောက်တွင် ပူးတွဲပါရှိသည်။ကျေးဇူးပြု၍ ဤနေရာကိုနှိပ်ပါ။!
အလေးချိန်သွေဖည်ခြင်း။
သီအိုရီနှင့်ဆက်စပ်သောပိုက်တစ်ခုစီ၏အရည်အသွေး: အလေးချိန်: 95% ≤ သီအိုရီအလေးချိန် ≤ 110;
သွေဖည်မှုနှင့် ပိုပါးလွှာသောသတ်မှတ်ချက်ပြွန်များ- သီအိုရီအလေးချိန်၏ 5% ≤ 110%;
L175၊ L175P၊ A25၊ နှင့် A25P သံမဏိအဆင့်များ- 95% ≤ 110% သီအိုရီအလေးချိန်။
ပြင်ပအချင်းနှင့် နံရံအထူအကွာအဝေး
| ဇယား 9—ခွင့်ပြုထားသော သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအတိုင်းအတာနှင့် သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ | ||
| သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်း D မီလီမီတာ (လက်မ) | သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ t မီလီမီတာ (လက်မ) | |
| အထူးအလင်းအရွယ်အစားများa | ပုံမှန်အရွယ်အစားများ | |
| ≥10.3 (0.405) မှ <13.7 (0.540) | — | ≥1.7 (0.068) မှ≤2.4 (0.094) |
| ≥13.7 (0.540) မှ <17.1 (0.675) | — | ≥2.2 (0.088) မှ≤3.0 (0.118) |
| ≥17.1 (0.675) မှ <21.3 (0.840) | — | ≥2.3 (0.091) မှ≤3.2 (0.125) |
| ≥21.3 (0.840) မှ <26.7 (1.050) | — | ≥2.1 (0.083) မှ≤7.5(0.294) |
| ≥26.7(1.050) မှ <33.4(1.315) | — | ≥2.1 (0.083) မှ≤7.8 (0.308) |
| ≥33.4(1311}5) မှ <48.3 (1.900) | — | ≥2.1 (0.083) မှ≤10.0 (0.394) |
| ≥48.3 (1.900) မှ <60.3 (2.375) | — | ≥2.1 (0.083) မှ≤12.5 (0.492) |
| ≥60.3 (2.375) မှ <73.0 (2.875) | ≥2.1 (0.083) မှ≤3.6 (0.141) | >3.6 (0.141) မှ≤14.2 (0.559) |
| ≥73.0 (2.875) မှ <88.9(3.500) | ≥2.1 (0.083) မှ≤3.6 (0.141) | >3.6 (0.141) မှ≤20.0 (0.787) |
| ≥88.9 (3.500) မှ <101.6(4,000) | ≥2.1 (0.083) မှ≤4.0 (0.156) | >4.0 (0.156) မှ≤22.0 (0.866) |
| ≥101.6(4.000) မှ <168.3 (6.625) | ≥2.1 (0.083) မှ≤4.0 (0.156) | >4.0(0.156) မှ≤25.0 (0.984) |
| ≥168.3 (6.625) မှ <219.1 (8.625) | ≥2.1 (0.083) မှ≤4.0 (0.156 | >4.0 (0.156) to≤40.0(1.575) |
| ≥219.1 (8.625) မှ <273.1 (10.750) | ≥3.2 (0.125) မှ≤4.0 (0.156 | >4.0 (0.156) မှ≤40.0 (1.575 |
| ≥273.1 (10.750) မှ <323.9 (12.750) | ≥3.6 (0.141) မှ≤5.2 (0.203) | >5.2 (0.203) မှ≤45.0 (1.771) |
| ≥323.9(12.750) မှ <355.6(14,000) | ≥4.0 (0.156) မှ≤5.6 (0.219) | >5.6 (0.219)မှ≤45.0(1.771 |
| ≥355.6(14,000) မှ <457(18,000) | ≥4.5 (0.177) မှ≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) မှ≤45.0(1.771 |
| ≥457 (18,000) မှ <559 (22,000) | ≥4.8 (0.188) မှ≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) မှ≤45.0(1.771) |
| ≥559 (22,000) မှ <711(28,000) | ≥5.6 (0.219) မှ≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) မှ≤45.0(1.771) |
| ≥711 (28,000) မှ <864(34,000) | ≥5.6(0.219)မှ≤7.1 (0.281) | >7.1 (0.281) မှ≤52.0 (2.050) |
| ≥864 (34,000) မှ <965(38,000) | — | ≥5.6 (0.219) မှ≤52.0 (2.050) |
| ≥965(38,000) မှ <1422 (56,000) | — | ≥6.4 (0.250) မှ≤52.0 (2.050) |
| ≥1422(56,000) မှ <1829 (72,000) | — | ≥9.5 (0.375)မှ≤52.0 (2.050 |
| ≥1829(72,000) မှ <2134(84,000) | — | ≥10.3 (0.406) မှ≤52.0 (2.050) |
| aသတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်းနှင့် သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူပေါင်းစပ်ထားသော ပိုက်ကို အထူးအလင်းအရွယ်အစားပိုက်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ဤဇယားတွင်ပေးထားသော အခြားပေါင်းစပ်မှုများကို ပုံမှန်အရွယ်အစားပိုက်အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ | ||
အချင်းနှင့် အဝိုင်းသွေဖည်ခြင်း။
Wall Thickness Deviation
| ဇယား 11—နံရံအထူအတွက် သည်းခံနိုင်မှု | |
| နံရံအထူ t မီလီမီတာ (လက်မ) | စာနာထောက်ထားမှုa မီလီမီတာ (လက်မ) |
| SMLS ပိုက်b | |
| ≤4.0 (0.157) | +0.6(0.024) -0.5 (0.020) |
| >4.0 (0.157) မှ <25.0 (0.984) | +0.150t -0.125t |
| ≥25.0 (0.984) | +3.7 (0.146) သို့မဟုတ် +0.1t၊ ဘယ်ဟာ ပိုကြီးလဲ။ -3.0 (0.120) သို့မဟုတ် -0.1t၊ မည်သည့်အရာက ပိုကြီးသနည်း။ |
| ဂဟေပိုက်cd | |
| ≤5.0 (0.197) | ±0.5 (0.020) |
| >5.0 (0.197) မှ <15.0 (0.591) | ±0.1t |
| ≥15.0 (0.591) | ±1.5 (0.060) |
| aဝယ်ယူမှုအမှာစာသည် ဤဇယားတွင်ပေးထားသော သက်ဆိုင်ရာတန်ဖိုးထက်သေးငယ်သော နံရံအထူအတွက် အနုတ်ခံနိုင်ရည်ကို သတ်မှတ်ပါက၊ နံရံအထူအတွက် အပေါင်းခံနိုင်ရည်သည် သက်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်အကွာအဝေးကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန် လုံလောက်သောပမာဏတစ်ခုဖြင့် တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ bD2 355.6 မီလီမီတာ (14.000 လက်မ) နှင့် 1 2 25.0 မီလီမီတာ (0.984 လက်မ) ရှိသော ပိုက်များအတွက်၊ ဒေသအလိုက် နံရံအထူသည်းခံနိုင်မှုသည် နံရံအထူအတွက် ထပ်လောင်း 0.05t ထက် ကျော်လွန်နိုင်ပြီး၊ ထုထည်အတွက် အပေါင်းသည်းခံနိုင်မှု (ကြည့်ပါ၊ 9.14) မကျော်လွန်ပါ။ cနံရံအထူအတွက် အပေါင်းခံနိုင်ရည်သည် ဂဟေဧရိယာနှင့် မသက်ဆိုင်ပါ။ dနောက်ထပ်ကန့်သတ်ချက်များအတွက် 9.13.2 ကို ကြည့်ပါ။ | |
အရှည်သွေဖည်ခြင်း။
ပုံသေပြွန်အရှည်ခံနိုင်ရည်များ- အရှည်သွေဖည်မှုသည် 500 မီလီမီတာ (20 လက်မ) ဖြစ်သင့်သည်။
ကျပန်း အရှည် ပိုက်ခံနိုင်မှု-
| ဇယား 12—ကျပန်း ပိုက်အရှည်အတွက် ခံနိုင်ရည်များ | |||
| ကျပန်း အရှည် အစွမ်းကုန် မီတာ(ပေ) | အနိမ့်ဆုံးအရှည် မီတာ (ပေ) | အနည်းဆုံး ပျမ်းမျှအရှည် Order Item တစ်ခုစီအတွက် မီတာ (ပေ) | အများဆုံး အရှည် မီတာ (ပေ) |
| Threaded-and-coupled Pipe | |||
| ၆(၂၀)၊ | 4.88(16.0) | ၅.၃၃ (၁၇.၅)၊ | ၆.၈၆ (၂၂.၅)၊ |
| ၉(၃၀)၊ | ၄.၁၁ (၁၃.၅ | ၈.၀၀ (၂၆.၂) | 10.29 (33.8) |
| (၄၀း၁၂)၊ | 6.71 (22.0) | 10.67(35.0) | ၁၃.၇၂(၄၅.၀ |
| ရိုးရိုး-အဆုံးပိုက် | |||
| ၆(၂၀)၊ | 2.74 (9.0) | ၅.၃၃ (၁၇.၅)၊ | ၆.၈၆ (၂၂.၅)၊ |
| (၉း၃၀)၊ | ၄.၁၁ (၁၃.၅ | 8.00(26.2) | 10.29 (33.8) |
| (၄၀း၁၂)၊ | 4.27 (14.0 | 10.67 (35.0) | ၁၃.၇၂(၄၅.၀) |
| ၁၅(၅၀)၊ | ၅.၃၃ (၁၇.၅)၊ | ၁၃း၃၅(၄၃.၈) | 16.76(55.0) |
| ၁၈(၆၀)၊ | 6.40 (21.0 | ၁၆း၀၀ (၅၂.၅)၊ | ၁၉.၈၁ (၆၅.၀)၊ |
| ၂၄(၈၀)၊ | 8.53 (28.0) | ၂၁.၃၄(၇၀.၀) | 25.91(85.0) |
ဖြောင့်ခြင်း သွေဖည်ခြင်း။
ပိုက်၏အရှည်တစ်ခုလုံးပေါ်ရှိ မျဉ်းဖြောင့်တစ်ခုမှ စုစုပေါင်းသွေဖည်မှုသည် ပိုက်အရှည်၏ <0.2% ဖြစ်ရမည်။
ပိုက်အဆုံးတစ်ခုစီ၏ အရှည် 1.5 မီတာ (5.0 ပေ) ကျော်သည့် မျဉ်းဖြောင့်မှ ကွက်ကွက်ကွင်းကွင်း သွေဖည်မှု <3.2 mm (0.125 in) ရှိရမည်။
Bevel Angle Deviation
t > 3.2 မီလီမီတာ (0.125 လက်မ) အပြားရှိသော ပြွန်ကို bevel ထောင့် 30°-35° ရှိသော ဂဟေဆက် bevel ဖြင့် ကြိတ်ရမည်။
Developed Root Surface ၏ အကျယ်
±0.8 မီလီမီတာ (0.031 လက်မ) သွေဖည်ပြီး 1.6 မီလီမီတာ (0.063 လက်မ)။
Inner Cone Angle (အစပ်မရှိသော သံမဏိပိုက်များအတွက်သာ)
| ဇယား 13—SMLS ပိုက်အတွက် အတွင်းပိုင်း Taper ၏ အများဆုံးထောင့် | |
| သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ t မီလီမီတာ (လက်မ) | Taper ၏အမြင့်ဆုံးထောင့် ဒီဂရီ |
| <10.5(0.413) | ၇.၀ |
| 10.5 (0.413) မှ <14.0 (0.551) | ၉.၅ |
| 14.0 (0.551) မှ <17.0 (0.669) | ၁၁.၀ |
| ≥17.0 (0.669) | ၁၄.၀ |
Pipe End Squareness (စတုရန်းပုံပြင်ပ)
ပိုက်၏အဆုံးနှင့် ပိုက်အဆုံးခြေထောက်ကြား ကွာဟချက်အား 1.6 မီလီမီတာ (0.063 လက်မ) ကွာဟမှုအဖြစ် တိုင်းတာသည်။
Welding Seam Deviation
အမြှောင်/စာရွက် မှားယွင်းနေခြင်း-
electro-welded (EW) နှင့် laser-welded (LW) ပိုက်များအတွက်၊ လွဲချော်မှုသည် အနည်းဆုံး ခွင့်ပြုနိုင်သော နံရံအထူထက်နည်းသော ဂဟေဆက်ရာတွင် ကျန်နံရံအထူကို မဖြစ်ပေါ်စေသင့်ပါ။
Submerged Arc Welded (SAW) နှင့် Combination Welded (COW) ပိုက်အတွက်၊ API 5L ၏ ဇယား 14 တွင် ပေးထားသည့် ဆက်စပ်တန်ဖိုးများ လွဲချော်မှုထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။
Burrs (Electro-welded (EW) နှင့် လေဆာဂဟေဆက်ထားသော (LW) ပြွန်များ) :
အပြင်ဘက် burrs များကို သိသိသာသာ flush condition (အခြေခံပစ္စည်းဖြင့်) ဖယ်ရှားရမည်။
အတွင်းပိုင်း burrs များသည် tube ၏ contour ကိုကျော်လွန်၍ 1.5 mm (0.060 in) မချဲ့ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ burr ဖယ်ရှားသည့်အချက်တွင် နံရံအထူသည် အနည်းဆုံး ခွင့်ပြုနိုင်သော နံရံအထူထက် မနည်းစေရပါ။
Weld အမြင့်(Submerged Arc Welding (SAW) နှင့် Combination Welding (COW) Pipe)
ပိုက်အဆုံးတစ်ခုစီရှိ ပိုက်အဆုံး၏ အနည်းဆုံး 100 မီလီမီတာ (4.0 လက်မ) အတွင်း ကျန်ရှိသော အမြင့်ကို ဖယ်ရှားပြီး မျက်နှာပြင်အထက် 0.5 မီလီမီတာ (0.020 လက်မ) ထက်မကျော်လွန်စေရန် ဂဟေကိုကြိတ်ပါ။ ကပ်လျက်ပိုက်၏။
API 5L စမ်းသပ်သည့်အရာများ
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
စမ်းသပ်နည်း- ISO 9769 သို့မဟုတ် ASTM A751 ကို ကိုးကားပါ။
API 5L PSL1 နှင့် API 5L PSL2 သံမဏိပိုက် t > 25.0 မီလီမီတာ (0.984 လက်မ) ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအား သက်ဆိုင်ရာဇယားများရှိ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ညှိနှိုင်းမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်ရမည်။
t≤25.0 mm (0.984 in.) ရှိသော PSL 1 ပိုက်အတွက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
t≤25.0 mm (0.984 လက်မ) ရှိသော PSL 2 ပိုက်အတွက် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
Tensile ဂုဏ်သတ္တိများ
စမ်းသပ်နည်းများ- ISO 6892-1 သို့မဟုတ် ASTM A370 အရ လုပ်ဆောင်ရမည်။
PSL 1 Pipe အတွက် Tensile Tests ရလဒ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ
| ဇယား 6—PSL 1 ပိုက်အတွက် Tensile Tests ရလဒ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ | ||||
| ပိုက်တန်း | ပိုက်ကိုယ်ထည်သည် Seamless and Welded Pipe ဖြစ်သည်။ | Weld Seam of EW၊ LW၊ SAW နှင့် COW ပိုက် | ||
| အထွက်နှုန်းa Rto.၅ MPa(psi) | ဆန့်နိုင်အားa Rm MPa(psi) | ရှည်လျားခြင်း။ (50 mm သို့မဟုတ် 2 in.) Af % | ဆန့်နိုင်အားb Rm MPa(psi) | |
| မိ | မိ | မိ | မိ | |
| L175 သို့မဟုတ် A25 | ၁၇၅(၂၅,၄၀၀)၊ | ၃၁၀(၄၅၀၀၀)၊ | c | ၃၁၀(၄၅၀၀၀)၊ |
| L175P သို့မဟုတ် A25P | ၁၇၅(၂၅,၄၀၀)၊ | ၃၁၀(၄၅၀၀၀)၊ | c | ၃၁၀ (၄၅၀၀၀)၊ |
| L210 သို့မဟုတ် A | 210 (30,500)၊ | ၃၃၅(၄၈,၆၀၀)၊ | c | ၃၃၅(၄၈,၆၀၀)၊ |
| L245 သို့မဟုတ် B | ၂၄၅ (၃၅,၅၀၀)၊ | 415(60,200)၊ | c | 415(60,200)၊ |
| L290 သို့မဟုတ် X42 | ၂၉၀(၄၂,၁၀၀)၊ | 415(60,200)၊ | c | 415 (60,200)၊ |
| L320 သို့မဟုတ် X46 | ၃၂၀ (၄၆,၄၀၀)၊ | ၄၃၅ (၆၃,၁၀၀)၊ | c | ၄၃၅ (၆၃,၁၀၀)၊ |
| L360 သို့မဟုတ် X52 | ၃၆၀ (၅၂,၂၀၀)၊ | ၄၆၀(၆၆,၇၀၀)၊ | c | ၄၆၀ (၆၆,၇၀၀)၊ |
| L390 သို့မဟုတ် X56 | ၃၉၀ (၅၆,၆၀၀)၊ | ၄၉၀(၇၁,၁၀၀)၊ | c | ၄၉၀(၇၁,၁၀၀)၊ |
| L415 သို့မဟုတ် X60 | 415 (60,200)၊ | ၅၂၀(၇၅,၄၀၀)၊ | c | ၅၂၀ (၇၅,၄၀၀)၊ |
| L450 သို့မဟုတ် X65 | 450(65,300) | ၅၃၅(၇၇,၆၀၀)၊ | c | ၅၃၅(၇၇,၆၀၀)၊ |
| L485 သို့မဟုတ် X70 | ၄၈၅(၇၀,၃၀၀)၊ | ၅၇၀ (၈၂,၇၀၀)၊ | c | ၅၇၀ (၈၂,၇၀၀)၊ |
PSL 2 Pipe အတွက် Tensile Tests ရလဒ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ
| ဇယား 7—PSL 2 Pipe အတွက် Tensile Tests ရလဒ်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ | |||||||
| ပိုက်တန်း | ပိုက်ကိုယ်ထည်သည် Seamless and Welded Pipe ဖြစ်သည်။ | Weld ချုပ်ရိုး HFW ၏ မျက်မြင်ကိုယ်တွေ့နှင့် CoW ပိုက် | |||||
| အထွက်နှုန်းa Rto.5 MPa(psi) | ဆန့်နိုင်အားa Rm MPa (psi) | အချိုးအစားac Rt0.5/Rm | ရှည်လျားခြင်း။ (50 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် 2 လက်မ။) Af % | ဆန့်နိုင်အား ခွန်အားd Rm MPa (psi) | |||
| မိ | အများဆုံး | မိ | အများဆုံး | အများဆုံး | မိ | မိ | |
| L245R သို့မဟုတ် BR L245N သို့မဟုတ် BN L245Q သို့မဟုတ် BQ L245M သို့မဟုတ် BM | ၂၄၅ (၃၅,၅၀၀)၊ | ၄၅၀ (၆၅,၃၀၀)၊e | ၄၁၅ (၆၀,၂၀၀)၊ | ၆၅၅ (၉၅,၀၀၀)၊ | ၀.၉၃ | f | ၄၁၅ (၆၀,၂၀၀)၊ |
| L290R သို့မဟုတ် X42R L290N သို့မဟုတ် X42N L290Q သို့မဟုတ် X42Q L290M သို့မဟုတ် X42M | ၂၉၀ (၄၂.၁၀၀)၊ | ၄၉၅ (၇၁,၈၀၀)၊ | ၄၁၅ (၆၀,၂၀၀)၊ | ၆၅၅ (၉၅,၀၀၀)၊ | ၀.၉၃ | f | ၄၁၅ (၆၀,၂၀၀)၊ |
| L320N သို့မဟုတ် X46N L320Q သို့မဟုတ် X46Q L320M သို့မဟုတ် X46M | ၃၂၀ (၄၆,၄၀၀)၊ | ၅၂၅ (၇၆.၁၀၀)၊ | ၄၃၅ (၆၃.၁၀၀)၊ | ၆၅၅ (၉၅,၀၀၀)၊ | ၀.၉၃ | f | ၄၃၅ (၆၃.၁၀၀)၊ |
| L360N သို့မဟုတ် X52N L360Q သို့မဟုတ် X52Q L360M သို့မဟုတ် X52M | ၃၆၀ (၅၂,၂၀၀)၊ | ၅၃၀ (၇၆,၉၀၀)၊ | ၄၆၀ (၆၆,၇၀၀)၊ | ၇၆၀ (၁၁၀.၂၀၀)၊ | ၀.၉၃ | f | ၄၆၀ (၆၆,၇၀၀)၊ |
| L390N သို့မဟုတ် X56N L390Q သို့မဟုတ် X56Q L390M သို့မဟုတ် X56M | ၃၉၀ (၅၆,၆၀၀)၊ | ၅၄၅ (၇၉,၀၀၀)၊ | ၄၉၀ (၇၁.၁၀၀)၊ | ၇၆၀ (၁၁၀.၂၀၀)၊ | ၀.၉၃ | f | ၄၉၀ (၇၁.၁၀၀)၊ |
| L390N သို့မဟုတ် X56N L390Q သို့မဟုတ် X56Q L390M သို့မဟုတ် X56M | ၃၉၀ (၅၆,၆၀၀)၊ | ၅၄၅ (၇၉,၀၀၀)၊ | ၄၉၀ (၇၁.၁၀၀)၊ | ၇၆၀ (၁၁၀.၂၀၀)၊ | ၀.၉၃ | f | ၄၉၀ (၇၁.၁၀၀)၊ |
| L415N သို့မဟုတ် X60N L415Q သို့မဟုတ် X60Q L415M သို့မဟုတ် X60M | ၄၁၅ (၆၀,၂၀၀)၊ | ၅၆၅ (၈၁,၉၀၀)၊ | ၅၂၀ (၇၅,၄၀၀)၊ | ၇၆၀ (၁၁၀၊၂၀၀ | ၀.၉၃ | f | ၅၂၀ (၇၅,၄၀၀)၊ |
| L450Q သို့မဟုတ် X65Q L450M သို့မဟုတ် X65M | ၄၅၀ (၆၅,၃၀၀)၊ | ၆၀၀ (၈၇,၀၀၀)၊ | ၅၃၅ (၇၇,၆၀၀)၊ | ၇၆၀ (၁၁၀.၂၀၀)၊ | ၀.၉၃ | f | ၅၃၅ (၇၇,၆၀၀)၊ |
| L485Q သို့မဟုတ် X70Q L485M သို့မဟုတ် X70M | ၄၈၅ (၇၀,၃၀၀)၊ | ၆၃၅ (၉၂.၁၀၀)၊ | ၅၇၀ (၈၂,၇၀၀)၊ | ၇၆၀ (၁၁၀.၂၀၀)၊ | ၀.၉၃ | f | ၅၇၀ (၈၂,၇၀၀)၊ |
| L555Q သို့မဟုတ် X80Q L555M သို့မဟုတ် X80M | ၅၅၅ (80,500)၊ | ၇၀၅ (၁၀၂,၃၀၀)၊ | ၆၂၅ (၉၀,၆၀၀)၊ | ၈၂၅ (၁၁၉,၇၀၀)၊ | ၀.၉၃ | f | ၆၂၅ (၉၀,၆၀၀)၊ |
| L625M သို့မဟုတ် X90M | ၆၂၅ (၉၀,၆၀၀)၊ | ၇၇၅ (၁၁၂,၄၀၀)၊ | ၆၉၅ (၁၀၀,၈၀၀)၊ | ၉၁၅ (၁၃၂,၇၀၀)၊ | ၀.၉၅ | f | ၆၉၅ (၁၀၀,၈၀၀)၊ |
| L625Q သို့မဟုတ် X90Q | ၆၂၅ (၉၀,၆၀၀)၊ | ၇၇၅ (၁၁၂,၄၀၀)၊ | ၆၉၅ (၁၀၀,၈၀၀)၊ | ၉၁၅ (၁၃၂,၇၀၀)၊ | ၀.၉၇g | f | — |
| L690M သို့မဟုတ် X100M | ၆၉၀ (၁၀၀,၀၀၀)၊b | ၈၄၀ (၁၂၁,၈၀၀)၊b | ၇၆၀ (၁၁၀.၂၀၀)၊ | ၉၉၀ (၁၄၃,၆၀၀)၊ | ၀.၉၇h | f | ၇၆၀ (၁၁၀.၂၀၀)၊ |
| L690Q သို့မဟုတ် X100Q | ၆၉၀ (၁၀၀,၀၀၀)၊ b | ၈၄၀ (၁၂၁,၈၀၀)၊b | ၇၆၀ (၁၁၀.၂၀၀)၊ | ၉၉၀ (၁၄၃,၆၀၀)၊ | ၀.၉၇h | f | — |
| L830M သို့မဟုတ် X120M | ၈၃၀ (၁၂၀,၄၀၀)၊b | ၁၀၅၀ (၁၅၂,၃၀၀)၊b | ၉၁၅ (၁၃၂,၇၀၀)၊ | ၁၁၄၅ (၁၆၆.၁၀၀)၊ | ၀.၉၇h | f | ၉၁၅ (၁၃၂,၇၀၀)၊ |
ကျိုးချိန်တွင် ရာခိုင်နှုန်း ရှည်လျားမှုအား တိုင်းထွာအရှည် 50 မီလီမီတာ (2 လက်မ) ရှိသော နမူနာများအတွက် အစီရင်ခံရမည်။
အတိုင်းအတာ 50 မီလီမီတာ (2 လက်မ) ထက်နည်းသော နမူနာများအတွက်) ISO 2566-1 သို့မဟုတ် ASTM A370 အရ ချိုးချိန်တွင် ရှည်လျားမှုကို 50 မီလီမီတာ (2 လက်မ) ဖြင့် elongation အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရမည်။
Hydrostatic Pressure စမ်းသပ်ခြင်း။
စမ်းသပ်နည်း- API 5L 10.2.6။
D ≤ 457 မီလီမီတာ (18,000 လက်မ) ရှိသော ချောမွေ့သောပိုက် (SMLS) ပိုက်နှင့် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက် အရွယ်အစားအားလုံးသည် တည်ငြိမ်ခြင်းအချိန်သည် 5 စက္ကန့်ထက်မနည်းရှိရမည်။D > 457 mm (18,000 in) ဖြင့် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်သည် တည်ငြိမ်မှုအချိန် 10 စက္ကန့်ထက်မနည်းရှိရမည်။
Bend Test
စမ်းသပ်နည်းများ- ကွေးခြင်းစမ်းသပ်မှုသည် ISO 8491 သို့မဟုတ် ASTM A370 ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
နမူနာ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမျှ အက်ကွဲခြင်းမရှိစေရ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် မကွဲရစေရ။
L175P/A25P အဆင့်သည် L175/A25 သံမဏိထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ချည်မျှင်စွမ်းဆောင်မှုကို ပေးစွမ်းသော ဖော့စဖရပ်ကို မြှင့်တင်ထားသော သံမဏိဖြစ်ပြီး ကွေးရန် ပိုခက်ခဲသည်။
Flatning Test
စမ်းသပ်နည်းများ- ဖိသိပ်မှုစမ်းသပ်မှုသည် ISO 8492 သို့မဟုတ် ASTM A370 ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
သတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေးသို့မရောက်မချင်း ဂဟေအက်ကွဲအက်ခြင်းမရှိစေရန် ပန်းကန်ပြားနှစ်ခုကြားအကွာအဝေးသည် ဖြစ်ရမည်။
လမ်းညွှန် Bending Test
စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ- လမ်းညွှန်ထားသော ကွေးခြင်းစမ်းသပ်မှုသည် ISO 5173 သို့မဟုတ် ASTM A370 ၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု
စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်း- ISO 6506၊ ISO 6507၊ ISO 6508 သို့မဟုတ် ASTM A370 အရ မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု။
ပုံပန်းသဏ္ဌာန်စစ်ဆေးခြင်းတွင် သံသယဖြစ်ဖွယ်အခဲတုံးများကို တွေ့ရှိသောအခါ၊ မာကျောမှုစမ်းသပ်ရန်အတွက် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော မာကျောမှုစမ်းသပ်ကိရိယာကို အသုံးပြုသင့်သည်။
API 5L PSL2 သံမဏိပိုက်အတွက် CVN သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း။
စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ- ပြင်းထန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုသည် ASTM A370 ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရမည်။
API 5L PSL2 Welded Pipe အတွက် DWT စမ်းသပ်ခြင်း။
စမ်းသပ်နည်း- DWT စမ်းသပ်မှုသည် API နှင့်အညီ ဖြစ်ရမည်။5L3.
Macro-Inspection နှင့် Metallographic Test
မြုပ်နေသော arc welded (SAW) နှင့် combi-welded (COW) ပိုက်များ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ ဂဟေဆက်သွေဖည်မှုများကို macroscopic စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် စစ်ဆေးရပါမည်။
weld အပူကုသမှုလိုအပ်သောပြွန်များအတွက် HAZ တစ်ခုလုံးကို နံရံအထူဦးတည်ချက်အပြည့်ဖြင့် ကောင်းစွာအပူပေးထားကြောင်း အတည်ပြုရန်အတွက် သတ္တုဗေဒစစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ရပါမည်။
weld အပူကုသမှုမလိုအပ်သောပြွန်များအတွက်၊ ကျန်နေသေးသော untempered martensite မရှိကြောင်းစစ်ဆေးရန်သတ္တုဓာတ်စစ်ဆေးမှုကိုလုပ်ဆောင်ရမည်။
အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်း (အထူးရည်ရွယ်ချက် API 5L PSL2 ပိုက်သုံးခုအတွက်သာ)
စမ်းသပ်နည်းလမ်း- API 5L နောက်ဆက်တွဲ E.
ပိုက်အမှတ်အသားနှင့်တည်နေရာ
သံမဏိပြွန်များအတွက် အသုံးများသော အမှတ်အသားဒြပ်စင်များ
ပိုက်ထုတ်လုပ်သူ၏အမည် သို့မဟုတ် အမှတ်အသား ;
"API Spec 5L" ကို အမှတ်အသားပြုခြင်း။(ယေဘုယျအားဖြင့် API 5L သို့ အတိုချုံး၍) ကိုက်ညီမှုရှိသော စံနှုန်းတစ်ခုထက်ပိုသော ထုတ်ကုန်များကို စံတစ်ခုစီ၏ အမည်ဖြင့် မှတ်သားနိုင်ပါသည်။
သတ်မှတ်ထားသော ပြင်ပအချင်း
သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ
ပိုက်တန်း (သံမဏိအမည်)
ပိုက်အမျိုးအစား
အရှည် (ပိုက်အရှည် (m မှ အနီးဆုံး 0.01 m) (ပေမှ အနီးဆုံး တစ်ပေ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံ))
စတီးပိုက်များ၏တည်နေရာအမှတ်အသား
D ≤ 48.3 မီလီမီတာ (1.900 လက်မ) သံမဏိပိုက်- သံမဏိပိုက်၏ အရှည်တစ်လျှောက် အဆက်မပြတ်ပြုလုပ်နေသော သို့မဟုတ် သံမဏိပိုက်ထုပ်တွင် လုံခြုံအောင်ပြုလုပ်ထားသော တဘ်များ။
D > 48.3 mm (1.900 in) ရှိသော ပိုက်
ပြင်ပမျက်နှာပြင်- ပိုက်၏တစ်ဖက်စွန်းမှ 450 မီလီမီတာနှင့် 760 မီလီမီတာ (1.5 ပေနှင့် 2.5 ပေ) ကြားရှိ ပိုက်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ရှိ အချက်တစ်ခုတွင် စတင်သည်။
အတွင်းမျက်နှာပြင်- ပိုက်၏အစွန်းတစ်ဖက်မှ အနည်းဆုံး 150 mm (6.0 in) အကွာတွင် စတင်အမှတ်အသားပြုပါ။
ညီမျှခြင်းစံ
API 5L သည် နိုင်ငံတကာနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ ပိုက်နှင့် ပြွန်စံနှုန်းများနှင့် ညီမျှသည် သို့မဟုတ် အချို့သောအခြေအနေများတွင်၊ အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုအပြင် အပလီကေးရှင်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများစွာနှင့် တူညီသည်-
နိုင်ငံတကာနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ
1. ISO 3183 - နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်း သတ်မှတ်ရေး အဖွဲ့မှ ထုတ်ဝေသော API 5L နှင့် အနီးကပ် ဆက်စပ်နေသော ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပိုက်လိုင်း စံနှုန်း။
2. EN 10208 - လောင်စာဓာတ်ငွေ့နှင့်အရည်များသယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက်သံမဏိပိုက်များအတွက်ဥရောပစံ။
3. GB/T 9711 - ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းရှိ ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များအတွက် တရုတ်အမျိုးသားစံနှုန်း။
4. CSA Z245.1 - ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ကနေဒါ စံပိုက်လိုင်း ဖုံးအုပ်ထားသည်။
5. GOST 20295 - ရေနံနှင့်ရေနံထုတ်ကုန်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက်သံမဏိလိုင်းပိုက်များအတွက်ရုရှားစံ။
6. IPS (Iranian Petroleum Standards) - ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းအတွက် ပိုက်လိုင်းများအတွက် အီရန်ရေနံစံချိန်စံညွှန်းများ။
7. JIS G3454၊ G3455၊ G3456 - မတူညီသောဖိအားအတန်းအစားများ၏ ဂီယာပိုက်များအတွက် ဂျပန်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ။
8. DIN EN ISO 3183 - ပိုက်လိုင်းအတွက် ISO 3183 ကိုအခြေခံထားသော ဂျာမန်စက်မှုစံ။
9. AS 2885 - ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်မှုအတွက် လိုင်းပိုက်စနစ်များအတွက် သြစတြေးလျစံနှုန်း။
Application ၏ သီးခြားစံနှုန်းများ
1. API 5CT - ရေနံတွင်းပိုက်များနှင့် ပြွန်များအတွက် အမေရိကန်ရေနံအင်စတီကျု စံနှုန်း၊ ရေနံတွင်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုသော်လည်း ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးပါသည်။
2. ASTM A106 - အပူချိန်မြင့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့ပြီး ဂဟေဆော်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်အတွက် အမေရိကန်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများဆိုင်ရာ စံသတ်မှတ်ချက်များ။
3. ASTM A53 - စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများဆိုင်ရာ အမျိုးသားအင်စတီကျု စံနှုန်းသည် ချောမွေ့ပြီး ဂဟေဆော်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်အတွက်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အခန်းအပူချိန် သို့မဟုတ် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် အရည်များသယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
4. ISO 3834 - အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များအတွက် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့အစည်း၊ ဂဟေသတ္တုများအတွက် အရည်အသွေးအာမခံမှုစနစ်များကို အာရုံစိုက်ခြင်း။
5. dnv-os-f101 - ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပိုက်လိုင်းများအတွက် ရေငုပ်သင်္ဘော ပိုက်လိုင်းများအတွက် နော်ဝေ အမျိုးအစားခွဲခြားလူ့အဖွဲ့အစည်းစံ။
6. MSS SP-75 - ထုတ်လုပ်သူ စံချိန်စံညွှန်းများ အသင်း၏ စံနှုန်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ကြီးမားသော အချင်းရှိသော စက်ဝိုင်းဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အာရုံစိုက်ပါ။
အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် သင့်လျော်မှုစံနှုန်းများ
1. NACE MR0175/ISO 15156 - ဆာလ်ဖာပါဝင်သော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်ယူရာတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အဓိကအားဖြင့် ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင်အသုံးပြုသောပစ္စည်းများ၏ချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များ
API 5L PSL1&PSL2 GR.B အရှည်လိုက် နစ်မြုပ်နေသော-ဂဟေဆော်ထားသောပိုက်
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW ကာဗွန်သံမဏိပိုက်
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုအတွက် API 5L GR.B လေးလံသော နံရံအထူ Seamless Steel ပိုက်
အချဉ်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် API 5L Gr.X52N PSL 2 ACC.To IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1&PSL2 ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ ကာဗွန် ချောမွေ့စွာ သံမဏိပိုက်
ဖိအားနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအတွက် API 5L GR.B Seamless Line Pipe
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B Seamless Carbon Steel ပိုက်
BotopSteel သည် China Professional တစ်ခုဖြစ်သည်။ဂဟေဆော်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူများလစဉ်စတော့တွင် 8000+ တန်ချိန်မရှိသော လိုင်းပိုက်များဖြင့် 16 နှစ်ကျော်။တောင်းဆိုချက်တစ်ခုကို လက်ခံရရှိပြီးနောက် မကြာမီ 24 နာရီအတွင်း သင့်ထံ စာပြန်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်သည့်အပြင် အကန့်အသတ်မရှိသော အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အလားအလာရှိသော အဖွဲ့အစည်းကို ဖော်ဆောင်ရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
tags: API 56 46th၊ Dimensional Deviations၊ PSL1၊ PSL2၊ပေးသွင်းသူများ၊ ထုတ်လုပ်သူများ၊ စက်ရုံများ၊ စတော့ရှယ်ယာများ၊ ကုမ္ပဏီများ၊ လက်ကား၊ ဝယ်၊ စျေးနှုန်း၊ ကိုးကားမှု၊ အစုလိုက်၊ ရောင်းရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်။
စာတိုက်အချိန်- မတ် ၂၂-၂၀၂၄