ကာဗွန်သံမဏိပိုက်ကာဗွန်သံမဏိဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပိုက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အပူပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသောအခါတွင် ကာဗွန်အတွက် အမြင့်ဆုံးကန့်သတ်ချက် 2.00% နှင့် မန်းဂနိစ်အတွက် 1.65% ထက်မပိုပေ။
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်သည် အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလေ့ရှိသော ပိုက်များဖြစ်သည်။
လမ်းညွှန်ခလုတ်များ
ကာဗွန်သံမဏိပိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များအတွက် ဘုံအမှုဆောင်စံနှုန်းများ
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ
ကာဗွန်သံမဏိပိုက် Surface Coating
Carbon Steel Pipe ၏ အားသာချက်များ
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်၏ အားနည်းချက်များ
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်ကို အသုံးပြုခြင်း။
ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက် ပေးသွင်းသူအား မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။
ကြှနျုပျတို့အကွောငျး
ကာဗွန်သံမဏိပိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
တည်ဆောက်ပုံ ပိုက်များ: အဆောက်အဦ အထောက်အပံ့များ၊ တံတားများနှင့် စက်မှုအဆောက်အဦများ ကဲ့သို့သော အဆောက်အဦ အဆောက်အဦများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်များ: ဤကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို ရေနံ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေကဲ့သို့သော အရည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
စက်မှုပြွန်များ: တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့် တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။
ဘွိုင်လာပြွန်များ: ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် ဆီချက်စက်ရုံများရှိ ဘွိုင်လာများကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်ပြီး ဖိအားမြင့်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အထူးပြုသည်။
ရေနံနှင့်ဓာတ်ငွေ့တွင်းပိုက်: ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်ယူရာတွင် အသုံးပြုသည့် လွန်ကဲသော ဖိအားနှင့် ဓာတုချေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အရ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်: ဖိအားမြင့်သည့်အချိန်များတွင် အသုံးများသော welded seam မပါသော အပူချော သို့မဟုတ် အအေးဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပိုက်။
ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိပိုက်: သံမဏိပြား သို့မဟုတ် strip coil ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဂဟေဆော်သည့်နည်းလမ်းဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည့် ပြွန်တစ်ခုထဲသို့ ပြုလုပ်သည်။
ဂဟေဆော်သည့်စတီးပိုက်များကို ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အရ အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။
Resistance Welded Steel Pipe (ERW) : ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ သေးငယ်သော အချင်းရှိသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု မြန်ဆန်မှုတို့ဖြင့် လိပ်-ဖွဲ့စည်းထားသော ပိုက်ကို ဂဟေဆော်ထားသည်။
Submerged Arc Welded Pipe (လွှ): ပိုကြီးသော အချင်းများ သို့မဟုတ် ပိုထူသော နံရံအထူရှိသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် အလိုအလျောက် နစ်မြုပ်နေသော arc ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။
လွှsteel pipe ကိုလည်း ခွဲခြားနိုင်ပါတယ်။LSAW(Longitudinal Submerged Arc Welding) နှင့်SSAW(Spiral Submerged Arc Welded) ဂဟေချုပ်ရိုး၏ ဦးတည်ချက်အတိုင်း။
ခြားနားချက်ကို သိလိုပါကSMLS၊ ERW၊ LSAW၊ SSAW ကြား၎င်းကိုစစ်ဆေးရန်နှိပ်နိုင်သည်။
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်အရွယ်အစား အတိုင်းအတာ
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များအတွက် ဘုံအမှုဆောင်စံနှုန်းများ
ASTM A106အပူချိန်မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့သောကာဗွန်သံမဏိပိုက်။
ASTM A53: အထွေထွေနှင့် ဖိအားဝန်ဆောင်မှုအတွက် ဂဟေဆော်ပြီး ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပြွန်များ။
ASTM A333: အပူချိန်နိမ့်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်။
API 5L: ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များအတွက် သံမဏိပိုက်သတ်မှတ်ချက်။
DIN 2440: ယေဘူယျဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အလုပ်ဖိအားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အလတ်စား-လေးလံသော ကာဗွန်သံမဏိပြွန်များ။
EN 10210: ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အပူ-ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိပြွန်။
EN 10219: ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အေး-ဖွဲ့စည်းထားသော ဂဟေဆော်သည့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိပိုက်များ။
JIS G3452ယေဘုယျ ပိုက်များအတွက် ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ။
JIS G3454ဖိအားပိုက်များအတွက် ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ။
AS/NZS 1163: ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များနှင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပိုက်စနစ်များအတွက်အအေး-ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသံမဏိပြွန်များနှင့်အခေါင်းပေါက်အပိုင်းများ။
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ
Tube အရွယ်အစား
ပိုက်စနစ်၏ သင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၏ အတိုင်းအတာဘောင်များသည် အရေးကြီးပါသည်။
ပြင်ပအချင်း (OD): ပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်းသည် ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် အပြင်အဆင်နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။
အတွင်းအချင်း (ID): ပိုက်၏အတွင်းပိုင်း၏အချင်း၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့်အရည်များစီးဆင်းမှုကိုထိခိုက်စေသည်။
နံရံအထူ (WT): ပိုက်၏ ဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် တောင့်တင်းမှုအတွက် အရေးကြီးသော ပိုက်နံရံ၏ အထူ။
အရှည် (L): ပိုက်သည် ပုံသေ သို့မဟုတ် ကျပန်းအရှည် ဖြစ်နိုင်သည်။
အဝိုင်းနှင့်ဖြောင့်: ပိုက်၏ တပ်ဆင်အရည်အသွေးနှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအား ဆုံးဖြတ်ပါ။
Tube end အမျိုးအစား: မတူညီသော ချိတ်ဆက်မှုအမျိုးအစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ပြွန်အဆုံးသည် ပြားချပ်ချပ်၊ အစောင်း သို့မဟုတ် ချည်မျှင်ဖြစ်နိုင်သည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်၏ ဓာတုဗေဒဖွဲ့စည်းမှုသည် ၎င်း၏ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
ကာဗွန် (C): မာကျောမှုနှင့် ခွန်အားကို တိုးစေသော်လည်း အလွန်အကျွံ တောင့်တင်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
မန်းဂနိစ် (Mn): ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား တိုးစေပြီး တင်းမာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
ဆီလီကွန် (Si): elasticity နှင့် အပူခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည်။
ဆာလဖာ (S)နှင့်ဖော့စဖရပ် (P): များသောအားဖြင့် အညစ်အကြေးများဟု မှတ်ယူကြပြီး အကြမ်းခံမှုနှင့် ပေါင်းခံနိုင်မှုကို လျော့ပါးစေသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အနိမ့်ပိုင်းတွင် ထားရှိရန် လိုအပ်သည်။
အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ(ဥပမာ- ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်) - တိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များသည် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၏ တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
ဆန့်နိုင်အား: အရိုးကျိုးခြင်းကို တွန်းလှန်နိုင်သော ပစ္စည်း၏ စွမ်းရည်။
အထွက်နှုန်း: ပစ္စည်းသည် အပြီးတိုင် ပုံပျက်ခြင်းမစမီ ဖိစီးမှု အများဆုံးဖြစ်သည်။
ရှည်လျားခြင်း။: ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အရာတစ်ခု၏ စွမ်းရည်ကို ညွှန်ပြသည့် အနေဖြင့် မကျိုးမပေါက်မီ ရှည်လျားနိုင်သည့် အတိုင်းအတာ။
မာကျောခြင်း။- မကြာခဏ Brinell၊ Rockwell သို့မဟုတ် Vickers မာကျောမှု စမ်းသပ်မှုများဖြင့် မကြာခဏ တိုင်းတာသည့် ဒေသအလိုက် အညွှန်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခု၏ စွမ်းရည်။
သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု: ပစ္စည်းတစ်ခု၏ မာကျောမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အချို့သောအပူချိန်တွင် သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှု။
ကာဗွန်သံမဏိပြွန်များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ဤသော့ချက်ဘောင်များသည် တိကျသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့်အညီ ဖြစ်ရမည်။
ကာဗွန်သံမဏိပိုက် Surface Coating
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များအတွက် မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအကာအကာသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ပိုက်၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန် အရေးကြီးသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အမျိုးမျိုးသော coatings အမျိုးအစားများသည် မတူညီသောကာကွယ်မှုအဆင့်များကိုပေးစွမ်းပြီး မတူညီသောလည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
အောက်ဖော်ပြပါများသည် ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များအတွက် အသုံးများသော မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများဖြစ်သည်။
Epoxy အပေါ်ယံပိုင်း: ကောင်းမွန်သော adhesion နှင့် chemical resistance တို့ကို ပေးစွမ်းပြီး ချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ရေးနှင့် ရေအောက် applications များအတွက် အသုံးများသည်။
Polyurethane အပေါ်ယံပိုင်း: အလွန်ကောင်းမွန်သော ရာသီဥတုဒဏ်နှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြင်ပနှင့်ထိတွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။
ဇင့်ဓာတ်ကြွယ်ဝသောအပေါ်ယံပိုင်း- ဇင့်အမှုန့်၏ ရာခိုင်နှုန်းမြင့်မားစွာပါ၀င်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပင်လယ်ရေကြောင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း။: ပူပူနွေးနွေးကျဲကျဲ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် ဇင့်ဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်သည့် ရိုးရာနည်းလမ်းဖြစ်သည်။
အလူမီနီယံအဖြစ်လည်းကောင်း: အထူးသဖြင့် အပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အချို့သောအခြေအနေများအောက်တွင် သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သောကာကွယ်မှုပေးပါသည်။
Polyethylene (PE) အပေါ်ယံပိုင်း: ကောင်းမွန်သော ဓာတုနှင့် သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြေအောက်ပိုက်များအတွက် အသုံးများသည်။
Polypropylene (PP) အပေါ်ယံပိုင်း: PE coating နှင့် ဆင်တူသော်လည်း မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးပါသည်။
ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေခင်းခြင်း။: အတွင်းပိုင်းချေးနှင့် အရည်ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန် မိလ္လာနှင့် ရေပေးဝေရေးပိုက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
ရော်ဘာအလွှာ: ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရည်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
coating အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ သီးခြားအသုံးချမှုအခြေအနေများ၊ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။ကုန်ကျစရိတ်၊ ဆောက်လုပ်ရေးအခြေအနေ၊ သက်တမ်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် သင့်လျော်သောအပေါ်ယံပိုင်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
Carbon Steel Pipe ၏ အားသာချက်များ
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်သည် များစွာသောစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများအတွက် ရွေးချယ်စရာပစ္စည်းဖြစ်စေသည့် အားသာချက်အမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်သည်။
၁။စျေးနှုန်းအားသာချက်များ- သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းသံမဏိထက် စျေးသက်သာသည်၊ ၎င်းသည် ကြီးမားသောပရောဂျက်များနှင့် တာဝေးပိုက်လိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
2. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခွန်အား: ၎င်းတို့တွင် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည် အပါအဝင် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းသည် မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် ကြမ်းတမ်းသော လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။
3. လုပ်ဆောင်ရန်လွယ်ကူခြင်း။： နောက်ပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများအတွက် ဖြတ်ရန်၊ ဂဟေဆော်ရန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။
4. ကောင်းသောအပူစီးကူး: ကာဗွန်သံမဏိသည် အပူ၏ conductor ကောင်းကောင်းဖြစ်ပြီး ထိရောက်သော အပူလွှဲပြောင်းရန် လိုအပ်သည့် အပူဖလှယ်ကိရိယာများနှင့် အပူပေးစနစ်များကဲ့သို့သော အသုံးချမှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
5. မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံ: ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ရေနွေးငွေ့စနစ်များကဲ့သို့သော မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုအပူချိန်များလိုအပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
6. ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။: ၎င်းသည် အသုံးပြုပြီး သီတင်းပတ်ကုန်တွင် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် မီးဖိုထဲသို့ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
7. Abrasion ခုခံမှု: ကောင်းသော မာကျောမှု သည် ပွန်းပဲ့သော ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ရာတွင် ကောင်းမွန်သော ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဥပမာအားဖြင့် သတ္တုတွင်းနှင့် အမှုန့် ကိုင်တွယ်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် ပစ္စည်းများ သယ်ဆောင်ခြင်းအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။
8. လိုက်ဖက်မှုဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် လွယ်ကူသော အရင်းအမြစ်များစွာဖြင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာအမျိုးမျိုးနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများစွာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်၏ အားနည်းချက်များ
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို ၎င်းတို့၏ အားသာချက်များစွာကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အများအပြားတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြသော်လည်း အားနည်းချက်များ သို့မဟုတ် ကန့်သတ်ချက်များလည်းရှိသည်။
1. သံချေးတက်ရန်လွယ်ကူသည်။: အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်။သံမဏိပိုက်၏ နံရံအထူကို တိုက်စားနိုင်ပြီး ပေါက်ပြဲနိုင်ခြေကို တိုးစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။
2. ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်: သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက်၊ ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များသည် အပေါ်ယံ၊ အနားသပ်များ သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်း အကာအကွယ်စနစ်များကဲ့သို့သော ထပ်ဆောင်းအကာအကွယ်များ လိုအပ်ပါသည်။ပိုက်၏သက်တမ်းတစ်လျှောက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်ပြီး စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးစေသည်။
3. အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် အသုံးပြုရန် မသင့်လျော်ပါ။: ကာဗွန်သံမဏိသည် အချို့သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ထိလွယ်ရှလွယ်ဖြစ်ပြီး ဤဓာတုပစ္စည်းများ၏လွှမ်းမိုးမှုအောက်တွင် ပိုမိုလျင်မြန်စွာ ပုပ်သွားနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ကာဗွန်သံမဏိသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုင်ဒ်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တင်းမာသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
4. အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များ: ကာဗွန်စတီးများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်အကွာအဝေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ သံမဏိ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ယိုယွင်းသွားကာ ပစ္စည်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ရုန်းမထွက်နိုင်မှု (ကြာရှည်စွာထိတွေ့မှုမှ မြင့်မားသောဝန်များအထိ ပုံပျက်ခြင်း) ကိုဖြစ်စေသည်။
5. အပူချိန်နိမ့်ကျခြင်း။: အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှု နှစ်မျိုးစလုံးကို လျော့ပါးစေပြီး ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ကြွပ်ဆတ်အရိုးကျိုးခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
6. ကိုယ်အလေးချိန်ပြဿနာများ: ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များသည် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများထက် ပိုမိုလေးလံပြီး တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အထောက်အကူပြု အဆောက်အဦများအတွက် ထပ်လောင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
7. အပူချဲ့ခြင်း။: အထူးသဖြင့် တာဝေးပိုက်လိုင်းများတွင် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့် အပူဓာတ်ချဲ့ထွင်ခြင်း။အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားများနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ရှောင်ရှားရန် ၎င်းကို ပိုက်လိုင်းများ ဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
အပလီကေးရှင်းတစ်ခု၏လိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သောပိုက်ကိုရွေးချယ်ခြင်းနှင့်/သို့မဟုတ် သင့်လျော်သောအကာအကွယ်အစီအမံများပြုလုပ်ခြင်းသည် အောင်မြင်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်ကို အသုံးပြုခြင်း။
1. ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းရေနံစိမ်း၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် အခြားရေနံထွက်ကုန်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် တာဝေး ပိုက်လိုင်း သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များနှင့် တူးဖော်ခြင်းနှင့် ရေနံတွင်းပိုက်လိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
2. ဓာတုနှင့်ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများ: ဤစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အရည်များကို သယ်ပို့ရန်အတွက် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ဖိအားများကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောပိုက်များ လိုအပ်ပြီး အထူးကုသထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို မကြာခဏအသုံးပြုပါသည်။
3. ကုန်ထုတ်လုပ်မှု: စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ကိရိယာများ၊ အိတ်ဇောပိုက်များ စသည်တို့အတွက် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
4. အဆောက်အဦနှင့်ဆောက်လုပ်ရေး: ဆောက်လုပ်ရေးနယ်ပယ်တွင်၊ ထုပ်တန်းများ၊ ကော်လံများနှင့် အခြားအထောက်ကူပြုအဆောက်အဦများကဲ့သို့သော အဆောက်အဦများ၏ အရိုးစုအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။ငြမ်းနှင့် အခြားသော ယာယီအဆောက်အဦများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။
5. ရေနှင့်မိလ္လာ: ရေနှင့် မိလ္လာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်စနစ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး၊ ပိုက်များကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တာရှည်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော အလွှာတစ်ခုဖြင့် အတွင်းပိုင်း၌ စတီးပိုက်များကို မကြာခဏ ဖုံးအုပ်ထားသည်။
6. စွမ်းအင်လုပ်ငန်း: ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် ၎င်းတို့ကို အပူချိန်မြင့်သော၊ ဖိအားမြင့် ရေနွေးငွေ့များ သယ်ဆောင်ရန် အသုံးပြုကြသည်။၎င်းတို့ကို ဘွိုင်လာများနှင့် အပူဖလှယ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ရန်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
7. အပူနှင့်အအေးစနစ်များ: ဗဟိုအပူပေးခြင်းနှင့် လေအေးပေးစက်စနစ်များတွင် မီဒီယာ သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့များ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက်။
8. ရေကြောင်းလုပ်ငန်း: ဖရိန်တည်ဆောက်ပုံများ၊ ရေနုတ်မြောင်းစနစ်များနှင့် အခြားအသုံးချမှုများအတွက် သင်္ဘောတည်ဆောက်မှုတွင် အသုံးပြုသည်။
9. အပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများအပူဓာတ်အားပေးစက်ရုံများရှိ ရေနွေးငွေ့နှင့် ရေသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက်။
10. Structures and engineering: ပုံမှန်အားဖြင့် တံတားများ၊ ဥမင်များ၊ မြေအောက်ရထားစနစ်များနှင့် ကြီးမားသော အများသူငှာ အဆောက်အဦများအတွက် အဆောက်အဦများကို ပံ့ပိုးရန် အသုံးပြုပါသည်။
ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များကို ၎င်းတို့၏ အချင်း၊ နံရံအထူ၊ အလျား၊ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် ထပ်လောင်းအပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် အနားသပ်များ လိုအပ်ခြင်းရှိမရှိတို့ကို အခြေခံ၍ ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။၎င်းတို့ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် မီဒီယာအမျိုးအစားတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။
ယုံကြည်စိတ်ချရသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက် ပေးသွင်းသူအား မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။
1. အရည်အချင်းများနှင့် အသိအမှတ်ပြုခြင်း-ပေးသွင်းသူ၏ ထုတ်ကုန်များသည် နိုင်ငံတကာနှင့် ပြည်တွင်းစက်မှုလုပ်ငန်း စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း စစ်ဆေးပြီး ၎င်းတွင် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် (ဥပမာ၊ ISO 9001) ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
2. ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး: ကုန်ကြမ်းနှင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်များ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို ပေးသွင်းသူမှ ပံ့ပိုးပေးပါသလား။ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းအပါအဝင် အရည်အသွေးအာမခံမှုအစီအမံများကို နားလည်ပါ။
3. ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်: ပေးသွင်းသူ၏ အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် အော်ဒါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အကဲဖြတ်ပါ။ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးသေချာစေရန် ပေးသွင်းသူအသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ခေတ်မီခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
4. စျေးကွက်ဂုဏ်သတင်း: ကာဗွန်သံမဏိပိုက်လုပ်ငန်းတွင် ပေးသွင်းသူ၏အတွေ့အကြုံကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ရေရှည်လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံသည် အများအားဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုစိတ်ကျေနပ်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ ရှိပြီးသားဖောက်သည်များထံမှ တုံ့ပြန်ချက်နှင့် မှတ်ချက်များကို တောင်းဆိုပါ။
5. ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ပံ့ပိုးမှု-ပေးသွင်းသူသည် လျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအပါအဝင် ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို ကောင်းကောင်းပေးပါသလား။ပေးသွင်းသူသည် ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်ခြင်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်ရှင်းလင်းချက်နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှု ပံ့ပိုးပေးနိုင်မလား။
6. စျေးနှုန်းနှင့်ကုန်ကျစရိတ်: ဈေးနှုန်းသည် စျေးကွက်အဆင့်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ပြီး တွက်ချေကိုက်ကြောင်း သေချာစေရန် မတူညီသော ပေးသွင်းသူများထံမှ ကိုးကားချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ထုပ်ပိုးမှု၊ ကြန့်ကြာမှုများစသည်တို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်များကို သတိထားပါ။
7. Delivery ကာလ:ပေးသွင်းသူများသည် ပေးပို့ရမည့် သတ်မှတ်ရက်များကို ပြည့်မီအောင် ကတိကဝတ်ပြုနိုင်သည်ဖြစ်စေ ကုန်ပစ္စည်းများကို ဘေးကင်းစွာ အချိန်မီ ပို့ဆောင်နိုင်စေရန် သေချာစေရန် ပေးသွင်းသူ၏ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကွန်ရက်ကို အကဲဖြတ်ပါ။
8. ပြီးနောက်-အရောင်းဝန်ဆောင်မှုပြန်ပို့ခြင်းနှင့် လဲလှယ်ခြင်း၊ အရည်အသွေးကန့်ကွက်မှု ကိုင်တွယ်ခြင်း စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပေးသွင်းသူ၏ အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှုမူဝါဒကို နားလည်ပါ။
9. ကုမ္ပဏီအချက်အလက်စစ်တမ်း: ထပ်လောင်းအချက်အလက်များရရှိရန် အွန်လိုင်းအရင်းအမြစ်များကို အသုံးပြုပါ။ဥပမာအားဖြင့်၊ ကုမ္ပဏီဝဘ်ဆိုဒ်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းဖိုရမ်များ၊ ဆိုရှယ်မီဒီယာစသည်တို့။
10. Site လည်ပတ်ခြင်း။ဖြစ်နိုင်လျှင် ပေးသွင်းသူ၏ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများသို့ လူကိုယ်တိုင် သွားရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။
11. နမူနာစမ်းသပ်မှု: ထုတ်ကုန်၏ အမှန်တကယ် အရည်အသွေးသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း စစ်ဆေးရန်အတွက် နမူနာများကို တောင်းဆိုနိုင်ပါသည်။
ရွေးချယ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် ပြည့်စုံသော အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် သတိရှိရှိ စီရင်ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် အဓိကကျပါသည်။သင်ရွေးချယ်သော ပေးသွင်းသူသည် စျေးနှုန်းအရ သာလွန်ရုံသာမက အရည်အသွေး၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အလုံးစုံတန်ဖိုးအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
ကြှနျုပျတို့အကွောငျး
Botop Steel သည် 2014 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီးကတည်းက ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောဝန်ဆောင်မှု၊ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များနှင့် ပြည့်စုံသောဖြေရှင်းချက်များကြောင့် တရုတ်နိုင်ငံမြောက်ပိုင်းတွင် ထိပ်တန်းကာဗွန်စတီးလ်ပိုက်များရောင်းချသူဖြစ်လာခဲ့သည်။ကုမ္ပဏီ၏ကျယ်ပြန့်သောထုတ်ကုန်အကွာအဝေးတွင် ချောမွေ့မှုမရှိသော၊ ERW၊ LSAW၊ နှင့် SSAW သံမဏိပိုက်များအပြင် ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အနားကွပ်များနှင့် အထူးပြုစတီးလ်များပါဝင်သည်။
အရည်အသွေးအပေါ် ခိုင်မာသောကတိကဝတ်များဖြင့် Botop Steel သည် ၎င်း၏ထုတ်ကုန်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန် တင်းကြပ်သောထိန်းချုပ်မှုများနှင့် စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။၎င်း၏ အတွေ့အကြုံရှိသော အဖွဲ့သည် သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကျေနပ်မှုကို အဓိကထားကာ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ကျွမ်းကျင်သူများ၏ ပံ့ပိုးကူညီမှုကို ပေးပါသည်။
တံဆိပ်များ- ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၊ ပေးသွင်းသူများ၊ ထုတ်လုပ်သူများ၊ စက်ရုံများ၊ စတော့ခ်သမားများ၊ ကုမ္ပဏီများ၊ လက်ကားဝယ်ယူ၊ စျေးနှုန်း၊ ကိုးကားမှု၊ အစုလိုက်၊ ရောင်းရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်။
စာတိုက်အချိန်- မေလ-၀၃-၂၀၂၄