ASTM A335 P91, यस्तो पनि भनिन्छASME SA335 P91, उच्च-तापमान सेवा, UNS नम्बर K91560 को लागि एक सिमलेस ferritic मिश्र धातु इस्पात पाइप हो।
यसमा न्यूनतम छ585 MPa को तन्य शक्ति(८५ ksi) र न्यूनतम415 MPa को उपज शक्ति(60 ksi)।
P91मुख्यतया क्रोमियम र मोलिब्डेनम जस्ता मिश्र धातु तत्वहरू समावेश गर्दछ, र अन्य मिश्रित तत्वहरूको एक किसिम थपिन्छ,उच्च मिश्र धातु इस्पात, त्यसैले यो सुपर बल र उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध छ।
थप रूपमा, P91 दुई प्रकारमा उपलब्ध छ,टाइप १रटाइप २, र सामान्यतया पावर प्लान्टहरू, रिफाइनरीहरू, रासायनिक सुविधाहरू महत्वपूर्ण उपकरणहरू, र उच्च-तापमान र उच्च-दबाव वातावरणमा पाइपिङमा प्रयोग गरिन्छ।
P91 स्टील पाइप दुई प्रकार, प्रकार 1 र प्रकार 2 मा वर्गीकृत गरिएको छ।
दुबै प्रकारका मेकानिकल गुणहरू र अन्य आवश्यकताहरू जस्तै गर्मी उपचार,रासायनिक संरचना र विशिष्ट अनुप्रयोग फोकस मा सानो भिन्नता संग.
रासायनिक संरचना: टाइप 1 को तुलनामा, टाइप 2 को रासायनिक संरचना अधिक कडा छ र राम्रो गर्मी र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्न थप मिश्र तत्वहरू समावेश गर्दछ।
अनुप्रयोगहरू: अनुकूलित रासायनिक संरचनाको कारण, टाइप 2 अत्यधिक उच्च तापक्रम वा बढी संक्षारक वातावरणका लागि वा उच्च शक्ति र स्थायित्व आवश्यक भएका अनुप्रयोगहरूमा उपयुक्त छ।
ASTM A335 स्टिल पाइप हुनुपर्छसिमलेस।
निर्बाध निर्माण प्रक्रिया वर्गीकरण गरिएको छतातो समाप्तरचिसो कोरिएको.
तल तातो समाप्त प्रक्रिया को एक रेखाचित्र छ।
विशेष गरी, P91, एक उच्च-मिश्र धातु स्टील पाइप, जुन प्राय: कठोर वातावरणमा उच्च तापमान र दबाबको अधीनमा प्रयोग गरिन्छ, सिमलेस स्टील पाइप समान रूपमा जोडिएको हुन्छ र बाक्लो पर्खालमा बनाउन सकिन्छ, यसरी उच्च सुरक्षा र राम्रो लागत-प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्दछ। ।
P91 पाइपको माइक्रोस्ट्रक्चरलाई अनुकूलन गर्न, यसको यान्त्रिक गुणहरू सुधार गर्न, र उच्च तापक्रम र दबाबको प्रतिरोध बढाउन सबै पाइपहरूलाई ताप-उपचार गर्नुपर्छ।
P91 प्रकार 1 रासायनिक अवयव
P91 प्रकार 2 रासायनिक अवयव
माथिका दुई तस्बिरहरूसँग, टाइप 1 र टाइप 2 रासायनिक तत्वहरू र प्रतिबन्धहरू बीचको भिन्नता हेर्न सजिलो छ।
1. तन्य सम्पत्ति
तन्य परीक्षण सामान्यतया मापन गर्न प्रयोग गरिन्छशक्ति उपज, तन्य शक्ति, रलम्बाइस्टिल पाइप प्रयोगात्मक कार्यक्रम को n, र व्यापक रूपमा परीक्षण को भौतिक गुण मा प्रयोग गरिन्छ।
Aतालिका 5 ले गणना गरिएको न्यूनतम मानहरू दिन्छ।
जहाँ पर्खालको मोटाई माथिको दुई मानहरू बीच हुन्छ, न्यूनतम विस्तार मान निम्न सूत्रद्वारा निर्धारण गरिन्छ:
अनुदैर्ध्य, P91: E = 32t + 15.00 [E = 1.25t + 15.00]
कहाँ:
E = लम्बाइ २ इन्च वा ५० मिमी, %,
t = नमूनाहरूको वास्तविक मोटाई, in. [mm]।
2. कठोरता
Vickers, Brinell, र Rockwell सहित विभिन्न कठोरता परीक्षण विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पर्खाल मोटाई <0.065 इन्च। [1.7 मिमी]: कुनै कठोरता परीक्षण आवश्यक छैन;
०.०६५ इन्च [१.७ मिमी] ≤ भित्ता मोटाई <०.२०० इन्च। [५.१ मिमी]: रकवेल कठोरता परीक्षण प्रयोग गरिनेछ;
पर्खाल मोटाई ≥ ०.२०० इन्च [५.१ मिमी]: ब्रिनेल कठोरता परीक्षण वा रकवेल कठोरता परीक्षणको वैकल्पिक प्रयोग।
Vickers कठोरता परीक्षण ट्यूबिंग को सबै भित्ता मोटाई मा लागू हुन्छ।परीक्षण विधि E92 को आवश्यकताहरु अनुसार गरिन्छ।
3. समतल परीक्षण
प्रयोगहरू ASTM A999 मानकको धारा 20 अनुसार सञ्चालन गरिनेछ।
4. बेन्ड परीक्षण
कोठाको तापक्रममा 180° झुकाउनुहोस्, झुकेको भागको बाहिरी भागमा कुनै दरार देखिने छैन।
साइज > NPS25 वा D/t ≥ 7.0: बेन्डिङ टेस्ट फ्ल्याटेनिङ टेस्ट बिना नै गरिनुपर्छ।
5. P91 ऐच्छिक प्रयोगात्मक कार्यक्रमहरू
निम्न प्रयोगात्मक वस्तुहरू परीक्षण वस्तुहरू आवश्यक पर्दैन, आवश्यक भएमा वार्ताद्वारा निर्धारण गर्न सकिन्छ।
S1: उत्पादन विश्लेषण
S3: समतल परीक्षण
S4: धातु संरचना र नक्काशी परीक्षण
S5: फोटोमाइक्रोग्राफ
S6: व्यक्तिगत टुक्राहरूको लागि फोटोमाइक्रोग्राफ
S7: वैकल्पिक ताप उपचार-ग्रेड P91 प्रकार 1 र प्रकार 2
P91 हाइड्रो परीक्षणले निम्न आवश्यकताहरू पूरा गर्नेछ।
बाहिरी व्यास＞10in।[250mm] र पर्खाल मोटाई ≤ 0.75in।[१९ मिमी]: यो हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण हुनुपर्छ।
गैर-विनाशकारी विद्युतीय परीक्षणका लागि अन्य आकारहरू।
ferritic मिश्र धातु इस्पात र स्टेनलेस स्टील ट्यूब को लागी, पर्खाल एक भन्दा कम दबाव को अधीनमा छ।तोकिएको न्यूनतम उपज शक्तिको ६०%.
हाइड्रो टेस्ट प्रेसर कम्तिमा कायम राख्नुपर्छ 5sरिसाव वा अन्य दोष बिना।
हाइड्रोलिक दबावसूत्र प्रयोग गरेर गणना गर्न सकिन्छ:
P = 2St/D
P = psi [MPa] मा हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण दबाव;
एस = psi वा [MPa] मा पाइप भित्ता तनाव;
t = निर्दिष्ट पर्खाल मोटाई, निर्दिष्ट ANSI तालिका संख्या अनुसार नाममात्र पर्खाल मोटाई वा निर्दिष्ट न्यूनतम पर्खाल मोटाई 1.143 गुणा, in। [mm];
D = निर्दिष्ट बाहिरी व्यास, निर्दिष्ट ANSI पाइप साइजसँग मेल खाने बाहिरी व्यास, वा बाहिरको व्यास 2t (माथि परिभाषित गरिए अनुसार) थपेर गणना गरिएको भित्री व्यास, in. [mm]।
P91 पाइप E213 परीक्षण विधिको माध्यमबाट निरीक्षण गरिएको छ।E213 मानक मुख्य रूपमा अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) सँग सम्बन्धित छ।
यदि विशेष रूपमा अर्डरमा निर्दिष्ट गरिएको छ भने, यो E309 वा E570 परीक्षण विधि अनुसार पनि निरीक्षण गर्न सकिन्छ।
E309 मानक सामान्यतया विद्युत चुम्बकीय (एडी वर्तमान) निरीक्षणसँग सम्बन्धित छ, जबकि E570 एडी वर्तमान एरेहरू समावेश गर्ने निरीक्षण विधि हो।
व्यासमा अनुमति योग्य भिन्नताहरू
पाइपको लागि अर्डर गरियोभित्री व्यास, भित्री व्यास निर्दिष्ट भित्री व्यास देखि ±1% भन्दा बढी फरक हुँदैन।
ट्युबिङ अर्डर गरियोNPS [DN] वा बाहिरी व्यासतलको तालिकामा निर्दिष्ट भन्दा बाहिरको व्यास फरक हुनु हुँदैन।
पर्खाल मोटाईमा अनुमति योग्य भिन्नताहरू
पर्खालको मोटाई मापन मेकानिकल क्यालिपरहरू वा उचित शुद्धताको ठीकसँग क्यालिब्रेट गरिएको गैर विनाशकारी परीक्षण उपकरणहरू प्रयोग गरी गरिनु पर्छ।विवादको अवस्थामा, मेकानिकल क्यालिपरहरू प्रयोग गरी निर्धारण गरिएको मापन प्रबल हुनेछ।
NPS [DN] द्वारा अर्डर गरिएको पाइपको लागि यस आवश्यकताको अनुपालनको लागि निरीक्षणको लागि न्यूनतम पर्खाल मोटाई र बाहिरी व्यास र तालिका नम्बरमा देखाइएको छ।ASME B36.10M.
दोषहरू
सतह अपूर्णताहरूलाई दोष मानिन्छ यदि तिनीहरू नाममात्र पर्खाल मोटाईको 12.5% भन्दा बढी छन् वा न्यूनतम पर्खाल मोटाई भन्दा बढी छन्।
अपूर्णताहरू
मेकानिकल चिन्हहरू, घर्षणहरू, र खाडलहरू, जसमध्ये कुनै पनि त्रुटिहरू 1/16 इन्च [1.6 मिमी] भन्दा गहिरो हुन्छन्।
मार्क्स र एब्रेसनहरूलाई केबल मार्क्स, डिङ्गेस, गाइड मार्क्स, रोल मार्क्स, बल स्क्र्याचहरू, स्कोरहरू, डाइ मार्क्स, र यस्तै रूपमा परिभाषित गरिन्छ।
मर्मत गर्नुहोस्
बाँकी पर्खाल मोटाई न्यूनतम पर्खाल मोटाई भन्दा कम नभएको खण्डमा दोषहरू पीस गरेर हटाउन सकिन्छ।
मर्मत पनि वेल्डिंग द्वारा गर्न सकिन्छ तर A999 को सान्दर्भिक आवश्यकताहरूको पालना गर्नुपर्छ।
P91 मा सबै मर्मत वेल्डहरू निम्न वेल्डिंग प्रक्रियाहरू र उपभोग्य वस्तुहरू मध्ये एकबाट बनाइनेछ: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + तटस्थ प्रवाह;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;र FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9।थप रूपमा, P91 प्रकार 1 र प्रकार 2 वेल्डिंग मर्मत गर्न प्रयोग गरिने सबै वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूको Ni+Mn सामग्रीको योगफल 1.0% भन्दा बढी हुँदैन।
P91 पाइपलाई वेल्ड मर्मत पछि 1350-1470 °F [730-800°C] मा तातो उपचार गर्नुपर्छ।
निरीक्षण गरिएको स्टील पाइपको बाहिरी सतहले निम्न तत्वहरू समावेश गर्नुपर्छ:
निर्माताको नाम वा ट्रेडमार्क;मानक संख्या;ग्रेड;लम्बाइ र अतिरिक्त प्रतीक "S".
तलको तालिकामा हाइड्रोस्टेटिक दबाब र गैर-विनाशकारी परीक्षणका लागि चिन्हहरू पनि समावेश गर्नुपर्छ।
यदि पाइप वेल्डिङद्वारा मर्मत गरिएको छ भने, यसलाई चिन्ह लगाइनेछ।WR".
p91 प्रकार (प्रकार 1 वा प्रकार 2) संकेत गर्नुपर्छ।
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 वा 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
यी समकक्षहरू रासायनिक संरचना र मेकानिकल गुणहरूमा ASTM A335 P91 मा धेरै नजिक छन्।
सामग्रीl: ASTM A335 P91 सिमलेस स्टील पाइप;
OD: १/८"- २४";
WT: यस अनुसारASME B36.10आवश्यकताहरु;
तालिका: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 र SCH160;
परिचय:STD (मानक), XS (अतिरिक्त बलियो), वा XXS (डबल अतिरिक्त बलियो);
अनुकूलन: गैर-मानक पाइप आकारहरू पनि उपलब्ध छन्, अनुकूलित आकारहरू अनुरोधमा उपलब्ध छन्;
लम्बाइ: विशिष्ट र अनियमित लम्बाइ;
IBR प्रमाणीकरण: हामी तपाईंको आवश्यकता अनुसार IBR प्रमाणीकरण प्राप्त गर्न तेस्रो-पक्ष निरीक्षण संगठनलाई सम्पर्क गर्न सक्छौं, हाम्रो सहयोग निरीक्षण संगठनहरू BV, SGS, TUV, आदि हुन्।
अन्त्य: समतल अन्त, बेभल्ड, वा समग्र पाइप अन्त;
सतह: हल्का पाइप, पेन्ट, र अन्य अस्थायी सुरक्षा, खिया हटाउने र पालिस गर्ने, जस्ती र प्लास्टिक कोटेड, र अन्य दीर्घकालीन सुरक्षा;
प्याकिङ: काठको केस, स्टिल बेल्ट वा स्टिल तार प्याकिंग, प्लास्टिक वा फलामको पाइप अन्त संरक्षक, आदि।
