स्टेनलेस स्टील (स्टेनलेस स्टील)स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टीलको संक्षिप्त रूप हो, र हावा, स्टीम, पानी, वा स्टेनलेस गुणहरू जस्ता कमजोर संक्षारक माध्यमहरूमा प्रतिरोधी स्टील ग्रेडहरूलाई स्टेनलेस स्टील भनिन्छ।
अवधि "खिया नलाग्ने"ले केवल एक प्रकारको स्टेनलेस स्टीललाई बुझाउँदैन, तर एक सय भन्दा बढी प्रकारको औद्योगिक स्टेनलेस स्टीललाई बुझाउँछ, जसमध्ये प्रत्येकको विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रमा राम्रो प्रदर्शन छ।
ती सबैमा 17 देखि 22% क्रोमियम हुन्छ, र राम्रो स्टिल ग्रेडहरूमा निकल पनि हुन्छ।मोलिब्डेनम थप्दा वायुमण्डलीय क्षरणलाई अझ सुधार गर्न सकिन्छ, विशेष गरी क्लोराइड युक्त वायुमण्डलमा क्षरणको प्रतिरोध।
一।स्टेनलेस स्टील को वर्गीकरण
1. स्टेनलेस स्टील र एसिड प्रतिरोधी स्टील के हो?
उत्तर: स्टेनलेस स्टील भनेको हावा, स्टीम, पानी जस्ता कमजोर संक्षारक माध्यमहरूको प्रतिरोधी वा स्टेनलेस स्टील भएको स्टेनलेस एसिड प्रतिरोधी स्टीलको संक्षिप्त नाम हो।कोरोडेड स्टील ग्रेडहरूलाई एसिड प्रतिरोधी स्टीलहरू भनिन्छ।
दुईको रासायनिक संरचनामा भिन्नताको कारण, तिनीहरूको जंग प्रतिरोध फरक छ।साधारण स्टेनलेस स्टील सामान्यतया रासायनिक मध्यम क्षरण को लागी प्रतिरोधी छैन, जबकि एसिड प्रतिरोधी स्टील सामान्यतया स्टेनलेस छ।
2. स्टेनलेस स्टील कसरी वर्गीकरण गर्ने?
उत्तर: संगठनात्मक अवस्था अनुसार, यसलाई martensitic स्टील, ferritic स्टील, austenitic स्टील, austenitic-ferritic (डुप्लेक्स) स्टेनलेस स्टील र वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टील मा विभाजन गर्न सकिन्छ।
(1) मार्टेन्सिटिक स्टील: उच्च बल, तर कमजोर प्लास्टिसिटी र वेल्डेबिलिटी।
मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलको सामान्यतया प्रयोग हुने ग्रेडहरू 1Cr13, 3Cr13, आदि हुन्, उच्च कार्बन सामग्रीको कारण, यसमा उच्च बल, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध छ, तर जंग प्रतिरोध अलि कम छ, र यो उच्च मेकानिकल गुणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। जंग प्रतिरोध।केही सामान्य भागहरू आवश्यक छन्, जस्तै स्प्रिङहरू, स्टीम टर्बाइन ब्लेडहरू, हाइड्रोलिक प्रेस भल्भहरू, आदि।
यस प्रकारको स्टीललाई शमन र टेम्परिङ पछि प्रयोग गरिन्छ, र फोर्जिङ र स्ट्याम्पिङ पछि एनिलिङ आवश्यक हुन्छ।
(2) फेरिटिक स्टील: 15% देखि 30% क्रोमियम।यसको जंग प्रतिरोध, कठोरता र वेल्डेबिलिटी क्रोमियम सामग्रीको बृद्धिसँगै बढ्छ, र यसको क्लोराइड तनाव क्षरण प्रतिरोध अन्य प्रकारका स्टेनलेस स्टीलहरू, जस्तै Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28, आदि भन्दा राम्रो छ।
यसको उच्च क्रोमियम सामग्रीको कारण, यसको जंग प्रतिरोध र ओक्सीकरण प्रतिरोध अपेक्षाकृत राम्रो छ, तर यसको यांत्रिक गुण र प्रक्रिया गुणहरू कमजोर छन्।यो प्रायः एसिड-प्रतिरोधी संरचनाहरूको लागि थोरै तनाव र एन्टि-ओक्सीकरण स्टीलको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
यस प्रकारको स्टिलले वायुमण्डल, नाइट्रिक एसिड र नुन समाधानको क्षरणलाई प्रतिरोध गर्न सक्छ, र राम्रो उच्च तापमान ओक्सीकरण प्रतिरोध र सानो थर्मल विस्तार गुणांकको विशेषताहरू छन्।यो नाइट्रिक एसिड र खाद्य कारखाना उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र ग्यास टर्बाइन पार्ट्स, आदि जस्ता उच्च तापक्रममा काम गर्ने भागहरू बनाउन पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
(3) Austenitic स्टील: यसमा 18% भन्दा बढी क्रोमियम हुन्छ, र लगभग 8% निकेल र थोरै मात्रामा मोलिब्डेनम, टाइटेनियम, नाइट्रोजन र अन्य तत्वहरू हुन्छन्।राम्रो समग्र प्रदर्शन, विभिन्न मिडिया द्वारा जंग प्रतिरोधी।
सामान्यतया, समाधान उपचार अपनाइन्छ, अर्थात्, स्टीललाई 1050-1150 डिग्री सेल्सियसमा तताइन्छ, र त्यसपछि एकल-फेज अस्टेनाइट संरचना प्राप्त गर्न पानी-कूल्ड वा एयर-कूल्ड गरिन्छ।
(4) Austenitic-ferritic (duplex) स्टेनलेस स्टील: यसमा अस्टेनिटिक र ferritic स्टेनलेस स्टील दुवैका फाइदाहरू छन्, र सुपरप्लास्टिकिटी छ।Austenite र ferrite प्रत्येक खाता लगभग आधा स्टेनलेस स्टील को लागी।
कम C सामग्रीको मामलामा, Cr सामग्री 18% देखि 28% हुन्छ, र Ni सामग्री 3% देखि 10% हुन्छ।केही स्टिलहरूमा मो, Cu, Si, Nb, Ti, र N जस्ता मिश्र धातु तत्वहरू पनि हुन्छन्।
यस प्रकारको स्टीलमा अस्टेनिटिक र फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्स दुवैको विशेषताहरू छन्।फेराइटको तुलनामा, यसमा उच्च प्लास्टिसिटी र कठोरता छ, कोठाको तापक्रममा भंगुरता छैन, उल्लेखनीय रूपमा सुधार गरिएको अन्तरग्रान्युलर जंग प्रतिरोध र वेल्डिङ कार्यसम्पादन, फलामलाई कायम राख्दा शरीरको स्टेनलेस स्टील 475 डिग्री सेल्सियसमा भंगुर छ, उच्च थर्मल चालकता छ, र सुपरप्लास्टिकिटीका विशेषताहरू छन्। ।
अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको तुलनामा, यसमा उच्च शक्ति छ र अन्तरग्रान्युलर जंग र क्लोराइड तनाव जंगको लागि उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको प्रतिरोध छ।डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमा उत्कृष्ट पिटिंग जंग प्रतिरोध छ र यो निकल बचत गर्ने स्टेनलेस स्टील पनि हो।
(5) वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टील: म्याट्रिक्स austenite वा मार्टेन्साइट हो, र वर्षा कठोर स्टेनलेस स्टील को सामान्यतया प्रयोग ग्रेड 04Cr13Ni8Mo2Al र यस्तै छन्।यो एक स्टेनलेस स्टील हो जसलाई पर्सिपिटेशन हार्डनिङ (जसलाई एज हार्डनिङ पनि भनिन्छ) द्वारा कडा बनाउन सकिन्छ।
संरचना अनुसार, यो क्रोमियम स्टेनलेस स्टील, क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील र क्रोमियम म्यांगनीज नाइट्रोजन स्टेनलेस स्टील मा विभाजित छ।
(1) क्रोमियम स्टेनलेस स्टीलको निश्चित जंग प्रतिरोध (अक्सिडाइजिंग एसिड, जैविक एसिड, cavitation), गर्मी प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध छ, र सामान्यतया पावर स्टेशन, रसायन, र पेट्रोलियम लागि उपकरण सामाग्री रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यद्यपि, यसको वेल्डेबिलिटी कमजोर छ, र वेल्डिङ प्रक्रिया र गर्मी उपचार अवस्थाहरूमा ध्यान दिनु पर्छ।
(२) वेल्डिङको समयमा, क्रोमियम-निकल स्टेनलेस स्टीललाई कार्बाइडहरू अवक्षेपण गर्न बारम्बार तताउने गरिन्छ, जसले क्षरण प्रतिरोध र मेकानिकल गुणहरूलाई कम गर्नेछ।
(3) क्रोमियम-म्यांगनीज स्टेनलेस स्टीलको बल, लचकता, कठोरता, ढाँचा, वेल्डेबिलिटी, पहिरन प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध राम्रो छ।
二।स्टेनलेस स्टील वेल्डिङ र सामग्री र उपकरणको प्रयोगको परिचयमा कठिन समस्याहरू
1. स्टेनलेस स्टील वेल्डिङ किन गाह्रो छ?
उत्तर: (१) स्टेनलेस स्टीलको तातो संवेदनशीलता अपेक्षाकृत बलियो छ, र 450-850 डिग्री सेल्सियसको तापमान दायरामा बस्ने समय अलि लामो छ, र वेल्ड र गर्मी-प्रभावित क्षेत्रको जंग प्रतिरोध गम्भीर रूपमा कम हुनेछ;
(२) थर्मल दरारको खतरा;
(3) खराब सुरक्षा र गम्भीर उच्च तापमान ओक्सीकरण;
(4) रैखिक विस्तार गुणांक ठूलो छ, र यो ठूलो वेल्डिंग विरूपण उत्पादन गर्न सजिलो छ।
२. अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिङका लागि के प्रभावकारी प्राविधिक उपायहरू लिन सकिन्छ?
उत्तर: (१) आधार धातुको रासायनिक संरचना अनुसार वेल्डिङ सामग्रीलाई कडाइका साथ चयन गर्नुहोस्;
(2) सानो करेन्टको साथ छिटो वेल्डिङ, सानो लाइन ऊर्जाले ताप इनपुट घटाउँछ;
(३) पातलो व्यासको वेल्डिङ तार, वेल्डिङ रड, स्विङ नभएको, बहु-तह बहु-पास वेल्डिङ;
(४) वेल्ड सीम र तातो प्रभावित क्षेत्रलाई 450-850 डिग्री सेल्सियसमा बस्ने समय कम गर्नको लागि जबरजस्ती कूलिंग;
(5) TIG वेल्डको पछाडि आर्गन सुरक्षा;
(६) संक्षारक माध्यमको सम्पर्कमा रहेका वेल्डहरू अन्ततः वेल्डेड हुन्छन्;
(7) वेल्ड सीम र गर्मी-प्रभावित क्षेत्र को passivation उपचार।
३. अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टिल र लो एलोय स्टिल (भिन्न स्टिल वेल्डिङ) वेल्डिङका लागि हामीले किन २५-१३ श्रृंखलाको वेल्डिङ तार र इलेक्ट्रोड रोज्नुपर्छ?
उत्तर: कार्बन स्टिल र कम मिश्र धातु इस्पात संग अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील जोड्ने भिन्न इस्पात वेल्डेड जोडिहरु, वेल्ड जम्मा धातु 25-13 श्रृंखला वेल्डिंग तार (309, 309L) र वेल्डिंग रड (Austenitic 312, Austenitic, etc 70) प्रयोग गर्नुपर्छ।
यदि अन्य स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरू प्रयोग गरिन्छ भने, मार्टेन्सिटिक संरचना र चिसो दरारहरू कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु इस्पातको छेउमा फ्युजन लाइनमा देखा पर्नेछ।
4. ठोस स्टेनलेस स्टील वेल्डिङ तारहरूले किन 98%Ar+2%O2 शील्डिङ ग्यास प्रयोग गर्छन्?
उत्तर: ठोस स्टेनलेस स्टील तारको MIG वेल्डिङको समयमा, यदि शुद्ध आर्गन ग्यासलाई ढालको लागि प्रयोग गरिन्छ, पग्लिएको पोखरीको सतह तनाव उच्च हुन्छ, र वेल्ड खराब रूपमा बनाइएको छ, "हम्पब्याक" वेल्ड आकार देखाउँदै।1 देखि 2% अक्सिजन थप्दा पग्लिएको पोखरीको सतह तनाव कम गर्न सकिन्छ, र वेल्ड सीम चिल्लो र सुन्दर हुन्छ।
5. ठोस स्टेनलेस स्टील वेल्डिङ तार MIG वेल्डको सतह किन कालो हुन्छ?यो समस्या कसरी समाधान गर्ने?
उत्तर: ठोस स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार को MIG वेल्डिंग गति अपेक्षाकृत छिटो छ (30-60cm/min)।जब सुरक्षात्मक ग्यास नोजल अगाडि पग्लिएको पोखरी क्षेत्रमा पुग्छ, वेल्ड सीम अझै पनि रातो-तातो उच्च-तापमान अवस्थामा छ, जुन हावाद्वारा सजिलैसँग अक्सिडाइज हुन्छ, र सतहमा अक्साइडहरू बन्छन्।वेल्डहरू कालो छन्।पिकलिंग प्यासिभेशन विधिले कालो छाला हटाउन र स्टेनलेस स्टीलको मूल सतहको रंगलाई पुनर्स्थापित गर्न सक्छ।
6. किन ठोस स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तारले जेट ट्रान्जिसन र स्प्याटर-फ्री वेल्डिङ प्राप्त गर्न पल्स्ड पावर सप्लाई प्रयोग गर्न आवश्यक छ?
उत्तर: जब ठोस स्टेनलेस स्टील तार MIG वेल्डिंग, φ1.2 वेल्डिंग तार, जब वर्तमान I ≥ 260 ~ 280A, जेट संक्रमण महसुस गर्न सकिन्छ;ड्रपलेट यो मान भन्दा कम भएको सर्ट-सर्किट ट्रान्जिसन हो, र स्प्याटर ठूलो छ, सामान्यतया सिफारिस गरिदैन।
केवल पल्सको साथ MIG पावर सप्लाई प्रयोग गरेर, पल्स ड्रपलेटलाई सानो स्पेसिफिकेशनबाट ठूलो स्पेसिफिकेशनमा (तारको व्यास अनुसार न्यूनतम वा अधिकतम मान छनोट गर्न), स्प्याटर-फ्री वेल्डिंग गर्न सकिन्छ।
7. किन फ्लक्स-कोर्ड स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग तार एक स्पंदित पावर आपूर्ति को सट्टा CO2 ग्यास द्वारा सुरक्षित छ?
उत्तर: हाल सामान्यतया प्रयोग हुने फ्लक्स-कोर्ड स्टेनलेस स्टील वेल्डिङ तार (जस्तै 308, 309, आदि), वेल्डिङ तारमा वेल्डिङ फ्लक्स सूत्र CO2 ग्यासको संरक्षण अन्तर्गत वेल्डिङ रासायनिक धातुकर्म प्रतिक्रिया अनुसार विकसित गरिएको छ, त्यसैले सामान्यतया , पल्स्ड आर्क वेल्डिङ पावर सप्लाईको आवश्यकता छैन (पल्सको साथ बिजुली आपूर्तिले मूलतया मिश्रित ग्यास प्रयोग गर्न आवश्यक छ), यदि तपाइँ ड्रपलेट ट्रान्जिसन पहिले नै प्रविष्ट गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँ पल्स पावर सप्लाई वा परम्परागत ग्यास शील्ड वेल्डिंग मोडेल पनि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। मिश्रित ग्याँस वेल्डिंग।
पोस्ट समय: मार्च-24-2023