सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिङ पाइपलाइन, प्रेसर भेसल र ट्याङ्की, रेल निर्माण र प्रमुख निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो, जसमा सरल मोनोफिलामेन्ट फारम, डबल तार संरचना, ट्यान्डम डबल तार संरचना र बहु-फिलामेन्ट संरचना हुन्छ।
डुबेको आर्क वेल्डिङले धेरै वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगकर्ताहरूलाई फाइदा पुर्याउन सक्छ। उत्पादकता बढाउनेदेखि लिएर काम गर्ने वातावरण सुधार गर्ने, निरन्तर गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने र अन्य धेरै कुराहरू। जलमग्न आर्क वेल्डिङ प्रक्रियामा परिवर्तनहरू विचार गरिरहेका धातु प्रशोधन निर्माताहरूले यो प्रक्रियाबाट धेरै फाइदाहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ भनेर सोच्नुपर्थ्यो।
जलमग्न चाप वेल्डिंगको आधारभूत ज्ञान
पाइप, प्रेसर भेसल र ट्याङ्की, लोकोमोटिभ निर्माण, भारी निर्माण/उत्खनन जस्ता भारी औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि पानीमुनि चाप वेल्डिङ प्रक्रिया उपयुक्त आवश्यकता हो। उच्च उत्पादकता चाहिने उद्योगहरूको लागि आदर्श, विशेष गरी जब धेरै बाक्लो सामग्री वेल्डिङको कुरा आउँछ, पानीमुनि चाप वेल्डिङ प्रक्रियाबाट धेरै फाइदाहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
यसको उच्च निक्षेप दर र हिँड्ने गतिले कामदारको उत्पादकता, दक्षता र उत्पादन लागतमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ, जुन जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रियाको प्रमुख फाइदाहरू मध्ये एक हो।
अन्य फाइदाहरू समावेश छन्: वेल्डको उत्कृष्ट रासायनिक संरचना र यान्त्रिक गुणहरू, न्यूनतम चाप दृश्यता र कम वेल्डिङ धुवाँ, सुधारिएको काम गर्ने वातावरणको आराम, र राम्रो वेल्ड आकार र औंलाको रेखा।
डुबाइएको चाप वेल्डिङ भनेको तार खुवाउने संयन्त्र हो जसले चापलाई हावाबाट अलग गर्न दानेदार प्रवाह प्रयोग गर्दछ, नामले सुझाव दिए जस्तै, चाप फ्लक्समा गाडिएको हुन्छ, जसको अर्थ प्यारामिटरहरू सेट गर्दा, चाप फ्लक्सको तहको बहिर्गमनसँग अदृश्य हुन्छ। वेल्डिङ तारलाई वेल्डसँगै सर्ने टर्चद्वारा निरन्तर खुवाइन्छ।
आर्क हीटिंगले तारको एक भाग, फ्लक्सको भाग र आधार धातुलाई पग्लन्छ, पग्लिएको पोखरी बनाउँछ, जुन वेल्डिंग स्ल्यागको तहले ढाकिएको वेल्ड बनाउन गाढा हुन्छ। वेल्डिंग सामग्रीको मोटाई दायरा १/१६"-३/४" छ, एकल वेल्डिंग द्वारा १००% प्रवेश वेल्डिंग हुन सक्छ, यदि भित्ताको मोटाई सीमित छैन भने, बहु-पास वेल्डिंग गर्न सकिन्छ, र वेल्ड उचित रूपमा पूर्व-उपचार र चयन गरिएको छ, र उपयुक्त वेल्डिंग तार फ्लक्स संयोजन चयन गरिएको छ।
एलएसएडब्ल्यू
ERW
एसएसएडब्लु
फ्लक्स र वेल्डिंग तारको चयन
कुनै विशेष जलमग्न चाप वेल्डिङ प्रक्रियाको लागि सही फ्लक्स र तार छनौट गर्नु प्रक्रिया प्रयोग गरेर उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ। जलमग्न चाप वेल्डिङ प्रक्रियाहरू मात्र कुशल भए तापनि, प्रयोग गरिएको वेल्डिङ तार र फ्लक्सको आधारमा पनि उत्पादकता र दक्षता बढाउन सकिन्छ।
फ्लक्सले वेल्ड पूललाई मात्र सुरक्षित गर्दैन, तर वेल्डको मेकानिकल गुण र उत्पादकता सुधार गर्न पनि योगदान पुर्याउँछ। फ्लक्सको सूत्रीकरणले यी कारकहरूमा ठूलो प्रभाव पार्छ, जसले वर्तमान बोक्ने क्षमता र स्ल्याग रिलिजलाई असर गर्छ।
हालको बोक्ने क्षमताको अर्थ उच्चतम सम्भावित निक्षेप दक्षता र उच्च-गुणस्तरको वेल्ड प्रोफाइल प्राप्त गर्न सकिन्छ।
कुनै विशेष फ्लक्सबाट स्ल्याग रिलिजले फ्लक्स चयनलाई असर गर्छ किनभने केही फ्लक्सहरू अरूको तुलनामा निश्चित सोल्डर डिजाइनहरूको लागि बढी उपयुक्त हुन्छन्।
जलमग्न चाप सोल्डरिङको लागि फ्लक्स चयन विकल्पहरूमा सक्रिय र तटस्थ प्रकारका वेल्डहरू समावेश छन्। एउटा आधारभूत भिन्नता यो हो कि सक्रिय फ्लक्सले वेल्डको रसायन विज्ञान परिवर्तन गर्छ, जबकि तटस्थ फ्लक्सले गर्दैन।
सक्रिय फ्लक्सहरूमा सिलिकन र म्याङ्गनीजको समावेश हुन्छ। यी तत्वहरूले उच्च ताप इनपुटमा वेल्डको तन्य शक्ति कायम राख्न मद्दत गर्छन्, उच्च यात्रा गतिमा वेल्डलाई सहज र सहज राख्न मद्दत गर्छन् र राम्रो स्ल्याग रिलिज प्रदान गर्छन्। समग्रमा, सक्रिय फ्लक्सहरूले खराब सोल्डर गुणस्तरको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्न सक्छन्, साथै महँगो पोस्ट-वेल्ड सफाई र पुन: कार्य। यद्यपि, ध्यान राख्नुहोस् कि सक्रिय फ्लक्सहरू सामान्यतया एकल- वा डबल-पास सोल्डरिंगको लागि सबैभन्दा उपयुक्त हुन्छन्।
ठूला मल्टिपास सोल्डरहरूको लागि तटस्थ फ्लक्सहरू राम्रो हुन्छन् किनभने तिनीहरूले भंगुर, दरार-संवेदनशील वेल्डहरूको गठनबाट बच्न मद्दत गर्छन्।
जलमग्न चाप वेल्डिङको सन्दर्भमा धेरै प्रकारका वेल्डिङ तार विकल्पहरू छन्, प्रत्येकका फाइदा र बेफाइदाहरू छन्। केही तारहरू उच्च ताप इनपुटहरूमा वेल्डिङको लागि तयार पारिएका हुन्छन्, जबकि अरूहरू विशेष रूपमा मिश्र धातुहरू भएको डिजाइन गरिएका हुन्छन् जसले फ्लक्सलाई वेल्डिङ सफाई गर्न मद्दत गर्दछ।
ध्यान दिनुहोस् कि वेल्डिङ तारको रासायनिक गुण र ताप इनपुट अन्तरक्रियाले वेल्डको मेकानिकल गुणहरूलाई असर गर्छ। फिलर धातु चयन गरेर पनि उत्पादकता धेरै बढाउन सकिन्छ।
उदाहरणका लागि, जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रियाको साथ धातुको कोर तार प्रयोग गर्नाले ठोस तार प्रयोग गर्ने तुलनामा १५% देखि ३०% सम्म निक्षेपण दक्षता बढाउन सक्छ, साथै फराकिलो र कम उथले प्रवेश प्रोफाइल पनि प्रदान गर्दछ।
यसको उच्च यात्रा गतिको कारण, धातुको कोर तारहरूले वेल्डिंग विकृति र जल्ने जोखिम कम गर्न ताप इनपुट पनि कम गर्दछ।
सबै स्टीलहरू मध्ये, अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलको उत्पादन बिन्दु सबैभन्दा कम हुन्छ। त्यसकारण, मेकानिकल गुणहरूको हिसाबले, अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील भल्भ स्टेमको लागि उत्तम सामग्री होइन, किनभने निश्चित बल सुनिश्चित गर्न, भल्भ स्टेमको व्यास बढ्नेछ। ताप उपचारद्वारा उपज बिन्दु बढाउन सकिँदैन, तर चिसो गठनद्वारा बढाउन सकिन्छ।
हामी कार्बन र स्टेनलेस सिमलेस स्टील पाइपको स्टकिस्ट हौं, कुनै पनि सोधपुछको लागि स्वागत छ, हामी पहिलो पटक प्रस्ताव गर्नेछौं!
पोस्ट समय: जनवरी-३०-२०२३