जलमग्न आर्क वेल्डिङ पाइपलाइनहरू, दबाव भाँडाहरू र ट्याङ्कीहरू, रेल निर्माण र प्रमुख निर्माण अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो, सरल मोनोफिलामेन्ट फारम, डबल तार संरचना, टेन्डम डबल तार संरचना र बहु-फिलामेन्ट संरचना।
जलमग्न चाप वेल्डिंगले धेरै वेल्डिङ अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगकर्ताहरूलाई फाइदा पुर्याउन सक्छ।उत्पादकता बढाउनदेखि, काम गर्ने वातावरण सुधार गर्न, निरन्तर गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र थप।जलमग्न आर्क वेल्डिङ प्रक्रियामा परिवर्तनहरू विचार गर्ने धातु प्रशोधन कपडाहरूले यो प्रक्रियाबाट धेरै लाभहरू प्राप्त गर्न सक्छन् भनेर सोच्नु पर्छ।
जलमग्न आर्क वेल्डिंग को आधारभूत ज्ञान
जलमग्न आर्क वेल्डिङ प्रक्रिया पाइप, दबाव भाँडा र ट्याङ्की, लोकोमोटिभ निर्माण, भारी निर्माण/उत्खनन जस्ता भारी औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त आवश्यकता हो।उच्च उत्पादकता चाहिने उद्योगहरूका लागि आदर्श, विशेष गरी जब यो धेरै बाक्लो सामग्रीको वेल्डिङको कुरा आउँछ, त्यहाँ डुबेको आर्क वेल्डिङ प्रक्रियाबाट धेरै फाइदाहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
यसको उच्च निक्षेप दर र हिड्ने गतिले कार्यकर्ता उत्पादकता, दक्षता र उत्पादन लागतमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्न सक्छ, जुन जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रियाको मुख्य फाइदाहरू मध्ये एक हो।
अन्य फाइदाहरू समावेश छन्: उत्कृष्ट रासायनिक संरचना र वेल्डको मेकानिकल गुणहरू, न्यूनतम चाप दृश्यता र कम वेल्डिंग धुवाँ, सुधारिएको काम गर्ने वातावरण आराम, र राम्रो वेल्ड आकार र औंला रेखा।
सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिङ एक तार फिडिङ मेकानिजम हो जसले चापलाई हावाबाट अलग गर्न ग्रेन्युलर फ्लक्स प्रयोग गर्छ, जसको नामले सुझाव दिन्छ, चाप फ्लक्समा गाडिएको हुन्छ, जसको मतलब जब मापदण्डहरू सेट गरिन्छ, चाप बाहिरी प्रवाहको साथ अदृश्य हुन्छ। प्रवाह को एक तह।वेल्डिङको तारलाई वेल्डसँगै सर्ने टर्चद्वारा निरन्तर खुवाइन्छ।
आर्क हीटिंगले तारको एक भाग, फ्लक्सको भाग र आधार धातुलाई पगाल्छ, जसले पग्लिएको पोखरी बनाउँछ, जसले वेल्डिङ स्ल्यागको तहले ढाकिएको वेल्ड बनाउँछ।वेल्डिंग सामग्रीको मोटाई दायरा 1/16"-3/4" हो, एकल वेल्डिंग द्वारा 100% प्रवेश वेल्डिंग हुन सक्छ, यदि पर्खाल मोटाई सीमित छैन भने, बहु-पास वेल्डिंग प्रदर्शन गर्न सकिन्छ, र वेल्डलाई उचित रूपमा प्रिटरेट गरिएको छ र चयन गरिएको छ, र उपयुक्त वेल्डिंग तार फ्लक्स संयोजन चयन गरिएको छ।
LSAW
ERW
SSAW
फ्लक्स र वेल्डिंग तार को चयन
एक विशेष जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रियाको लागि सही प्रवाह र तार छनोट प्रक्रिया प्रयोग गरी उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण छ।जबकि जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रियाहरू मात्र कुशल छन्, उत्पादकता र दक्षता पनि वेल्डिंग तार र प्रयोग गरिएको प्रवाहको आधारमा वृद्धि गर्न सकिन्छ।
फ्लक्सले वेल्ड पूललाई मात्र सुरक्षित गर्दैन, तर वेल्डको मेकानिकल गुण र उत्पादकताको सुधारमा पनि योगदान पुर्याउँछ।फ्लक्सहरूको निर्माणले यी कारकहरूमा ठूलो प्रभाव पार्छ, वर्तमान बोक्ने क्षमता र स्ल्याग रिलीजलाई असर गर्छ।
हालको बोक्ने क्षमता भनेको उच्चतम सम्भावित निक्षेप दक्षता र उच्च गुणस्तरको वेल्ड प्रोफाइल प्राप्त गर्न सकिन्छ।
कुनै विशेष फ्लक्सबाट स्ल्याग रिलिजले फ्लक्स चयनलाई असर गर्छ किनभने केही फ्लक्सहरू अन्य भन्दा निश्चित सोल्डर डिजाइनहरूको लागि उपयुक्त हुन्छन्।
जलमग्न आर्क सोल्डरिङका लागि फ्लक्स चयन विकल्पहरूमा सक्रिय र तटस्थ प्रकारका वेल्डहरू समावेश छन्।एक मौलिक भिन्नता यो हो कि सक्रिय प्रवाहले वेल्डको रसायन परिवर्तन गर्दछ, जबकि तटस्थ प्रवाहले गर्दैन।
सक्रिय प्रवाह सिलिकन र म्यांगनीज को समावेश द्वारा विशेषता हो।यी तत्वहरूले उच्च ताप इनपुटमा वेल्डको तन्य शक्ति कायम राख्न मद्दत गर्दछ, उच्च यात्रा गतिमा वेल्डलाई चिल्लो र चिल्लो राख्न मद्दत गर्दछ र राम्रो स्ल्याग रिलीज प्रदान गर्दछ।समग्रमा, सक्रिय फ्लक्सहरूले खराब सोल्डर गुणस्तर, साथै महँगो पोस्ट-वेल्ड सफाई र पुन: कार्यको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ।ध्यान राख्नुहोस्, तथापि, सक्रिय प्रवाहहरू सामान्यतया एकल- वा डबल-पास सोल्डरिङको लागि उपयुक्त हुन्छन्।
तटस्थ फ्लक्सहरू ठूला मल्टिपास सोल्डरहरूका लागि राम्रो हुन्छन् किनभने तिनीहरूले भंगुर, क्र्याक-संवेदनशील वेल्डहरूको गठनबाट बच्न मद्दत गर्छन्।
त्यहाँ धेरै प्रकारका वेल्डिङ तार छनोटहरू छन् डुबकी चाप वेल्डिङको सन्दर्भमा, प्रत्येकका फाइदा र बेफाइदाहरू छन्।केही तारहरू उच्च ताप इनपुटहरूमा वेल्डिङका लागि तयार हुन्छन्, जबकि अरूहरू विशेष रूपमा मिश्र धातुहरू बनाउन डिजाइन गरिएका हुन्छन् जसले फ्लक्सलाई वेल्डिङ सफा गर्न मद्दत गर्दछ।
ध्यान दिनुहोस् कि वेल्डिङ तारको रासायनिक गुण र ताप इनपुट अन्तरक्रियाले वेल्डको मेकानिकल गुणहरूलाई असर गर्छ।उत्पादकता पनि फिलर धातु चयन द्वारा धेरै वृद्धि गर्न सकिन्छ।
उदाहरणका लागि, जलमग्न आर्क वेल्डिङ प्रक्रियाको साथ मेटल कोर तार प्रयोग गर्दा ठोस तारको प्रयोगको तुलनामा 15% देखि 30% सम्म जम्मा गर्ने क्षमता बढाउन सक्छ, जबकि फराकिलो र कम मात्रामा प्रवेश प्रोफाइल पनि प्रदान गर्दछ।
यसको उच्च यात्रा गतिको कारण, धातु कोर तारहरूले वेल्डिंग विरूपण र बर्नआउटको जोखिमलाई कम गर्नको लागि ताप इनपुट पनि कम गर्दछ।
सबै स्टील्स मध्ये, austenitic स्टेनलेस स्टील्स को कम उपज बिन्दु छ।तसर्थ, मेकानिकल गुणहरूको सन्दर्भमा, भल्भ स्टेमको लागि अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील उत्तम सामग्री होइन, किनभने निश्चित बल सुनिश्चित गर्न, भल्भ स्टेमको व्यास बढ्नेछ।उपज बिन्दु गर्मी उपचार द्वारा बढाउन सकिदैन, तर यो चिसो गठन द्वारा बढाउन सकिन्छ।
हामी कार्बन र स्टेनलेस सिमलेस स्टील पाइपको स्टकवादी हौं, कुनै पनि सोधपुछलाई स्वागत छ, हामी पहिलो पटक प्रस्ताव गर्नेछौं!
पोस्ट समय: जनवरी-३०-२०२३