DeAPI5Lstandaardnamen buizen op basis van hun minimale vloeigrens.Daarom,X52 (L360) heeft een minimale vloeigrens van 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, zijn twee manieren om dezelfde buiskwaliteit uit te drukken in de API 5L-standaard.
X52is een middelmatige kwaliteit in API 5L, die hoge sterkte combineert met zuinigheid.Op grote schaal gebruikt in olie- en gastransport, bouwprojecten, onderzeese pijpleidingen, enz.
Botop Staalis een professionele fabrikant van dikwandige dubbelzijdige LSAW-stalen buizen met grote diameter, gelegen in China.
1. Locatie: Cangzhou City, provincie Hebei, China;
2. Totale investering: 500 miljoen RMB;
3. Fabrieksoppervlak: 60.000 vierkante meter;
4. Jaarlijkse productiecapaciteit: 200.000 ton JCOE LSAW stalen buizen;
5. Apparatuur: geavanceerde productie- en testapparatuur;
6. Specialisatie: productie van LSAW-stalen buizen;
7. Certificering: API 5L gecertificeerd.
API 5L X52-classificatie
Afhankelijk van het PSL-niveau en de leveringsconditie kan X52 als volgt worden gecategoriseerd:
PSL1: X52;
PSL2:X52N of L360N;X52Q of L360Q;X52M of L360M.
In PSL2 verwijst de achtervoegselletter naar het type warmtebehandeling dat het materiaal moet ondergaan vóór de definitieve levering.Je kan de ... zienleveringsvoorwaardenhieronder voor meer details.
Leveringsvoorwaarden
Start materiaal
Ingots, bloemen, knuppels, spoelen of platen.
Voor PSL 2-buizen moet het staal worden gedood en vervaardigd volgens de fijnkorrelige praktijk.
De spoel of plaat die wordt gebruikt voor de vervaardiging van PSL 2-buizen mag geen reparatielassen bevatten.
API 5L X52 productieproces
X52-buizen kunnen worden geproduceerd met behulp van verschillende buisproductieprocessen om aan verschillende technische behoeften te voldoen.
Om meer te weten te komen over de betekenis van het acroniem Manufacturing Process,Klik hier.
SAWLis de optimale oplossing voorgrote diameter, dikwandigstalen buizen.
De voorwaarden "SAWL" En "IK ZAG"beide verwijzen naar Longitudinal Submerged Arc Welded, maar er wordt in verschillende regio's anders naar verwezen. De term "LSAW" wordt daarentegen op grotere schaal gebruikt in de industrie.
LSAW-buizen kunnen dubbel worden gelast vanwege apparatuurbeperkingen bij de productie van buizen met een grote diameter, en de lassen moeten ongeveer 180° uit elkaar liggen.
Typen buisuiteinden voor API 5L X52
PSL1 stalen buisuiteinde: gebogen uiteinde of gewoon uiteinde;
PSL2 Stalen buisuiteinde: Glad uiteinde;
Voor gladde buisuiteindende volgende vereisten moeten worden gevolgd:
De eindvlakken van buizen met gladde uiteinden ≤ 3,2 mm (0,125 in) moeten vierkant zijn afgesneden.
Buizen met gladde uiteinden met t > 3,2 mm (0,125 inch) moeten voor het lassen worden afgeschuind.De afschuiningshoek moet 30-35° zijn en de breedte van het basisvlak van de afschuining moet 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 inch) zijn.
API 5L X52 Chemische samenstelling
De chemische samenstelling van PSL1- en PSL2-stalen buizen t > 25,0 mm (0,984 in) moet in overleg worden bepaald.
Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Chemische samenstelling voor PSL 2-buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Voor PSL2 stalen buisproducten geanalyseerd met akoolstofgehalte van ≤0,12%, het koolstofequivalent CEpcmkan worden berekend met de volgende formule:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Voor PSL2 stalen buisproducten geanalyseerd met akoolstofgehalte > 0,12%, het koolstofequivalent CEllwkan worden berekend met behulp van de onderstaande formule:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
API 5L X52 Mechanische eigenschappen
Trekeigenschappen
Trekproeven meten drie belangrijke parameters:vloeigrens, treksterkte, Enverlenging.
PSL1 X52 Trekeigenschappen
PSL2 X52 Trekeigenschappen
Opmerking: De gespecificeerde minimale rek, AFmoet zijn zoals bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cis 1940 voor berekeningen met SI-eenheden en 625.000 voor berekeningen met USC-eenheden;
Axc het toepasselijke dwarsdoorsnedeoppervlak van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt:
1) voor proefstukken met ronde doorsnede, 130 mm2(0,20 inch.2) voor proefstukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 inch) en 8,9 mm (0,350 inch);65 mm2(0,10 inch.2) voor proefstukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch);
2) voor proefstukken met volledige doorsnede, de kleinste van a) 485 mm2(0,75 inch.2) en b) het dwarsdoorsnedeoppervlak van het proefstuk, T afgeleid uit de gespecificeerde buitendiameter en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2(0,01 inch.2);
3) voor stripproefstukken, de kleinste van a) 485 mm2(0,75 inch.2) en b) de dwarsdoorsnede van het proefstuk, afgeleid uit de gespecificeerde breedte van het proefstuk en de gespecificeerde wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm2(0,01 inch.2);
Uis de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pounds per vierkante inch).
Andere mechanische experimenten
Het volgende testprogramma is van toepassingSAW-buistypen.Voor andere leidingtypen, zie Tabellen 17 en 18 van API 5L.
Lasgeleider buigtest;
Koudgevormde hardheidstest van gelaste buizen;
Macro-inspectie van lasnaden;
en alleen voor PSL2 stalen buis: CVN-slagtest en DWT-test.
Hydrostatische test
Test tijd
Alle maten naadloze en gelaste stalen buizen met D ≤ 457 mm (18 inch):testtijd ≥ 5s;
Gelaste stalen buis D > 457 mm (18 inch):testtijd ≥ 10s.
Experimentele frequentie
Elke stalen buis.
Testdrukken
De hydrostatische testdruk P van astalen buis met gladde uiteindenkan worden berekend met behulp van de formule.
P = 2St/D
Sis de hoepelspanning.de waarde is gelijk aan de opgegeven minimale vloeigrens van de stalen buis xa percentage, in MPa (psi);
tis de opgegeven wanddikte, uitgedrukt in millimeters (inch);
Dis de gespecificeerde buitendiameter, uitgedrukt in millimeters (inch).
Niet-destructieve inspectie
Voor SAW-buizen, twee methoden,UT(ultrasoon onderzoek) ofRT(radiografisch onderzoek) worden meestal gebruikt.
ET(elektromagnetische tests) zijn niet van toepassing op SAW-buizen.
Lasnaden op gelaste buizen van klasse ≥ L210/A en diameters ≥ 60,3 mm (2,375 in) moeten niet-destructief worden geïnspecteerd op de volledige dikte en lengte (100%), zoals gespecificeerd.
UT niet-destructief onderzoek
RT niet-destructief onderzoek
Koude dimensionering en koude expansie
Koud dimensioneren en koude expansie zijn twee veelgebruikte verwerkingstechnieken die worden gebruikt bij de productie van LSAW-buizen om ervoor te zorgen dat de buizen nauwkeurige afmetingen en mechanische eigenschappen verkrijgen.Beide processen zijn koude bewerkingsprocessen, waarbij de vorm en grootte van de buis bij kamertemperatuur worden aangepast.
De maatverhouding vankoude expansiebuizen mogen niet kleiner zijn dan 0,003 en mogen niet groter zijn dan 0,015.
Het maattarief vankoud formaatstalen buizen mogen niet groter zijn dan 0,015, behalve in de volgende gevallen:
a) De buis wordt vervolgens genormaliseerd of afgeschrikt en getemperd;
b) Vervolgens wordt de gehele koudgewalste stalen buis spanningsvrij gemaakt.
Specificeer de buitendiameter en wanddikte
Gestandaardiseerde waarden voor gespecificeerde buitendiameters en gespecificeerde wanddiktes van stalen buizen worden gegeven inISO4200EnASME B36.10M.
Dimensionale toleranties
Klik op het blauwe lettertype rechts om de maattoleranties te bekijken, de eisen staan vermeld inAPI 5L klasse Bvoor details.
API 5L X52-toepassingen
API 5L X52 stalen buis wordt veel gebruikt in verschillende kritische toepassingen vanwege de uitstekende mechanische eigenschappen en het vermogen om zich aan te passen aan complexe omgevingen.
Olie- en gastransport: Dit is een van de meest voorkomende toepassingen voor API 5L X52.Wordt voornamelijk gebruikt voor olie- en gastransportpijpleidingen over lange afstanden, vooral als er een hoge interne druk is.
Bouw en infrastructuur: Kan worden gebruikt voor het construeren van draagconstructies voor bruggen en gebouwen.Het kan ook worden gebruikt bij de vervaardiging van schoren of andere dragende constructies, vooral wanneer grote overspanningen of hoge draagvermogens vereist zijn.
Onderzeese pijpleidingen: Onderzeese pijpleidingprojecten hebben een bijzondere behoefte aan corrosiebestendige en zeer sterke buizen, en API 5L X52 blinkt in dit opzicht uit.Het is bestand tegen zeewater en behoudt de integriteit en functionaliteit van de pijpleiding, waardoor het ideaal is voor aansluiting op offshore olie- en gasbronnen.
Ons aanbod
Standaard: API 5L;
PSL1: X52 of L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M of L360N, L360Q, L360M;
Pijptype: gelaste koolstofstalen buis;
Productieproces: LSAW, SAWL of DSAW;
Buitendiameter: 350 – 1500;
Wanddikte: 8 - 80 mm;
Lengte: geschatte lengtes of willekeurige lengte;
Leidingschema's: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 en SCH160.
Identificatie: SOA, XS, XXS;
Coating: Verf, lak, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, verzinkt, epoxy zinkrijk, cementverzwaard, etc.
Verpakking: waterdichte stof, houten kist, stalen riem of staaldraadbundeling, plastic of ijzeren buiseindbeschermer, enz. Aangepast.
Bijpassende producten: Bochten, flenzen, buisfittingen en andere bijpassende producten zijn beschikbaar.
