API 5L X70 (L485)is een type stalen buis dat in de olie- en gasindustrie wordt gebruikt voor pijpleidingtransportsystemen, genoemd naar het minimumvloeigrens van 70.300 psi (485 MPa), en bestaat uit zowel naadloze als gelaste buisvormen en is onderverdeeld in twee productspecificatieniveaus, PSL1 en PSL2.In PSL1 is X70 de hoogste kwaliteit, terwijl het in PSL2 ook een van de hogere kwaliteiten stalen buizen is.
API 5L X70 stalen buis is bijzonder geschikt voor de eisen van hogedruktransport over lange afstanden vanwege zijn hoge sterkte en drukweerstand.Om hogere drukken te kunnen weerstaan, zijn X70-stalen buizen vaak ontworpen met dikkere wanden om voldoende sterkte en duurzaamheid te garanderen.
Botop Staalis een professionele fabrikant van dikwandige dubbelzijdige LSAW-stalen buizen met grote diameter, gelegen in China.
Locatie: Cangzhou City, provincie Hebei, China;
Totale investering: 500 miljoen RMB;
Fabrieksoppervlakte: 60.000 vierkante meter;
Jaarlijkse productiecapaciteit: 200.000 ton JCOE LSAW stalen buizen;
Apparatuur: Geavanceerde productie- en testapparatuur;
Specialisatie: LSAW-productie van stalen buizen;
Certificering: API 5L gecertificeerd.
Leveringsvoorwaarden
Leveringsconditie is de hittebehandelde of bewerkte staat van een stalen buis wanneer deze na productie gereed is om aan de klant te worden geleverd.De leveringsconditie is essentieel om ervoor te zorgen dat de buis de vereiste mechanische eigenschappen en structurele integriteit heeft.
Afhankelijk van het PSL-niveau en de leveringsconditie kan de X70 als volgt worden gecategoriseerd:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) en X70M (L485M);
PSL2-achtervoegselletters Q en M staan respectievelijk voor:
Q: Gedoofd en getemperd;
M: Thermomechanisch gewalst of thermomechanisch gevormd;
API 5L X70 Aanvaardbaar fabricageproces
Het productieproces van de X70 omvat beidenaadloos en gelastvormen, die kunnen worden gecategoriseerd als:
Van deze,SAWL(LSAW) is het meest gebruikelijke proces dat wordt gebruikt bij de productie van X70-lasprocessen en is voordelig bij de productie van dikwandige stalen buizen met een grote diameter.
Hoewel naadloze stalen buizen vanwege hun eigenschappen onder bepaalde extreme omstandigheden nog steeds als de voorkeurskeuze worden beschouwd, is de maximale diameter van geproduceerde naadloze stalen buizen doorgaans beperkt tot 660 mm.Deze beperking van de omvang kan problematisch zijn wanneer men wordt geconfronteerd met grote pijpleidingprojecten over lange afstanden.
Het LSAW-proces is daarentegen in staat buizen te produceren met diameters tot 1.500 mm en wanddiktes tot 80 mm.En de prijs kan kosteneffectiever zijn dan naadloos staal.
API 5L X70 Chemische samenstelling
Chemische samenstelling voor PSL 1-buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Chemische samenstelling voor PSL 2-buis met t ≤ 25,0 mm (0,984 in.)
Voor PSL2 stalen buisproducten geanalyseerd met akoolstofgehalte van ≤0,12%, het koolstofequivalent CEpcmkan worden berekend met de volgende formule:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Voor PSL2 stalen buisproducten geanalyseerd met akoolstofgehalte > 0,12%, het koolstofequivalent CEllwkan worden berekend met behulp van de onderstaande formule:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Chemische samenstelling met t > 25,0 mm (0,984 inch)
Het moet door onderhandeling worden bepaald en worden aangepast tot een geschikte samenstelling op basis van de bovenstaande chemische samenstellingsvereisten.
API 5L X70 Mechanische eigenschappen
Trekeigenschappen
PSL1 X70 Trekeigenschappen
PSL2 X70 Trekeigenschappen
Opmerking: De vereisten zijn gedetailleerd inAPI5L X52, die indien nodig kan worden bekeken.
Andere mechanische experimenten
Het volgende experimentele programmageldt alleen voor SAW-stalen buistypen.
Lasgeleider buigtest;
Koudgevormde hardheidstest van gelaste buizen;
Macro-inspectie van lasnaden;
en alleen voor PSL2 stalen buis: CVN-slagtest en DWT-test.
Testitems en testfrequenties voor andere leidingtypen zijn te vinden in Tabellen 17 en 18 van de API 5L-norm.
Hydrostatische test
Test tijd
Alle maten naadloze en gelaste stalen buizen met D ≤ 457 mm (18 inch):testtijd ≥ 5s;
Gelaste stalen buis D > 457 mm (18 inch):testtijd ≥ 10s.
Experimentele frequentie
Elke stalen buisen er mag tijdens de test geen lekkage uit de las of het pijplichaam optreden.
Testdrukken
De hydrostatische testdruk P van astalen buis met gladde uiteindenkan worden berekend met behulp van de formule.
P = 2St/D
Sis de hoepelspanning.de waarde is gelijk aan de opgegeven minimale vloeigrens van de stalen buis xa percentage, in MPa (psi);
tis de opgegeven wanddikte, uitgedrukt in millimeters (inch);
Dis de gespecificeerde buitendiameter, uitgedrukt in millimeters (inch).
Niet-destructieve inspectie
Voor SAW-buizen, twee methoden,UT(ultrasoon onderzoek) ofRT(radiografisch onderzoek) worden meestal gebruikt.
ET(elektromagnetische tests) zijn niet van toepassing op SAW-buizen.
Lasnaden op gelaste buizen van klasse ≥ L210/A en diameters ≥ 60,3 mm (2,375 in) moeten niet-destructief worden geïnspecteerd op de volledige dikte en lengte (100%), zoals gespecificeerd.
UT niet-destructief onderzoek
RT niet-destructief onderzoek
Voor SAW- en COW-buizen moeten de lassen worden geïnspecteerd met radiografische inspectiemethoden binnen een afstand van minimaal 200 mm (8,0 inch) van elk buisuiteinde.in) van elk buisuiteinde moet worden geïnspecteerd door middel van radiografische inspectie.
API 5L pijpschemagrafiek
Voor het gemak van bekijken en gebruiken hebben we de relevante pdf-bestanden met schema's geordend.Indien nodig kunt u deze documenten altijd downloaden en bekijken.
Specificeer de buitendiameter en wanddikte
Gestandaardiseerde waarden voor gespecificeerde buitendiameters en gespecificeerde wanddiktes van stalen buizen worden gegeven inISO4200EnASME B36.10M.
Dimensionale toleranties
De API 5L-vereisten voor maattoleranties worden gedetailleerd beschreven inAPI 5L klasse B.Om herhaling te voorkomen, kunt u op het blauwe lettertype klikken om de relevante details te bekijken.
Veelvoorkomende defecten en reparaties
Bij SAW-buizen worden vaak de volgende defecten aangetroffen: afgeknabbelde randen, boogbrandwonden, delaminatie, geometrische afwijkingen, harde klonten, enz.
Gebreken die bij visuele inspectie worden aangetroffen, moeten als volgt worden geverifieerd, gecategoriseerd en verwijderd.
a) Diepte ≤ 0,125t, en heeft geen invloed op de minimaal toegestane wanddikte van het defect, moet worden bepaald als aanvaardbare defecten en moet worden verwijderd in overeenstemming met de bepalingen van C.1.
b) Defecten met een diepte van meer dan 0,125 ton die geen invloed hebben op de minimaal toegestane wanddikte, worden als defecten beschouwd en moeten worden verwijderd door opnieuw te slijpen in overeenstemming met C.2 of verwijderd in overeenstemming met C.3.
c) Een defect dat de minimaal toegestane wanddikte aantast, moet als defect worden erkend en overeenkomstig C.3 worden verwijderd.
Kleuridentificatie
Op verzoek kan op het binnenoppervlak van elke stalen buis een kleurmarkering met een diameter van ongeveer 50 mm (2 inch) worden geverfd, zodat de verschillende materialen gemakkelijk van elkaar kunnen worden onderscheiden.
Pijpkwaliteit | Verfkleur |
L320 of X46 | Zwart |
L360 of X52 | Groente |
L390 of X56 | Blauw |
L415 of X60 | Rood |
L450 of X65 | Wit |
L485 of X70 | Paars Violet |
L555 of X80 | Geel |
Waar is X70 staal gelijkwaardig aan?
ISO 3183 - L485: Dit is een pijpleidingstaal volgens internationale normen en is qua eigenschappen vergelijkbaar met API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Dit is een staalsoort van de Canadian Standards Association voor olie- en gaspijpleidingen.
EN 10208-2 - L485MB: Dit is een pijpleidingstaal volgens de Europese norm voor de vervaardiging van pijpleidingen voor het transport van olie en gas.
Coating
We bieden onze klanten niet alleen hoogwaardige X70-stalen buizen, maar bieden ook vele soorten coatingdiensten aan om aan de specifieke behoeften van verschillende projecten te voldoen.
Verfcoatings: Traditionele verfcoatings bieden basisbescherming tegen corrosie en zijn geschikt voor niet-extreme omgevingen of tijdelijke bescherming.
FBE-coating: Aangebracht op het oppervlak van stalen buizen door middel van een elektrostatisch spuitproces en vervolgens uitgehard door hitte.Deze coating heeft een goede chemische en slijtvastheid en is geschikt voor ondergrondse of onderwaterleidingen.
3LPE-coating: Bestaande uit een epoxycoating, een lijmlaag en een polyethyleenlaag, biedt het uitstekende corrosieweerstand en mechanische bescherming voor een breed scala aan ondergrondse transportleidingsystemen.
3LPP-coating: Net als bij 3LPE bestaat de 3LPP-coating uit drie lagen, maar gebruikt polypropyleen als buitenlaag.Deze coating heeft een hogere hittebestendigheid en is geschikt voor leidingen in omgevingen met hoge temperaturen.
Coatings kunnen worden geselecteerd op basis van de specifieke toepassingsomgeving en vereisten van de pijpleiding om de betrouwbaarheid en veiligheid van API 5L X70-pijpleidingen tijdens gebruik te garanderen.
Redenen om voor ons te kiezen voor X70 stalen buizen
1. API 5L-gecertificeerde fabrieken: Onze fabrieken beschikken over een API 5L-certificering, die hoge kwaliteitsnormen garandeert van bron tot eindproduct met een prijsvoordeel.
2. Meerdere leidingtypen: Wij zijn niet alleen een fabrikant van gelaste stalen buizen, maar ook een leverancier van naadloze stalen buizen, en we kunnen een breed scala aan buistypen aanbieden die aan de specifieke behoeften van verschillende projecten kunnen voldoen.
3. Volledige ondersteunende uitrusting: Naast stalen buizen kunnen we ook flenzen, ellebogen en andere ondersteunende apparatuur leveren, waardoor we one-stop-inkoopoplossingen voor uw project bieden.
4. Service op maat: Wij zijn in staat om maatwerkoplossingen te bieden volgens de specifieke behoeften van de klant, inclusief de productie en verwerking van stalen buizen met speciale specificaties.
5. Gespecialiseerde diensten: Sinds de oprichting in 2014 heeft het bedrijf deelgenomen aan een aantal technische projecten en een rijke ervaring in de sector opgebouwd, waardoor het gespecialiseerde diensten en ondersteuning kon bieden.
6. Snelle reactie en ondersteuning: Ons klantenserviceteam kan snelle reacties en professionele technische ondersteuning bieden om ervoor te zorgen dat uw problemen en behoeften tijdig worden opgelost.