ASTM A335 P91, ook gekend alsASME SA335 P91, is een naadloze buis van ferritisch gelegeerd staal voor gebruik bij hoge temperaturen, UNS-nr. K91560.
Het heeft een minimumtreksterkte van 585 MPa(85 ksi) en een minimumvloeigrens van 415 MPa(60 ksi).
P91bevat voornamelijk legeringselementen zoals chroom en molybdeen, en er is een verscheidenheid aan andere legeringselementen toegevoegd, behorend tot dehooggelegeerd staal, dus het heeft supersterkte en uitstekende corrosieweerstand.
Daarnaast is P91 verkrijgbaar in twee typen,Type 1EnType 2, en wordt vaak gebruikt in energiecentrales, raffinaderijen, kritische apparatuur voor chemische faciliteiten en leidingen in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.
P91 stalen buizen zijn onderverdeeld in twee typen, Type 1 en Type 2.
Beide typen zijn hetzelfde wat betreft mechanische eigenschappen en andere eisen zoals warmtebehandeling,met kleine verschillen in chemische samenstelling en specifieke toepassingsfocus.
Chemische samenstelling: Vergeleken met Type 1 is de chemische samenstelling van Type 2 strenger en bevat deze meer legeringselementen voor een betere hitte- en corrosiebestendigheid.
Toepassingen: Door de geoptimaliseerde chemische samenstelling is Type 2 meer geschikt voor extreem hoge temperaturen of meer corrosieve omgevingen, of in toepassingen waar hogere sterkte en duurzaamheid vereist zijn.
ASTM A335 stalen buis moet dat zijnnaadloos.
Het naadloze productieproces is onderverdeeld in:warme afwerkingEnkoud getrokken.
Hieronder ziet u een diagram van het warme afwerkingsproces.
Met name P91, een hooggelegeerde stalen buis, die vaak wordt gebruikt in ruwe omgevingen die onderhevig zijn aan hoge temperaturen en drukken, wordt naadloze stalen buis gelijkmatig belast en kan dikwandig worden gemaakt, waardoor een hogere veiligheid en een betere kosteneffectiviteit worden gegarandeerd. .
P91 Alle buizen moeten een warmtebehandeling ondergaan om de microstructuur van de buis te optimaliseren, de mechanische eigenschappen ervan te verbeteren en de weerstand tegen hoge temperaturen en druk te vergroten.
P91 Type 1 chemische componenten
P91 Type 2 chemische componenten
Met de twee bovenstaande afbeeldingen is het gemakkelijk om het verschil te zien tussen chemische elementen en beperkingen van Type 1 en Type 2.
1. Treksterkte
Voor het meten van de treksterkte wordt vaak gebruik gemaakt van een trekproefvloeigrens, treksterkte, Enverlengingn van het experimentele programma voor stalen buizen, en wordt veel gebruikt in de materiaaleigenschappen van de test.
ATabel 5 geeft de berekende minimumwaarden.
Wanneer de wanddikte tussen de twee bovenstaande waarden ligt, wordt de minimale rekwaarde bepaald door de volgende formule:
Longitudinaal, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
waar:
E = verlenging in 2 inch of 50 mm,%,
t = werkelijke dikte van de monsters, inch [mm].
2. Hardheid
Er kan een verscheidenheid aan hardheidstestmethoden worden gebruikt, waaronder Vickers, Brinell en Rockwell.
Wanddikte <1,7 mm [0,065 inch]: Geen hardheidstest vereist;
1,7 mm [0,065 inch] ≤ wanddikte <5,1 mm [0,200 inch]: er moet een Rockwell-hardheidstest worden gebruikt;
Wanddikte ≥ 5,1 mm [0,200 inch]: optioneel gebruik van de Brinell-hardheidstest of Rockwell-hardheidstest.
De Vickers-hardheidstest is toepasbaar op alle wanddiktes van buizen.De testmethode wordt uitgevoerd in overeenstemming met de eisen van E92.
3. Afvlakkingstest
Experimenten moeten worden uitgevoerd in overeenstemming met sectie 20 van de ASTM A999-norm.
4. Buigtest
Buig 180° bij kamertemperatuur, er mogen geen scheuren verschijnen aan de buitenkant van het gebogen deel.
Maat > NPS25 of D/t ≥ 7,0: Buigtest moet worden uitgevoerd zonder afvlakkingstest.
5. P91 Optionele experimentele programma's
De volgende experimentele items zijn geen verplichte testitems; indien nodig kan dit in overleg worden bepaald.
S1: Productanalyse
S3: Afvlakkingstest
S4: Metaalstructuur- en etstests
S5: Microfoto's
S6: Microfoto's voor individuele stukken
S7: Alternatieve warmtebehandelingsklasse P91 Type 1 en Type 2
De P91-hydrotest moet aan de volgende eisen voldoen.
Buitendiameter>10in.[250 mm] en wanddikte ≤ 0,75 inch.[19 mm]: dit moet een hydrostatische test zijn.
Andere maten voor niet-destructief elektrisch testen.
Bij buizen van ferritisch gelegeerd staal en roestvrij staal wordt de wand onderworpen aan een druk van niet minder dan60% van de gespecificeerde minimale vloeigrens.
De hydrotestdruk moet minimaal worden gehandhaafd 5szonder lekkage of andere gebreken.
Hydraulische drukkan worden berekend met de formule:
P = 2St/D
P= hydrostatische testdruk in psi [MPa];
S = buiswandspanning in psi of [MPa];
t = gespecificeerde wanddikte, nominale wanddikte volgens gespecificeerd ANSI-schemanummer of 1,143 keer de gespecificeerde minimale wanddikte, inch [mm];
D = gespecificeerde buitendiameter, buitendiameter die overeenkomt met de gespecificeerde ANSI-buismaat, of buitendiameter berekend door 2t (zoals hierboven gedefinieerd) op te tellen bij de gespecificeerde binnendiameter, in. [mm].
P91 leiding wordt geïnspecteerd middels de E213 testmethode.De E213-norm heeft vooral betrekking op ultrasoon onderzoek (UT).
Indien specifiek gespecificeerd in de bestelling, kan deze ook worden geïnspecteerd volgens de E309- of E570-testmethode.
De E309-norm heeft doorgaans betrekking op elektromagnetische (wervelstroom)inspectie, terwijl E570 een inspectiemethode is waarbij gebruik wordt gemaakt van wervelstroomarrays.
Toegestane variaties in diameter
Voor pijp besteldbinnen diametermag de binnendiameter niet meer dan ±1% afwijken van de gespecificeerde binnendiameter.
Slang besteldNPS [DN] of buitendiametersmogen de buitendiameters niet meer variëren dan gespecificeerd in de onderstaande tabellen.
Toegestane variaties in wanddikte
Wanddiktemetingen moeten worden uitgevoerd met behulp van mechanische schuifmaten of goed gekalibreerde niet-destructieve testapparatuur met de juiste nauwkeurigheid.In geval van betwisting prevaleert de meting bepaald met behulp van mechanische schuifmaten.
De minimale wanddikte en buitendiameter voor inspectie op naleving van deze eis voor de door NPS [DN] bestelde buis en schemanummer staan vermeld inASME B36.10M.
Defecten
Oppervlakte-onvolkomenheden worden als defecten beschouwd als ze groter zijn dan 12,5% van de nominale wanddikte of de minimale wanddikte overschrijden.
Onvolkomenheden
Mechanische sporen, schaafwonden en putjes, waarvan alle onvolkomenheden dieper zijn dan 1,6 mm [1/16 inch].
Markeringen en schaafwonden worden gedefinieerd als kabelmarkeringen, deuken, geleidemarkeringen, rolmarkeringen, balkrassen, scores, matrijsmarkeringen en dergelijke.
Reparatie
Gebreken kunnen door slijpen worden verwijderd, op voorwaarde dat de resterende wanddikte niet minder is dan de minimale wanddikte.
Reparaties kunnen ook worden uitgevoerd door middel van lassen, maar moeten voldoen aan de relevante eisen van A999.
Alle reparatielassen in P91 moeten worden uitgevoerd met een van de volgende lasprocessen en verbruiksartikelen: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neutrale flux;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;en FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.Bovendien mag de som van het Ni+Mn-gehalte van alle lastoevoegmaterialen die worden gebruikt voor lasreparatie P91 Type 1 en Type 2 niet groter zijn dan 1,0%.
P91-buis moet na reparatie van de las een warmtebehandeling ondergaan bij 730-800 °C [1350-1470 °F].
Het buitenoppervlak van de geïnspecteerde stalen buis moet de volgende elementen bevatten:
Naam of handelsmerk van de fabrikant;standaard nummer;cijfer;lengte en extra symbool "S".
De markeringen voor hydrostatische druk en niet-destructief onderzoek in onderstaande tabel moeten ook worden vermeld.
Als de buis door middel van lassen wordt gerepareerd, moet deze worden gemarkeerd met "WR".
p91 Het type (Type 1 of Type 2) moet worden aangegeven.
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 of 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Deze equivalenten komen qua chemische samenstelling en mechanische eigenschappen zeer dicht bij ASTM A335 P91.
Material: ASTM A335 P91 naadloze stalen buis;
OD: 1/8"- 24";
WT: in overeenstemming metASME B36.10vereisten;
Schema: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 en SCH160;
Identificatie:STD (standaard), XS (extra sterk) of XXS (dubbel extra sterk);
Maatwerk: Niet-standaard buismaten zijn ook verkrijgbaar, aangepaste maten zijn op aanvraag verkrijgbaar;
Lengte: Specifieke en willekeurige lengtes;
IBR-certificering: We kunnen contact opnemen met de externe inspectieorganisatie om IBR-certificering te verkrijgen op basis van uw behoeften. Onze samenwerkingsinspectieorganisaties zijn BV, SGS, TUV, enz.;
Einde: plat uiteinde, afgeschuind of samengesteld buisuiteinde;
Oppervlak: Lichte buizen, verf en andere tijdelijke bescherming, roestverwijdering en polijsten, gegalvaniseerd en met plastic bekleed, en andere langdurige bescherming;
Inpakken: Houten kist, stalen riem of staaldraadpakking, plastic of ijzeren buiseindbeschermer, enz.
