ASTM A335 P9, ook bekend als ASME SA335 P9, is een naadloze buis van ferritisch gelegeerd staal voor hoge temperaturen metUNS-nr. K90941.
De legeringselementen zijn voornamelijk chroom en molybdeen.Het chroomgehalte varieert van 8,00 - 10,00%, terwijl het molybdeengehalte tussen 0,90% - 1,10% ligt.
P9heeft uitstekende sterkte en goede corrosieweerstand in omgevingen met hoge temperaturen en wordt veel gebruikt in ketels, petrochemische apparatuur en krachtcentrales waar omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk vereist zijn.
⇒ Materiaal: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 naadloze buis van gelegeerd staal.
⇒Buitendiameter: 1/8"- 24".
⇒Wanddikte: ASME B36.10-vereisten.
⇒Schema: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 en SCH160.
⇒Identificatie: STD (standaard), XS (extra sterk), of XXS (dubbel extra sterk).
⇒Lengte: Specifieke of willekeurige lengtes.
⇒Maatwerk: Niet-standaard buitendiameter, wanddikte, lengte, enz. volgens vereisten.
⇒Uitrusting: We kunnen dezelfde materiaalbochten, stempelflenzen en andere ondersteunende producten voor stalen buizen leveren.
⇒IBR-certificering: Indien gewenst kan een IBR-certificaat worden verstrekt.
⇒Einde: Glad uiteinde, afgeschuind uiteinde of uiteinde van samengestelde buis.
⇒Inpakken: houten kist, stalen riem of staaldraadpakking, plastic of ijzeren buiseindbeschermer.
⇒Vervoer: per zeevaart of luchtvaart.
ASTM A335 stalen buis moet naadloos zijn.
Naadloze stalen buis is een stalen buis zonder lasnaden.
Omdat naadloze stalen buizen geen lasnaden in de structuur hebben, worden de potentiële veiligheidsrisico's vermeden die gepaard kunnen gaan met problemen met de laskwaliteit.Deze eigenschap zorgt ervoor dat de naadloze buis hogere drukken kan weerstaan, en de homogene interne structuur garandeert verder de integriteit en veiligheid van de buis in omgevingen met hoge druk.
Bovendien wordt de betrouwbaarheid van ASTM A335-buizen vergroot door de toevoeging van specifieke legeringselementen voor omstandigheden bij hoge temperaturen en hoge druk.
De soorten warmtebehandelingen die beschikbaar zijn voor P9-materiaal omvatten volledig of isothermisch gloeien, evenals normaliseren en temperen.Het normalisatie- en ontlaatproces heeft een ontlaattemperatuur van 675°C [1250°F].
De belangrijkste legeringselementen van P9 zijnCrEnMo, dit zijn chroom-molybdeenlegeringen.
Cr (chroom): Als hoofdelement van de legering biedt Cr uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatie.Het vormt een dichte chroomoxidefilm op het oppervlak van het staal, waardoor de stabiliteit en corrosieweerstand van de buis bij hoge temperaturen wordt verhoogd.
Mo (Molybdeen): De toevoeging van Mo verbetert de sterkte en taaiheid van legeringen aanzienlijk, vooral in omgevingen met hoge temperaturen.Mo helpt ook de kruipsterkte van het materiaal te verbeteren, dat wil zeggen het vermogen om weerstand te bieden aan vervorming bij langdurige blootstelling aan hitte.
Trekeigenschappen
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 en P22: De trek- en vloeigrens zijn hetzelfde.
P1, P2, P5, P5b, P5c,P9, P11, P12, P15, P21 en P22: Dezelfde verlenging.
ATabel 5 geeft de berekende minimumwaarden.
Wanneer de wanddikte tussen de twee bovenstaande waarden ligt, wordt de minimale rekwaarde bepaald door de volgende formule:
Longitudinaal, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Dwars, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
waar:
E = verlenging in 2 inch of 50 mm,%,
t = werkelijke dikte van de monsters, inch [mm].
Hardheid
Voor P9 zijn geen hardheidstests vereist.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 en P921: Er is geen hardheidstest vereist.
Wanneer de buitendiameter > 250 mm [10 inch] en de wanddikte ≤ 19 mm [0,75 inch] is, moet alles hydrostatisch worden getest.
De experimentele druk kan worden berekend met behulp van de volgende vergelijking.
P = 2St/D
P= hydrostatische testdruk in psi [MPa];
S= buiswandspanning in psi of [MPa];
t= gespecificeerde wanddikte, nominale wanddikte volgens gespecificeerd ANSI-schemanummer of 1,143 maal de gespecificeerde minimale wanddikte, inch [mm];
D= gespecificeerde buitendiameter, buitendiameter die overeenkomt met de gespecificeerde ANSI-buismaat, of buitendiameter berekend door 2t (zoals hierboven gedefinieerd) op te tellen bij de gespecificeerde binnendiameter, in. [mm].
Experimenttijd: houd minimaal 5 seconden aan, geen lekkage.
Wanneer de leiding niet onderworpen is aan een hydrotest, moet op elke leiding een niet-destructieve test worden uitgevoerd om gebreken op te sporen.
Niet-destructief testen van P9-materiaal moet volgens een van de methoden worden uitgevoerdE213, E309 or E570.
E213: Praktijk voor ultrasoon testen van metalen buizen en buizen;
E309: Praktijk voor wervelstroomonderzoek van stalen buisproducten met behulp van magnetische verzadiging;
E570: Praktijk voor onderzoek naar fluxlekkage van ferromagnetische stalen buisproducten;
Toegestane variaties in diameter
Diameterafwijkingen kunnen worden geclassificeerd volgens 1. op basis van de binnendiameter of 2. op basis van de nominale of buitendiameter.
1. Binnendiameter: ±1%.
2. NPS [DN] of buitendiameter: Deze komt overeen met de toegestane afwijkingen in onderstaande tabel.
Toegestane variaties in wanddikte
De dikte van de buiswand mag op geen enkel punt de gespecificeerde tolerantie overschrijden.
De minimale wanddikte en buitendiameter voor inspectie op naleving van deze eis voor buizen besteld door NPS [DN] en schemanummer worden weergegeven inASME B36.10M.
Inhoud van markering: Naam of handelsmerk van de fabrikant;standaard nummer;cijfer;lengte en extra symbool "S".
De markeringen voor hydrostatische druk en niet-destructief onderzoek in onderstaande tabel moeten ook worden vermeld.
Locatie markeren: Het markeren moet ongeveer 300 mm (12 inch) vanaf het uiteinde van de buis beginnen.
Voor leidingen tot NPS 2 of met een lengte van minder dan 3 ft (1 m) kan de informatiemarkering op het label worden aangebracht.
ASTM A335 P9 stalen buis wordt veel gebruikt in ketels, elektriciteitscentrales voor petrochemische apparatuur, enz., die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen en hoge druk vanwege de superieure weerstand tegen hoge temperaturen en hoge druk.
Ketels: Vooral in de hoofdstoomleidingen en naverwarmingsleidingen van superkritische en ultra-superkritische ketels voor zeer hoge temperaturen en drukken.
Petrochemische apparatuur: Zoals krakerpijpen en hogetemperatuurleidingen, die dampen en chemicaliën op hoge temperatuur verwerken, vereisen materialen met uitstekende temperatuur- en corrosieweerstand.
Elektriciteitscentrale: Voor hoofdstoomleidingen en hogedrukverwarmers, maar ook voor interne turbineleidingen die bestand zijn tegen lange perioden van hoge temperatuur en druk.
P9-materialen hebben hun eigen standaardkwaliteiten in verschillende nationale standaardsystemen.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Voordat u een gelijkwaardig materiaal selecteert, wordt aanbevolen gedetailleerde prestatievergelijkingen en tests uit te voeren om er zeker van te zijn dat het alternatieve materiaal aan de eisen van het oorspronkelijke ontwerp voldoet.
Sinds de oprichting in 2014 heeftBotop Staalis uitgegroeid tot een toonaangevende leverancier van koolstofstalen buizen in Noord-China, bekend om zijn uitstekende service, hoogwaardige producten en uitgebreide oplossingen.
Het bedrijf biedt een verscheidenheid aan koolstofstalen buizen en aanverwante producten, waaronder naadloze, ERW-, LSAW- en SSAW-stalen buizen, evenals een compleet assortiment buisfittingen en flenzen.De speciale producten omvatten ook hoogwaardige legeringen en austenitisch roestvast staal, afgestemd op de eisen van verschillende pijpleidingprojecten.
Neem gerust contact met ons op als u vragen of wensen heeft over stalen buizen.Wij ontvangen graag uw gegevens en helpen u graag verder.
