ASTM A513 staalis een pijp en buis van koolstof- en gelegeerd staal, gemaakt van warmgewalst of koudgewalst staal als grondstof door middel van weerstandslassen (ERW), dat veel wordt gebruikt in allerlei mechanische constructies.
Typ 5binnen de ASTM A513-standaard verwijst naar deOver doorn getrokken (DOM)slangen.
DOM-buizen worden geproduceerd door eerst een gelaste buis te vormen en deze vervolgens koud door matrijzen en over doornen te trekken om te eindigen met een nauwere maattolerantie en een gladdere oppervlakteafwerking in vergelijking met andere soorten gelaste buizen.
Uitvoeringsnorm: ASTM A513
Materiaal: warmgewalst of koudgewalst staal
Type:Type1 (1a of 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
Kwaliteit: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 enz.
Warmtebehandeling: NA, SRA, N.
Afmeting en wanddikte
Holle doorsnedevorm: rond, vierkant of andere vormen
Lengte
Totale kwantiteit
ASTM A513 Typen worden onderscheiden op basis van verschillende omstandigheden of processen van de stalen buis.
ASTM A513 ronde buizen type 5 gebruikelijke kwaliteiten zijn:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Ronde
Vierkant of rechthoekig
Andere vormen
zoals gestroomlijnd, zeshoekig, achthoekig, rond van binnen en zeshoekig of achthoekig van buiten, geribbeld van binnen of van buiten, driehoekig, afgerond rechthoekig en D-vormen.
Warmgewalst of koudgewalst staal
De grondstoffen voor de productie van warmgewalst of koudgewalst staal kunnen volgens elk proces worden vervaardigd.
Warmgewalst staal: Bij het productieproces wordt warmgewalst staal eerst verhit op hoge temperaturen, waardoor het staal in plastische toestand kan worden gewalst, waardoor de vorm en grootte van het staal eenvoudig kan worden gewijzigd.Aan het einde van het warmwalsproces wordt het materiaal meestal geschaald en vervormd.
Koud gerold staal: Koudgewalst staal wordt, nadat het materiaal is afgekoeld, verder gewalst om de gewenste maat en vorm te verkrijgen.Dit proces wordt meestal bij kamertemperatuur uitgevoerd en resulteert in staal met een betere oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigere afmetingen.
Buizen moeten worden gemaakt door deelektrisch weerstandsgelast (ERW)proces.
ERW-buis is het proces waarbij een las wordt gemaakt door een metaalachtig materiaal in een cilinder te rollen en weerstand en druk over de lengte ervan uit te oefenen.
Staal moet voldoen aan de eisen inzake chemische samenstelling zoals gespecificeerd in Tabel 1 of Tabel 2.
Cijfer | Geleverde kracht ksi[MPa],min | Ultieme kracht ksi[MPa],min | Verlenging in 2 inch (50 mm), min, | RB min | RB maximaal |
DOM-buizen | |||||
1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
DOM-stressverlichte slangen | |||||
1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Opmerking 1: Deze waarden zijn gebaseerd op normale spanningsverlichtende temperaturen in de wals.Voor bepaalde toepassingen kunnen eigenschappen worden aangepast door middel van onderhandelingen tussen koper en producent.
Opmerking 2: Voor longitudinale striptests moet de breedte van het profielgedeelte overeenkomen met A370 bijlage A2, Stalen buisproducten, met een aftrek van 0,5 procentpunt van de minimale basisrek voor elke test.1/32in [0,8 mm] afname van de wanddikte onder5/16in [7,9 mm] wanddikte is toegestaan.
1% van alle buizen in elke partij en niet minder dan 5 buizen.
Ronde buizen en buizen die andere vormen aannemen als ze rond zijn, zijn toepasbaar.
Alle slangen worden aan een hydrostatische test onderworpen.
Handhaaf de minimale hydrotestdruk gedurende niet minder dan 5 seconden.
De druk wordt berekend als:
P=2St/D
P= minimale hydrostatische testdruk, psi of MPa,
S= toegestane vezelspanning van 14.000 psi of 96,5 MPa,
t= gespecificeerde wanddikte, inch of mm,
D= gespecificeerde buitendiameter, inch of mm.
Het is de bedoeling van deze test om buizen met schadelijke defecten af te keuren.
Elke buis moet worden getest met een niet-destructieve elektrische test in overeenstemming met Praktijk E213, Praktijk E273, Praktijk E309 of Praktijk E570.
Buitenste diameter
Tabel 5Diametertoleranties voor typen 3, 4, 5 en 6 (SDHR, SDCR, DOM en SSID) Rond
Wanddikte
Tabel 8Wanddiktetoleranties van typen 5 en 6 (DOM en SSID) Ronde buizen (inch-eenheden)
TABEL 9Wanddiktetoleranties van typen 5 en 6 (DOM en SSID) ronde buizen (SI-eenheden)
Lengte
Tabel 13Snijlengtetoleranties voor draaibankgesneden ronde buizen
Tabel 14Lengtetoleranties voor pons-, zaag- of schijfgesneden ronde buizen
Rechthoekigheid
Tabel 16Toleranties, buitenafmetingen Vierkante en rechthoekige buizen
Markeer de volgende informatie op een passende manier voor elke stick of bundel.
naam of merk van de fabrikant, opgegeven maat, type, bestelnummer van de koper en dit specificatienummer.
Barcodering is aanvaardbaar als aanvullende identificatiemethode.
De buizen moeten vóór verzending worden voorzien van een laagje olie om roest tegen te gaan.
Indien in de bestelling staat dat de slangen zonder worden verzondenroestwerende olie, zal de oliefilm die bij de vervaardiging hoort op het oppervlak achterblijven.
Het kan effectief voorkomen dat het oppervlak van de buis reageert met vocht en zuurstof in de lucht, waardoor roest en corrosie worden vermeden.
Hoewel een basissmeermiddel of een eenvoudige oliefilm een zekere mate van tijdelijke bescherming kunnen bieden, moet voor toepassingen die een hoger beschermingsniveau vereisen, van geval tot geval de juiste corrosiebeschermingsbehandeling worden gekozen.
Voor ondergrondse pijpleidingen geldt bijvoorbeeld a3PE(drielaags polyethyleen) coating kan worden gebruikt om langdurige corrosiebescherming te bieden;voor waterleidingen, eenFBE(fusion-bonded epoxy poeder) coating kan worden aangebrachtverzinktbehandelingen kunnen een effectieve optie zijn in omgevingen waar bescherming tegen zinkcorrosie vereist is.
Met deze gespecialiseerde corrosiebeschermingstechnologieën kan de levensduur van de buis aanzienlijk worden verlengd en de functionaliteit behouden blijven.
Hoge precisie: Kleinere maattoleranties dan andere gelaste buizen.
Oppervlaktekwaliteit: Gladde oppervlakken zijn ideaal voor toepassingen die een esthetisch uiterlijk en minimale onvolkomenheden in het oppervlak vereisen.
Sterkte en duurzaamheid: Het koudtrekproces verbetert de mechanische eigenschappen, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoge spanning.
Bewerkbaarheid: Gemakkelijker te bewerken vanwege de uniforme microstructuur en consistente eigenschappen door het hele materiaal.
Auto-industrie: voor de vervaardiging van belangrijke componenten zoals aandrijfassen, lagerbuizen, stuurkolommen en ophangsystemen.
Lucht- en ruimtevaartcomponenten: voor de vervaardiging van bussen en niet-kritieke structurele componenten voor vliegtuigen.
Industriële machines: Op grote schaal gebruikt bij de vervaardiging van assen, tandwielen, enz., vanwege hun gemakkelijke bewerking en duurzaamheid.
Sportartikelen: structurele componenten zoals hoogwaardige fietsframes en fitnessapparatuur.
Energiesector: gebruikt in beugels of rolcomponenten voor zonnepanelen.
Wij zijn een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van gelaste koolstofstalen buizen en naadloze stalen buizen uit China, met een breed scala aan hoogwaardige stalen buizen op voorraad. We streven ernaar u een volledig assortiment stalen buisoplossingen te bieden.
Voor meer productdetails kunt u gerust contact met ons opnemen. Wij helpen u graag bij het vinden van de beste stalen buisopties voor uw behoeften!