ISO21809-1is van toepassing op ondergrondse of ondergedompelde pijpleidingsystemen in de olie- en gasindustrie en specificeert de eisen voor de externe corrosiebeschermingscoatings3LPE en 3LPPvoorgelaste en naadloze stalen buizen.
Er zijn drie klassen oppervlaktematerialen, afhankelijk van het type oppervlaktemateriaal:
A: LDPE (polyethyleen met lage dichtheid);
B: MDPE/HDPE (polyethyleen met gemiddelde dichtheid)/(polyethyleen met hoge dichtheid);
C: PP (polypropyleen).
De dichtheidsvereisten voor elk materiaal worden in detail beschreven in de volgende paragraaf over de vereisten voor de drie grondstoffen.
| Coating klasse | Materiaal van de bovenste laag | Ontwerptemperatuur (°C) |
| A | LDPE | -20 tot +60 |
| B | MDPE/HDPE | -40 tot +80 |
| C | PP | -20 tot +110 |
Het coatingsysteem bestaat uit drie lagen:
1e laag: epoxy (vloeistof of poeder);
2e laag: lijm;
3e laag: PE/PP toplaag aangebracht door middel van extrusie.
Indien nodig kan een ruwe laag worden aangebracht om de slipweerstand te vergroten.Vooral waar verbeterde grip en verminderd risico op glijden vereist zijn.
Dikte van de epoxyharslaag
Maximaal 400 µm
Minimum: Vloeibare epoxy: minimaal 50um;FBE: minimaal 125um.
Dikte lijmlaag
Minimaal 150um op het leidinglichaam
Totale laagdikte
Het dikteniveau van de anticorrosielaag verandert afhankelijk van de belasting op de locatie en het gewicht van de buis.en het dikteniveau van de anticorrosielaag moet worden gekozen op basis van de constructieomstandigheden, de pijplegmethode, de gebruiksomstandigheden en de pijpmaat.
Pm is het gewicht van de stalen buis per meter.
die kunnen worden opgevraagd door de overeenkomstige te raadplegengewichtstabel van de stalen buisstandaard, of met de formule:
Pm=(DT)×T×0,02466
D is de opgegeven buitendiameter, uitgedrukt in mm;
T is de opgegeven wanddikte, uitgedrukt in mm;
Vereisten voor het epoxymateriaal
Vereisten voor het lijmmateriaal
Vereisten voor PE/PP toplaag
Het anticorrosieproces kan grofweg worden onderverdeeld in:
1. Oppervlaktevoorbereiding;
2. Coating aanbrengen
3. Koeling
4. Bezuinigingen
5. Markering
6. Inspectie van het eindproduct
1. Oppervlaktevoorbereiding
Soortgelijke vereisten zijn te vinden in de SSPC- en NACE-normen, en het volgende is een algemene overeenkomst:
| ISO8501-1 | NACE | SSPC-SP | Aanduiding |
| Za 2.5 | 2 | 10 | Bijna wit metaal stralen |
| Za 3 | 1 | 5 | Witmetaalstralen |
Houd er rekening mee dat het effect van Sa 2,5 niet vaststaat, afhankelijk van de corrosiegraad van de stalen buis, die is gecategoriseerd als A, B, C en D, wat overeenkomt met 4 effecten.
2. Coating aanbrengen
Zorg ervoor dat de voorverwarmingstemperatuur en lijnsnelheid van de stalen buis tijdens het coatingproces geschikt zijn om volledige uitharding van de poedercoating te bereiken, de hechting van de coating te garanderen en de dikte van de coating te controleren.
De dikte van de corrosiebeschermingslaag houdt ook verband met de parameters van de coatingapparatuur.
3. Koeling
De aangebrachte coating moet worden gekoeld tot een temperatuur die hanteringsschade tijdens het afwerken en de eindinspectie voorkomt.
Over het algemeen bedraagt de koeltemperatuur van 3LPE niet meer dan 60℃ en zal de koeltemperatuur van 3LPP iets hoger zijn.
4. Bezuinigingen
Aan beide uiteinden van de buis moet een bepaalde lengte coating worden verwijderd en de corrosiebeschermingslaag mag niet onder een hoek van meer dan 30° worden afgeschuind om mogelijke schade aan de corrosiebeschermingscoating tijdens het lassen te voorkomen.
5. Markering
Naleving van normen en klantvereisten.
Deze markeringen moeten worden gestencild of geverfd om ervoor te zorgen dat de letters duidelijk zijn en niet vervagen.
6. Inspectie van het eindproduct
Uitgebreide inspectie van afgewerkte corrosiewerende buizen om te voldoen aan de eisen van ISO 21809-1.
3LPE-toepassingen
3LPE-coatings bieden een hoge chemische bestendigheid, uitstekende mechanische bescherming, een goede duurzaamheid en lage onderhoudskosten.
Het is geschikt voor ondergrondse of onderwaterpijpleidingen die een hoge corrosieweerstand en mechanische bescherming in bodem- en wateromgevingen vereisen.
Vaak gebruikt in leidingsystemen voor het transport van olie, gas en water.
3LPP-toepassingen
3LPP-coatings hebben een hogere temperatuurbestendigheid en uitstekende chemische stabiliteit dan polyethyleen.Bij lage temperaturen kan het echter broos worden.
Geschikt voor hogere temperaturen en veeleisendere omgevingen, zoals leidingen in warmere gebieden of in de buurt van chemische verwerkingsfabrieken.
Meestal gebruikt in olie- en gasleidingsystemen waar prestaties bij hoge temperaturen vereist zijn.
DIN30670: Polyethyleen coatings van stalen buizen en fittingen.
Dit is een Duitse industrienorm specifiek voor polyethyleencoatings voor stalen buizen en hun fittingen.
DIN30678: Polypropyleen coatings op stalen buizen.
Polypropyleen coatingsysteem speciaal voor stalen buizen.
GB/T 23257: Normen voor polyethyleencoatingtechnologie op ondergrondse stalen pijpleidingen.
Dit is een nationale norm in China die betrekking heeft op polyethyleencoatingtechnologie voor ondergrondse stalen pijpleidingen.
CSA Z245.21: In de fabriek aangebrachte externe coatings voor stalen buizen.
Dit is een standaard van de Canadian Standards Association (CSA) die eisen specificeert voor externe polyethyleencoatings die worden gebruikt om stalen buizen te beschermen.
Uitgebreide productdekking: We bieden een ruime keuze aan koolstofstalen buizen, van basis- tot geavanceerde legeringen, om aan uw uiteenlopende behoeften te voldoen.
Hoogwaardige zekerheid: Alle producten voldoen aan internationale kwaliteitsnormen, zoals ISO 21809-1, die specifiek zijn ontworpen voor de anticorrosievereisten van de olie- en gasindustrie.
Service op maat: We bieden niet alleen standaardproducten aan, maar afhankelijk van de projectvereisten en omgevingsomstandigheden kunnen corrosiewerende coatings en stalen buizen op maat worden gemaakt om optimale prestaties en kosteneffectiviteit te garanderen.
Technische ondersteuning en klantenservice: Ons team van experts biedt technisch advies en ondersteuning om klanten te helpen bij het selecteren van de meest geschikte stalen buis- en anticorrosieoplossingen om de succesvolle implementatie van hun projecten te garanderen.
Snelle reactie en levering: Met een grote voorraad en een efficiënt logistiek systeem kunnen we snel reageren op de behoeften van de klant en een tijdige levering garanderen.
We kijken ernaar uit om met u samen te werken om de beste kwaliteit stalen buizen en anticorrosieve coatingoplossingen voor uw projecten te bieden.Neem gerust contact met ons op voor meer productdetails. Wij helpen u graag bij het vinden van de beste stalen buisoptie voor uw behoeften!
