JIS G 3461 stalen buisis een naadloze (SMLS) of elektrisch weerstandsgelaste (ERW) koolstofstalen buis, voornamelijk gebruikt in ketels en warmtewisselaars voor toepassingen zoals het realiseren van warmte-uitwisseling tussen binnen en buiten de buis.
STB340is een koolstofstalen buissoort volgens de JIS G 3461-norm.Het heeft een minimale treksterkte van 340 MPa en een minimale vloeigrens van 175 MPa.
Het is het materiaal bij uitstek voor veel industriële toepassingen vanwege zijn hoge sterkte, goede thermische stabiliteit, aanpassingsvermogen, relatieve corrosieweerstand, kosteneffectiviteit en goede verwerkbaarheid.
JIS G3461heeft drie graden.STB340, STB410, STB510.
STB340: Minimale treksterkte: 340 MPa;Minimale vloeigrens: 175 MPa.
STB410: Minimale treksterkte: 410 MPa;Minimale vloeigrens: 255 MPa.
STB510:Minimale treksterkte: 510 MPa;Minimale vloeigrens: 295 MPa.
In feite is het niet moeilijk om erachter te komen dat de JIS G 3461-kwaliteit wordt geclassificeerd op basis van de minimale treksterkte van de stalen buis.
Naarmate de kwaliteit van het materiaal toeneemt, nemen de trek- en vloeisterktes dienovereenkomstig toe, waardoor het materiaal hogere belastingen en drukken kan weerstaan voor veeleisendere werkomgevingen.
Buitendiameter van 15,9-139,8 mm.
Toepassingen in ketels en warmtewisselaars vereisen doorgaans geen zeer grote buisdiameters.Kleinere buisdiameters verhogen de thermische efficiëntie omdat de verhouding tussen oppervlak en volume voor warmteoverdracht hoger is.Dit helpt om warmte-energie sneller en efficiënter over te dragen.
Buizen moeten zijn vervaardigd uitgedood staal.
Combinatie van pijpproductiemethoden en afwerkingsmethoden.
In detail kunnen ze als volgt worden gecategoriseerd:
Heet afgewerkte naadloze stalen buis: SH
Koud afgewerkte naadloze stalen buis: SC
Als elektrische weerstandsgelaste stalen buis: EG
Heet afgewerkte, elektrische weerstandsgelaste stalen buis: EH
Koud afgewerkte elektrische weerstandsgelaste stalen buis: EC
Hier is de productiestroom van de warm afgewerkte naadloos.
Voor het naadloze productieproces kan het grofweg worden verdeeld in naadloze stalen buizen met een buitendiameter van meer dan 30 mm bij productie met warme afwerking, en 30 mm bij productie met koude afwerking.
Thermische analysemethoden moeten in overeenstemming zijn met de normen in JIS G 0320.
Andere legeringselementen dan deze kunnen worden toegevoegd om specifieke eigenschappen te verkrijgen.
Wanneer het product wordt geanalyseerd, moeten de afwijkingswaarden van de chemische samenstelling van de buis voldoen aan de vereisten van Tabel 3 van JIS G 0321 voor naadloze stalen buizen en Tabel 2 van JIS G 0321 voor weerstandsgelaste stalen buizen.
| Symbool van rang | C (Koolstof) | Si (silicium) | Mn (mangaan) | P (Fosfor) | S (Zwavel) |
| maximaal | maximaal | maximaal | maximaal | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| De koper kan de hoeveelheid Si specificeren tussen 0,10% en 0,35%. | |||||
De chemische samenstelling van STB340 is ontworpen om adequate mechanische eigenschappen en bewerkbaarheid te garanderen, terwijl het materiaal geschikt wordt gemaakt voor lassen en toepassingen in omgevingen met hoge temperaturen.
| Symbool van rang | Treksterkte | Vloeigrens of proefspanning | Verlenging min,% | ||
| Buitendiameter | |||||
| <10 mm | ≥10mm <20mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Proef exemplaar | |||
| Nr.11 | Nr.11 | Nr.11/nr.12 | |||
| min | min | Richting trekproef | |||
| Parallel aan de buisas | Parallel aan de buisas | Parallel aan de buisas | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Let op: uitsluitend voor de warmtewisselaarbuizen kan de koper, waar nodig, de maximale waarde van de treksterkte opgeven.In dit geval is de maximale treksterktewaarde de waarde die wordt verkregen door 120 N/mm² op te tellen bij de waarde in deze tabel.
Wanneer de trekproef wordt uitgevoerd op proefstuk nr. 12 voor de buis met een wanddikte van minder dan 8 mm.
| Symbool van rang | Proefstuk gebruikt | Verlenging min,% | ||||||
| Wanddikte | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 >8 mm | ||
| STB340 | Nr. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
De rekwaarden in deze tabel worden berekend door 1,5% af te trekken van de rekwaarde gegeven in Tabel 4 voor elke 1 mm afname van de buiswanddikte vanaf 8 mm, en door het resultaat af te ronden op een geheel getal volgens Regel A van JIS Z 8401.
De testmethode moet in overeenstemming zijn met JIS Z 2245. De hardheid van het proefstuk moet worden gemeten op de dwarsdoorsnede of het binnenoppervlak op drie posities per proefstuk.
| Symbool van rang | Rockwell-hardheid (gemiddelde waarde van drie posities) HRBW |
| STB340 | Maximaal 77 |
| STB410 | Maximaal 79 |
| STB510 | Maximaal 92 |
Deze test mag niet worden uitgevoerd op buizen met een wanddikte van 2 mm of minder.Voor met elektrische weerstand gelaste stalen buizen moet de test worden uitgevoerd in het andere gedeelte dan de las of de door hitte beïnvloede zones.
Het geldt niet voor naadloze stalen buizen.
Testmethode Plaats het monster in de machine en maak het plat totdat de afstand tussen de twee platforms de gespecificeerde waarde H bereikt. Controleer vervolgens het monster op scheuren.
Bij het testen van gelaste buizen met kritische weerstand staat de lijn tussen de las en het midden van de buis loodrecht op de compressierichting.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: afstand tussen degels (mm)
t: wanddikte buis (mm)
D: buitendiameter van de buis (mm)
е:constante gedefinieerd voor elke kwaliteit van de buis.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Het geldt niet voor naadloze stalen buizen.
Het ene uiteinde van het monster wordt bij kamertemperatuur (5°C tot 35°C) met een conisch gereedschap onder een hoek van 60° uitgebogen totdat de buitendiameter met een factor 1,2 is vergroot en geïnspecteerd op scheuren.
Deze eis geldt ook voor buizen met een buitendiameter groter dan 101,6 mm.
Bij het uitvoeren van de fakkelproef mag de omgekeerde afvlakkingsproef achterwege blijven.
Knip een proefstuk van 100 mm af van het ene uiteinde van de buis en snijd het proefstuk doormidden, 90° vanaf de laslijn aan beide zijden van de omtrek, waarbij u de helft met de las als proefstuk neemt.
Maak het proefstuk bij kamertemperatuur (5 °C tot 35 °C) plat tot een plaat met de las bovenaan en inspecteer het proefstuk op scheuren in de las.
Elke stalen buis moet hydrostatisch of niet-destructief worden getestom de kwaliteit en veiligheid van de buis te waarborgen en te voldoen aan de gebruiksnormen.
Hydraulische proef
Houd de binnenkant van de leiding minimaal 5 seconden op een minimale of hogere druk P (P max. 10 MPa) en controleer vervolgens of de leiding de druk zonder lekkage kan weerstaan.
P=2e/D
P: testdruk (MPa)
t: wanddikte buis (mm)
D: buitendiameter van de buis (mm)
s: 60 % van de gespecificeerde minimumwaarde van de vloeigrens of proefspanning.
Niet-destructieve test
Niet-destructief onderzoek van stalen buizen moet worden uitgevoerd doorultrasoon- of wervelstroomtesten.
Voorultrasooninspectiekenmerken, het signaal van een referentiemonster dat een referentiestandaard van klasse UD bevat zoals gespecificeerd inJIS G 0582wordt beschouwd als een alarmniveau en heeft een basissignaal dat gelijk is aan of groter is dan het alarmniveau.
De standaard detectiegevoeligheid voor dewervelstroomhet examen valt in de categorie EU, EV, EW of EX gespecificeerd inJIS G 0583en er mogen geen signalen zijn die gelijkwaardig zijn aan of groter zijn dan de signalen van het referentiemonster dat de referentiestandaard van de genoemde categorie bevat.
Voor meerPijpgewichtgrafieken en pijpschema'sbinnen de standaard kunt u doorklikken.
Ga op de juiste manier te werk bij het labelen van de volgende informatie.
a) Cijfersymbool;
b) symbool voor de vervaardigingsmethode;
c) Afmetingen: buitendiameter en wanddikte;
d) Naam van de fabrikant of identificerend merk.
Wanneer de markering op elke buis moeilijk is vanwege de kleine buitendiameter, of wanneer de koper daarom verzoekt, kan de markering op elke bundel buizen met een geschikt middel worden aangebracht.
STB340 wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van waterleidingen en rookgasafvoerleidingen voor diverse industriële ketels, vooral in omgevingen waar weerstand tegen hoge temperaturen en drukken vereist is.
Vanwege de goede warmtegeleidingseigenschappen is het ook geschikt voor de vervaardiging van buizen voor warmtewisselaars, waardoor de warmte efficiënt tussen verschillende media wordt overgedragen.
Het kan ook worden gebruikt voor het transporteren van vloeistoffen met hoge temperaturen of hoge druk, zoals stoom of heet water, en wordt veel gebruikt in de chemische, elektrische energie- en machinebouwindustrie.
ASTM A106 klasse A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 klasse 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Hoewel deze materialen qua chemische samenstelling en basiseigenschappen vergelijkbaar kunnen zijn, kunnen specifieke warmtebehandelingsprocessen en machinale bewerking de eigenschappen van het eindproduct beïnvloeden.
Daarom moeten gedetailleerde vergelijkingen en passende tests worden uitgevoerd bij het selecteren van gelijkwaardige materialen voor praktische toepassingen.
Sinds de oprichting in 2014 is Botop Steel uitgegroeid tot een toonaangevende leverancier van koolstofstalen buizen in Noord-China, bekend om zijn uitstekende service, hoogwaardige producten en uitgebreide oplossingen.Het bedrijf biedt een verscheidenheid aan koolstofstalen buizen en aanverwante producten, waaronder naadloze, ERW-, LSAW- en SSAW-stalen buizen, evenals een compleet assortiment buisfittingen en flenzen.
De speciale producten omvatten ook hoogwaardige legeringen en austenitisch roestvast staal, afgestemd op de eisen van verschillende pijpleidingprojecten.
