JIS G3455is een Japanse industriële standaard (JIS) voor hogedrukservice bij temperaturen van 350 °C of lager, voornamelijk voor mechanische onderdelen.
STS370 stalen buisis een stalen buis met een minimale treksterkte van 370 MPa en een minimale vloeigrens van 215 MPa, met een koolstofgehalte van niet meer dan 0,25% en een siliciumgehalte tussen 0,10% en 0,35%, en wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen die hoge eisen stellen sterkte en goede lasbaarheid, zoals bouwconstructies, bruggen, drukvaten en scheepsonderdelen.
JIS G 3455 heeft drie kwaliteiten.STS370, STS410, STA480.
Buitendiameter van 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
Buizen moeten zijn vervaardigd uitgedood staal.
Gedoofd staal is staal dat volledig is gedeoxideerd voordat het in blokken of andere vormen wordt gegoten.Het proces bestaat uit het toevoegen van een deoxidatiemiddel zoals silicium, aluminium of mangaan aan het staal voordat het stolt.De term "gedood" geeft aan dat er tijdens het stollingsproces geen zuurstofreactie in het staal plaatsvindt.
Door zuurstof te elimineren, voorkomt gedood staal de vorming van luchtbellen in het gesmolten staal, waardoor porositeit en luchtbellen in het eindproduct worden vermeden.Dit resulteert in een homogener en dichter staal met superieure mechanische eigenschappen en structurele integriteit.
Gesmoord staal is bijzonder geschikt voor toepassingen die een hoge kwaliteit en duurzaamheid vereisen, zoals drukvaten, grote constructies en pijpleidingen met hoge kwaliteitseisen.
Door gesmoord staal te gebruiken voor de productie van buizen, kunt u zeker zijn van betere prestaties en een langere levensduur, vooral in omgevingen die onderhevig zijn aan zware belastingen en druk.
Geproduceerd volgens een naadloos productieproces gecombineerd met een afwerkingsmethode.
Heet afgewerkte naadloze stalen buis: SH;
Koud afgewerkte naadloze stalen buis: SC.
Voor het naadloze productieproces kan het grofweg worden verdeeld in naadloze stalen buizen met een buitendiameter van meer dan 30 mm bij productie met warme afwerking, en 30 mm bij productie met koude afwerking.
Hier is de productiestroom van de warm afgewerkte naadloos.
Gloeien bij lage temperaturen wordt voornamelijk gebruikt om de verwerkbaarheid van materialen te verbeteren, de hardheid te verminderen en de taaiheid te verbeteren, en is geschikt voor koudbewerkt staal.
Normaliseren wordt gebruikt om de sterkte en taaiheid van het materiaal te verbeteren, zodat het staal beter bestand is tegen mechanische spanning en vermoeidheid, vaak gebruikt om de prestaties van koudbewerkt staal te verbeteren.
Door deze warmtebehandelingsprocessen wordt de interne structuur van het staal geoptimaliseerd en worden de eigenschappen ervan verbeterd, waardoor het geschikter wordt voor gebruik in veeleisende industriële toepassingen.
De warmteanalyse moet in overeenstemming zijn met JIS G 0320. De productanalyse moet in overeenstemming zijn met JIS G 0321.
| cijfer | C (koolstof) | Si (silicium) | Mn (mangaan) | P (Fosfor) | S (Zwavel) |
| STS370 | Maximaal 0,25% | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | Maximaal 0,35% | Maximaal 0,35% |
Warmte analyseis vooral gericht op het testen van de chemische samenstelling van grondstoffen.
Door de chemische samenstelling van grondstoffen te analyseren, is het mogelijk de processtappen en omstandigheden die mogelijk nodig zijn in het productieproces, zoals warmtebehandelingsparameters en de toevoeging van legeringselementen, te voorspellen en bij te sturen.
Product analyseanalyseert de chemische samenstelling van eindproducten om de conformiteit en kwaliteit van het eindproduct te verifiëren.
Productanalyse zorgt ervoor dat alle veranderingen, toevoegingen of eventuele onzuiverheden in het product tijdens het productieproces onder controle zijn en dat het eindproduct voldoet aan de technische specificaties en toepassingseisen.
JIS G 3455 De waarden van de productanalyse moeten niet alleen voldoen aan de eisen van de elementen in de bovenstaande tabel, maar ook het tolerantiebereik moet voldoen aan de eisen van JIS G 3021 Tabel 3.
Rekwaarden voor proefstuk nr. 12 (parallel aan de buisas) en proefstuk nr. 5 (loodrecht op de buisas) genomen van buizen met een wanddikte van minder dan 8 mm.
| Symbool van rang | Proefstuk gebruikt | Verlenging min,% | ||||||
| Wanddikte | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 >8 mm | ||
| STS370 | Nr. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| nummer 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| De rekwaarden in deze tabel worden verkregen door 1,5% af te trekken van de rekwaarde gegeven in Tabel 4 voor elke 1 mm afname in wanddikte vanaf 8 mm, en door het resultaat af te ronden op een geheel getal volgens Regel A van JIS Z 8401. | ||||||||
De afvlakkingstest mag achterwege blijven, tenzij anders aangegeven door de koper.
Plaats het preparaat in de machine en maak het plat totdat de afstand tussen de twee platforms de opgegeven waarde H bereikt. Controleer vervolgens het preparaat op scheuren.
Bij het testen van gelaste buizen met kritische weerstand staat de lijn tussen de las en het midden van de buis loodrecht op de compressierichting.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: afstand tussen degels (mm)
t: wanddikte buis (mm)
D: buitendiameter van de buis (mm)
е:constante gedefinieerd voor elke kwaliteit van de buis.0,08 voor STS370: 0,07 voor STS410 en STS480.
Geschikt voor buizen met een buitendiameter ≤ 50 mm.
Het proefstuk mag geen scheuren vertonen wanneer het onder een hoek van 90° wordt gebogen, met een binnendiameter van zes maal de buitendiameter van de buis.
De buighoek wordt gemeten aan het begin van de bocht.
Elke stalen buis moet hydrostatisch of niet-destructief worden getestom de kwaliteit en veiligheid van de buis te waarborgen en te voldoen aan de gebruiksnormen.
Hydraulische proef
Als er geen testdruk is gespecificeerd, moet de minimale hydrotestdruk worden bepaald in overeenstemming met het Leidingenschema.
| Nominale wanddikte | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Minimale hydraulische testdruk, Mpa | 6,0 | 9,0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Wanneer de wanddikte van de buitendiameter van de stalen buis geen standaardwaarde is in de gewichtstabel van de stalen buis, is het noodzakelijk om de formule te gebruiken om de drukwaarde te berekenen.
P=2e/D
P: testdruk (MPa)
t: wanddikte buis (mm)
D: buitendiameter buis (mm)
s: 60% van de minimumwaarde van de gegeven vloeigrens of proefspanning.
Wanneer de minimale hydrostatische testdruk van het geselecteerde plannummer de testdruk P, verkregen door de formule, overschrijdt, moet de druk P worden gebruikt als de minimale hydrostatische testdruk in plaats van de minimale hydrostatische testdruk in de bovenstaande tabel te selecteren.
Niet-destructieve test
Niet-destructief onderzoek van stalen buizen moet worden uitgevoerd doorultrasoon- of wervelstroomtesten.
Voorultrasooninspectiekenmerken, het signaal van een referentiemonster dat een referentiestandaard van klasse UD bevat zoals gespecificeerd inJIS G 0582wordt beschouwd als een alarmniveau en heeft een basissignaal dat gelijk is aan of groter is dan het alarmniveau.
De standaard detectiegevoeligheid voor dewervelstroomhet examen valt in de categorie EU, EV, EW of EX gespecificeerd inJIS G 0583en er mogen geen signalen zijn die gelijkwaardig zijn aan of groter zijn dan de signalen van het referentiemonster dat de referentiestandaard van de genoemde categorie bevat.
Voor meerPijpgewichtgrafieken en pijpschema'sbinnen de standaard kunt u doorklikken.
Schedule 40-buis is bij uitstek geschikt voor toepassingen met lage tot middelmatige druk, omdat deze een gematigde wanddikte biedt die overmatig gewicht en kosten vermijdt en tegelijkertijd voldoende sterkte garandeert.
Schedule 80-leidingen worden veel gebruikt in industriële omgevingen die hogedrukbehandeling vereisen, zoals chemische verwerkingssystemen en olie- en gastransmissieleidingen, vanwege het vermogen om hogere drukken en sterkere mechanische schokken te weerstaan vanwege de dikkere wanddikte, wat extra veiligheid biedt. , veiligheid en duurzaamheid.
Elke buis moet worden geëtiketteerd met de volgende informatie.
A)Symbool van rang;
B)Symbool van de productiemethode;
C)DimensiesVoorbeeld 50AxSch80 of 60,5x5,5;
D)Naam van de fabrikant of identificerend merk.
Wanneer de buitendiameter van elke buis klein is en het moeilijk is om elke buis te markeren, of wanneer de koper vereist dat elke bundel buizen wordt gemarkeerd, kan elke bundel op een geschikte manier worden gemarkeerd.
STS370 is geschikt voor vloeistofoverdrachtsystemen met lage druk maar relatief hoge temperaturen.
Verwarmingssystemen: In stadsverwarmingssystemen of verwarmingssystemen voor grote gebouwen kan de STS370 worden gebruikt voor het transport van warm water of stoom, omdat deze bestand is tegen de druk- en temperatuurveranderingen in het systeem.
Energiecentrales: Bij de productie van elektriciteit is een groot aantal hogedrukstoomleidingen vereist, en STS370 is het ideale materiaal voor de productie van deze buizen omdat het bestand is tegen lange perioden van werkomgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.
Persluchtsystemen: In productielijnen en geautomatiseerde productielijnen is perslucht een belangrijke energiebron, en STS370 stalen buizen worden gebruikt om leidingen voor deze systemen te bouwen om een veilige en efficiënte luchttoevoer te garanderen.
Structureel gebruik en algemene machines: Vanwege de goede mechanische eigenschappen kan STS370 ook worden gebruikt bij de vervaardiging van diverse structurele en mechanische componenten, vooral in toepassingen waarbij een bepaalde druksterkte vereist is.
JIS G 3455 STS370 is een koolstofstaalmateriaal dat wordt gebruikt bij hogedrukdiensten.De volgende materialen kunnen als gelijkwaardig of bijna gelijkwaardig worden beschouwd:
1. ASTM A53 klasse B: Geschikt voor algemene structurele en mechanische toepassingen en voor vloeistoftransport.
2. API 5L klasse B: Voor hogedrukolie- en gastransportleidingen.
3. DIN 1629 St37.0: Voor algemene machinebouw en scheepsbouw.
4. EN 10216-1 P235TR1: Naadloze stalen buis voor omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.
5. ASTM A106 klasse B: Naadloze koolstofstalen buis voor gebruik bij hoge temperaturen.
6.ASTM A179: Naadloze koudgetrokken buizen en pijpen van zacht staal voor gebruik bij lage temperaturen.
7. DIN 17175 St35.8: Naadloze buismaterialen voor ketels en drukvaten.
8. EN 10216-2 P235GH: Naadloze buizen en pijpen van niet-gelegeerd en gelegeerd staal voor omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.
Sinds de oprichting in 2014 is Botop Steel uitgegroeid tot een toonaangevende leverancier van koolstofstalen buizen in Noord-China, bekend om zijn uitstekende service, hoogwaardige producten en uitgebreide oplossingen.Het bedrijf biedt een verscheidenheid aan koolstofstalen buizen en aanverwante producten, waaronder naadloze, ERW-, LSAW- en SSAW-stalen buizen, evenals een compleet assortiment buisfittingen en flenzen.
De speciale producten omvatten ook hoogwaardige legeringen en austenitisch roestvast staal, afgestemd op de eisen van verschillende pijpleidingprojecten.
