LSAW-pijpis een longitudinaal gelaste stalen buis geproduceerd met behulp van ondergedompelde booglastechnologie.
LSAW-stalen buizen worden gekenmerkt door longitudinale lassen over de gehele lengte van de buis, die uitsteken vanaf de binnen- en buitenoppervlakken van de buis.
Het voordeel van LSAW-stalen buizen is dat deze dikwandige, hogedrukleidingen met een grote diameter kunnen leveren.
Naam | Cangzhou Botop Internationaal Co., Ltd. |
Informatie | Gevestigd in Cangzhou, China, met een totale investering van 500 miljoen yuan en een oppervlakte van 600.000 vierkante meter |
Apparatuur | Uitgerust met geavanceerd JCOE-vormproces en DSAW-lastechnologie, complete productie- en testapparatuur |
Productiecapaciteit | De jaarlijkse productie van meer dan 200.000 ton |
Certificering | API 5L, ISO 9001, ISO 19001, ISO 14001, ISO 45001, enz. |
Deelnemende projecten | Ranawala mini-waterkrachtcentrale; Doorvoergasleiding NO.2 naar Turkije; Ranawala mini-waterkrachtcentrale; Stadsbouwproject;enz. |
Geëxporteerde landen | Australië, Indonesië, Canada, Saoedi-Arabië, Dubai, Egypte, Europa en andere landen en regio's |
Voordelen | LSAW stalen buizenfabriek en fabrikant; LSAW groothandelaren in stalen buizen; LSAW-leveranciers van stalen buizen; Directe verkoop in de fabriek, gegarandeerde kwaliteit en goedkopere prijzen. |
In eenvoudige bewoordingen: deIK ZAGHet productieproces omvat het krullen van stalen platen in de vorm van een buis en vervolgens het gebruik van ondergedompeld booglassen om de randen van de stalen platen aan elkaar te lassen om een stalen buis te vormen.
Vervolgens nemen we u mee door de belangrijkste stappen bij de productie van LSAW-stalen buizen, waardoor u een duidelijk inzicht krijgt in het proces.
1. Plaatinspectie en snijden: Afhankelijk van de implementatienormen voor stalen buizen en de vereiste afmetingen, worden gekwalificeerde platen in de juiste maten gesneden.
2. Randfrezen: Verwerk de rand van de stalen buis tot een vorm die geschikt is voor lassen, zoals een V-vorm.Deze stap is cruciaal voor de kwaliteit van de las.
3. Vorming: Ons bedrijf maakt gebruik van het JCOE-vormproces, waarbij de staalplaat door middel van rollen en een pers tot een continue buisvormige structuur wordt gevormd.
4.Lassen: In de langsnaad van de buisvormige structuur wordt ondergedompeld booglassen uitgevoerd om de randen van de stalen platen samen te smelten om de stalen buis te vormen.Dit is de meest kritische stap in het hele proces.
5. Inspectie: Een aantal inspecties, waaronder 100% niet-destructief onderzoek en hydrostatisch lekonderzoek van de stalen buizen, zorgen ervoor dat het eindproduct aan de standaardeisen voldoet.
In het eigenlijke productieproces van LSAW-stalen buizen zijn er, naast de bovengenoemde belangrijke processen, nog vele andere fijne en complexe stappen.Deze stappen vereisen nauwkeurige controle en strikte kwaliteitscontrole om de productie van hoogwaardige LSAW-stalen buizen te garanderen die aan de normen voldoen.
1. Zeer flexibel: LSAW-stalen buizen worden vaak gebruikt in werkomgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.Met de juiste coating kunnen deze buizen betrouwbare prestaties behouden, zelfs in extreme klimaten en complexe geologische omstandigheden.
2. Laskwaliteit: Bij de productie van LSAW is dedubbelzijdig ondergedompeld booglassen (DSAW)proces wordt gebruikt.Dit proces zorgt ervoor dat de las volledig wordt doordrongen, waardoor een hoge laskwaliteit wordt bereikt.De las is uniform en consistent, waardoor de algehele prestaties en betrouwbaarheid van de stalen buis verder worden verbeterd.
3. Dikwandige stalen buis met grote diameter:
Afkortingen | Naam | Buitenste diameter | Wanddikte |
SSAW (HSAW, SAWH) | Spiraalvormig ondergedompeld booglassen | 200 - 3500 mm | 5 - 25 mm |
LSAW (SAWL) | Longitudinaal ondergedompeld booglassen | 350 - 1500 mm | 8 - 80 mm |
ERW | Elektrische weerstand gelast | 20 - 660 mm | 2 - 20 mm |
SMLS | Naadloos | 13,1 - 660 mm | 2 - 100 mm |
Zoals uit de bovenstaande vergelijking van de productieomvang blijkt, hebben LSAW-stalen buizen duidelijke voordelen bij de productie van dikwandige stalen buizen met een grote diameter, die voldoen aan de behoeften van grootschalige projecten en industriële toepassingen.
4. Op grote schaal gebruikt: LSAW-stalen buizen worden veel gebruikt in de olie- en gastransmissie, bouwtechniek, bruggenbouw en andere gebieden die stalen buizen met hoge sterkte vereisen vanwege hun hoge sterkte en uitstekende prestaties.
Standaard | Gebruik | Cijfer |
API 5L / ISO 3183 | lijn pijp | Rang B, X42, X52, X60, X65, X72, enz. |
GB/T 9711 | lijn pijp | L245, L290, L360, L415, L450, enz. |
GB/T 3091 | Transporteren van vloeistoffen onder lage druk | Q195, Q235A, Q235B, Q275A, Q275B, ENZ. |
ASTM A252 | Pijp opstapelen | Graad 1, Graad 2 en Graad 3 |
ASTM A500 | Koudgevormde structurele buis | Graad B, Graad C en Graad D |
ASTM A501 | Heetgevormde structurele buis | Graad A, Graad B en Graad C |
EN 10219 | Koudgevormde structurele buis | S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H |
EN 10210 | Heet afgewerkte structurele buis | S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H |
Naast de hierboven genoemde algemene normen voor stalen buizen, zijn het materiaal en de standaard van de stalen plaat, zoals SS400, ook betrokken bij de vervaardiging van stalen buizen met behulp van het LSAW-proces.Ze worden hier niet vermeld.
De binnen- en buitenoppervlakken van LSAW-stalen buizen zijn vaak gecoat om aan verschillende bedrijfsomgevingen te voldoen.
Deze coatings kunnen tijdelijke beschermende coatings zijn of corrosiewerende coatings voor de lange termijn.Veel voorkomende coatingtypen zijn onder meerverf, galvanisatie, 3LPE, FBE,TPEP, epoxykoolteer, enz.
Deze coatings beschermen de stalen buizen effectief tegen corrosie, verlengen hun levensduur en garanderen hun stabiliteit en betrouwbaarheid onder verschillende omgevingsomstandigheden.
LSAW-stalen buis is een belangrijk industrieel materiaal.Om een soepele circulatie op verschillende nationale en regionale markten te garanderen, moet LSAW stalen buis een reeks certificeringsdocumenten verkrijgen bij het importeren en exporteren.Veel voorkomende zijn onder meerAPI 5L-certificering,ISO 9001-certificering,ISO19001 certificering, ISO 14001-certificering,En ISO 45001-certificering.