ASTM A671 is een stalen buis gemaakt van een drukvatkwaliteitsplaat,Elektrisch fusiegelast (EFW)voor hogedrukomgevingen bij omgevings- en lagere temperaturen.
Het is bijzonder geschikt voor toepassingen die stabiliteit bij hoge druk en specifieke eigenschappen bij lage temperaturen vereisen.
Navigatie knoppen
ASTM A671 Maatbereik
ASTM A671-markering
Graadclassificatie
Klasse classificatie
Grondstoffen
Belangrijke punten bij het lassen
Warmtebehandeling voor verschillende klassen
ASTM A671 experimentele projecten
ASTM A671 Uiterlijk
Toegestane afwijking in maat
Toepassingen voor ASTM A671 stalen buizen
Onze gerelateerde producten
ASTM A671 Maatbereik
Aanbevolen bereik: stalen buizen met DN ≥ 400 mm [16 in] en WT ≥ 6 mm [1/4].
Het kan ook worden gebruikt voor andere buismaten, op voorwaarde dat het aan alle andere eisen van deze specificatie voldoet.
ASTM A671-markering
Om ASTM A671 beter te begrijpen, moeten we eerst de markeringsinhoud ervan begrijpen.Dit helpt om de reikwijdte van de toepassing en de kenmerken van deze standaard te verduidelijken.
Voorbeeld van spuitmarkering:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 WARMTE NR.4589716
BOTOP: Naam van de fabrikant.
EFW: Productieproces van stalen buizen.
ASTM A671: Executive standaard voor stalen buizen.
CC60-22: Afkortingen voor graad:cc60 en klasse 22.
16"xSCH80: Diameter en wanddikte.
VERWARM GEEN.4589716: Verwarm geen.voor de productie van stalen buizen.
Dit is het gebruikelijke formaat voor ASTM A671-spraylabels.
Het is niet moeilijk om ASTM A671 te vinden in de classificaties van klasse en klasse twee, en deze twee classificaties vertegenwoordigen wat de betekenis is.
Graadclassificatie
Ingedeeld volgens het type plaat dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van stalen buizen.
Verschillende kwaliteiten vertegenwoordigen verschillende chemische samenstellingen en mechanische eigenschappen voor verschillende druk- en temperatuuromstandigheden.
Sommige soorten zijn bijvoorbeeld gewoon koolstofstaal, terwijl andere staalsoorten zijn met toegevoegde legeringselementen, zoals nikkelstaal.
| Pijpkwaliteit | Soort staal | ASTM-specificatie | |
| Nee. | Graad/klasse/type | ||
| CA 55 | gewone koolstof | A285/A285M | Gr C |
| CB60 | gewone koolstof, gedood | A515/A515M | Gr 60 |
| CB65 | gewone koolstof, gedood | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | gewone koolstof, gedood | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | gewone koolstof, gedood, fijne korrel | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | gewone koolstof, gedood, fijne korrel | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | gewone koolstof, gedood, fijne korrel | A516/A516M | Gr 70 |
| CD70 | mangaan-silicium, genormaliseerd | A537/A537M | Kl 1 |
| CD80 | mangaan-silicium, geblust en getemperd | A537/A537M | Kl 2 |
| CFA65 | nikkel staal | A203/A203M | Gr A |
| CFB 70 | nikkel staal | A203/A203M | Gr B |
| CFD65 | nikkel staal | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | nikkel staal | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% nikkel | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% nikkel | A553/A553M | Type 1 |
| CJA 115 | gelegeerd staal, gehard en getemperd | A517/A517M | Gr A |
| CJB 115 | gelegeerd staal, gehard en getemperd | A517/A517M | Gr B |
| HvJ 115 | gelegeerd staal, gehard en getemperd | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | gelegeerd staal, gehard en getemperd | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | gelegeerd staal, gehard en getemperd | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | gelegeerd staal, gehard en getemperd | A517/A517M | Gr P |
| KK 75 | koolstof-mangaan-silicium | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | gelegeerd staal, verouderingshardend, afgeschrikt en met warmtebehandeling door neerslag | A736/A736M | Gr A, Klasse 3 |
Klasse classificatie
Buizen worden gecategoriseerd op basis van het type warmtebehandeling dat ze tijdens het productieproces ondergaan en of ze al dan niet radiografisch worden geïnspecteerd en onder druk worden getest.
De verschillende categorieën weerspiegelen de verschillende warmtebehandelingsspecificaties voor buizen.
Voorbeelden hiervan zijn normaliseren, stressverlichting, blussen en temperen.
| Klas | Warmtebehandeling op buis | Radiografie, zie toelichting: | Druktest, zie toelichting: |
| 10 | geen | geen | geen |
| 11 | geen | 9 | geen |
| 12 | geen | 9 | 8.3 |
| 13 | geen | geen | 8.3 |
| 20 | stress verlicht, zie 5.3.1 | geen | geen |
| 21 | stress verlicht, zie 5.3.1 | 9 | geen |
| 22 | stress verlicht, zie 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | stress verlicht, zie 5.3.1 | geen | 8.3 |
| 30 | genormaliseerd, zie 5.3.2 | geen | geen |
| 31 | genormaliseerd, zie 5.3.2 | 9 | geen |
| 32 | genormaliseerd, zie 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | genormaliseerd, zie 5.3.2 | geen | 8.3 |
| 40 | genormaliseerd en getemperd, zie 5.3.3 | geen | geen |
| 41 | genormaliseerd en getemperd, zie 5.3.3 | 9 | geen |
| 42 | genormaliseerd en getemperd, zie 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | genormaliseerd en getemperd, zie 5.3.3 | geen | 8.3 |
| 50 | afgeschrikt en getemperd, zie 5.3.4 | geen | geen |
| 51 | afgeschrikt en getemperd, zie 5.3.4 | 9 | geen |
| 52 | afgeschrikt en getemperd, zie 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | afgeschrikt en getemperd, zie 5.3.4 | geen | 8.3 |
| 70 | geblust en neerslagwarmtebehandeld | geen | geen |
| 71 | geblust en neerslagwarmtebehandeld | 9 | geen |
| 72 | geblust en neerslagwarmtebehandeld | 9 | 8.3 |
| 73 | geblust en neerslagwarmtebehandeld | geen | 8.3 |
Bij het selecteren van materialen moet rekening worden gehouden met de gebruikstemperatuur.Er kan worden verwezen naar de specificatie ASTM A20/A20M.
Grondstoffen
Hoogwaardige platen voor drukvaten, details van typen en uitvoeringsnormen zijn te vinden in de tabel inGraadclassificatieboven.
Belangrijke punten bij het lassen
Lassen: De naden moeten dubbel gelast zijn en gelast met volledige penetratie.
Het lassen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de procedures gespecificeerd in Sectie IX van de ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
De lassen moeten handmatig of automatisch worden gemaakt door middel van een elektrisch proces waarbij vulmetaal wordt afgezet.
Warmtebehandeling voor verschillende klassen
Alle klassen behalve 10, 11, 12 en 13 moeten een warmtebehandeling ondergaan in een oven die wordt geregeld tot ± 15 °C.
Klassen 20, 21, 22 en 23
Moet gelijkmatig worden verwarmd binnen het temperatuurbereik voor de warmtebehandeling na het lassen, aangegeven in Tabel 2, gedurende minimaal 1 uur/inch.[0,4 uur/cm] dikte of gedurende 1 uur, welke van beide het grootst is.
Klassen 30, 31, 32 en 33
Moet gelijkmatig worden verwarmd tot een temperatuur in het austenitiseringsbereik en niet hoger zijn dan de maximale normalisatietemperatuur aangegeven in tabel 2, en vervolgens aan de lucht worden afgekoeld tot kamertemperatuur.
Klassen 40, 41, 42 en 43
De buis moet worden genormaliseerd.
De buis moet minimaal opnieuw worden verwarmd tot de ontlaattemperatuur aangegeven in Tabel 2 en op een temperatuur worden gehouden gedurende minimaal 0,5 uur/inch [0,2 uur/cm] dikte of gedurende 0,5 uur, welke van de twee het grootst is, en lucht- gekoeld.
Klassen 50, 51, 52 en 53
De buis moet gelijkmatig worden verwarmd tot temperaturen binnen het austenitisatiebereik en die de maximale afschriktemperaturen zoals weergegeven in Tabel 2 niet overschrijden.
Vervolgens afschrikken in water of olie.Na het blussen moet de buis opnieuw worden verwarmd tot de minimale ontlaattemperatuur zoals weergegeven in Tabel 2 en daarop worden gehouden.
temperatuur voor een dikte van minimaal 0,5 uur/inch [0,2 uur/cm] of 0,5 uur, welke van de twee het grootst is, en luchtgekoeld.
Klassen 70, 71, 72 en 73
De pijpen zullengelijkmatig worden verwarmd tot een temperatuur in het austenitisgebied, waarbij de maximale afschriktemperatuur, aangegeven in Tabel 2, niet wordt overschreden, en vervolgens worden afgeschrikt in water of olie.
Na het blussen moet de leiding opnieuw worden verwarmd tot het in tabel 2 aangegeven bereik voor warmtebehandeling door neerslag, gedurende een door de fabrikant te bepalen tijd.
ASTM A671 experimentele projecten
Chemische samenstelling
Volgens de overeenkomstige eisen van de implementatienormen van grondstoffen, analyse van de chemische samenstelling, de resultaten van het experiment om aan de standaardeisen te voldoen.
Spanningstest
Alle volgens deze specificatie vervaardigde gelaste buizen moeten na de laatste warmtebehandeling een kruislastrekproef ondergaan en de resultaten moeten overeenkomen met de vereisten van het basismateriaal voor de ultieme treksterkte van het gespecificeerde plaatmateriaal.
Bovendien moet voor de kwaliteiten CD XX en CJ XXX, wanneer deze van klasse 3x, 4x of 5x zijn, en klasse CP van 6x en 7x, een transversale basismetaaltrekproef worden uitgevoerd op monsters gesneden uit afgewerkte buizen.De resultaten van deze tests moeten voldoen aan de minimale mechanische testvereisten van de plaatspecificatie.
Dwarsgeleide lasbuigtest
De buigtest is acceptabel als er geen scheuren of andere defecten groter zijn dan de buigtest1/8in. [3 mm] in elke richting aanwezig zijn in het lasmetaal of tussen de las en het basismetaal na het buigen.
Scheuren die tijdens het testen langs de randen van het monster ontstaan en kleiner zijn dan1/4in. [6 mm] gemeten in welke richting dan ook, wordt niet in aanmerking genomen.
Druktest
Leidingen van klasse X2 en X3 moeten worden getest in overeenstemming met specificatie A530/A530M, Hydrostatische testvereisten.
Radiografisch onderzoek
De volledige lengte van elke las van klasse X1 en X2 moet radiografisch worden onderzocht in overeenstemming met en voldoen aan de vereisten van ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Paragraaf UW-51.
Het radiografische onderzoek kan voorafgaand aan de warmtebehandeling worden uitgevoerd.
ASTM A671 Uiterlijk
De afgewerkte buis moet vrij zijn van schadelijke gebreken en een vakkundige afwerking hebben.
Toegestane afwijking in maat
| Sport | Tolerantiewaarde | Opmerking |
| Buitendiameter | ±0,5% | Gebaseerd op de omtrekmeting |
| Onrondheid | 1%. | Verschil tussen grote en kleine buitendiameters |
| Uitlijning | 1/8 inch [3 mm] | Gebruik een richtliniaal van 3 meter, zo geplaatst dat beide uiteinden in contact komen met de buis |
| Dikte | 0,01 inch [0,3 mm] | Minimale wanddikte kleiner dan de opgegeven nominale dikte |
| Lengtes | 0 - +0,5 inch [0 - +13 mm] | onbewerkte uiteinden |
Toepassingen voor ASTM A671 stalen buizen
Energie-industrie
Wordt gebruikt voor het transport van cryogene vloeistoffen in aardgaszuiveringsinstallaties, raffinaderijen en chemische verwerkingsfaciliteiten.
Industriële koelsystemen
Voor gebruik in het cryogene gedeelte van koel- en airconditioningsystemen om de stabiliteit en veiligheid van het systeem te garanderen.
Nutsvoorzieningen
Voor opslag- en transportfaciliteiten voor vloeibaar gemaakte gassen.
Bouw en Constructie
Toegepast op infrastructuurprojecten bij lage temperaturen of extreme omgevingsomstandigheden, zoals de bouw van koelcellen.
Wij zijn een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van gelaste koolstofstalen buizen en naadloze stalen buizen uit China, met een breed scala aan hoogwaardige stalen buizen op voorraad. We streven ernaar u een volledig assortiment stalen buisoplossingen te bieden.Voor meer productdetails kunt u gerust contact met ons opnemen. Wij helpen u graag bij het vinden van de beste stalen buisopties voor uw behoeften!
Tags: ASTM a671, efw, cc 60, klasse 22, leveranciers, fabrikanten, fabrieken, distributeurs, bedrijven, groothandel, kopen, prijs, offerte, bulk, te koop, kosten.
Posttijd: 19 april 2024