ASTM A671 is een stalen buis gemaakt van een drukvatkwaliteitsplaat,Elektrisch-fusie-gelast (EFW)voor omgevingen met hoge druk bij kamertemperatuur en lagere temperaturen.
Het is met name geschikt voor toepassingen waarbij hoge drukstabiliteit en specifieke eigenschappen bij lage temperaturen vereist zijn.
Navigatieknoppen
ASTM A671 Maatbereik
ASTM A671-markering
Classificatie van cijfers
Klasse classificatie
Grondstoffen
Belangrijkste punten van het lassen
Warmtebehandeling voor verschillende klassen
ASTM A671 Experimentele Projecten
ASTM A671 Uiterlijk
Toegestane afwijking in grootte
Toepassingen voor ASTM A671 stalen buizen
Onze gerelateerde producten
ASTM A671 Maatbereik
Aanbevolen bereik: stalen buizen met DN ≥ 400 mm [16 in] en WT ≥ 6 mm [1/4].
Het kan ook worden gebruikt voor andere buisafmetingen, mits deze voldoen aan alle andere vereisten van deze specificatie.
ASTM A671-markering
Om ASTM A671 beter te begrijpen, moeten we eerst de inhoud van de markering bekijken. Dit helpt om de reikwijdte en kenmerken van deze norm te verduidelijken.
Voorbeeld van spuitmarkering:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 WARMTE NR.4589716
BOTOP: Naam van de fabrikant.
EFW: Productieproces van stalen buizen.
ASTM A671: Uitvoerende norm voor stalen buizen.
CC60-22: Afkortingen voor klas: cc60 en klas 22.
16" x SCH80: Diameter en wanddikte.
HITTE NR. 4589716: Heat nr. voor de productie van stalen buizen.
Dit is het gebruikelijke formaat van ASTM A671-sprayetikettering.
Het is niet moeilijk om ASTM A671 te vinden in de classificaties van graad en klasse twee. Deze twee classificaties geven dan weer wat de betekenis is.
Classificatie van cijfers
Ingedeeld volgens het type plaat dat wordt gebruikt voor de productie van stalen buizen.
Verschillende kwaliteiten hebben verschillende chemische samenstellingen en mechanische eigenschappen voor verschillende druk- en temperatuurcondities.
Sommige staalsoorten zijn bijvoorbeeld gewoon koolstofstaal, terwijl andere staalsoorten zijn waaraan legeringselementen zijn toegevoegd, zoals nikkelstaal.
| Pijpkwaliteit | Soort staal | ASTM-specificatie | |
| Nee. | Klasse/klas/type | ||
| CA 55 | gewone koolstof | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | gewone koolstof, gedood | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | gewone koolstof, gedood | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | gewone koolstof, gedood | A515/A515M | Gr. 70 |
| CC 60 | gewone koolstof, gedood, fijnkorrelig | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | gewone koolstof, gedood, fijnkorrelig | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | gewone koolstof, gedood, fijnkorrelig | A516/A516M | Gr. 70 |
| CD 70 | mangaan-silicium, genormaliseerd | A537/A537M | Cl 1 |
| CD 80 | mangaan-silicium, geblust en getemperd | A537/A537M | Cl 2 |
| CFA 65 | nikkelstaal | A203/A203M | Gr A |
| CFB-70 | nikkelstaal | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | nikkelstaal | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | nikkelstaal | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% nikkel | A353/A353M | |
| Hoofdstuk 115 | 9% nikkel | A553/A553M | Type 1 |
| CJA 115 | gelegeerd staal, geblust en getemperd | A517/A517M | Gr A |
| CJB-115 | gelegeerd staal, geblust en getemperd | A517/A517M | Gr B |
| CJE 115 | gelegeerd staal, geblust en getemperd | A517/A517M | Gr E |
| CJF-115 | gelegeerd staal, geblust en getemperd | A517/A517M | Gr F |
| CJH-115 | gelegeerd staal, geblust en getemperd | A517/A517M | Gr H |
| CJP-115 | gelegeerd staal, geblust en getemperd | A517/A517M | Gr P |
| CK-75 | koolstof-mangaan-silicium | A299/A299M | Gr A |
| CP-85 | gelegeerd staal, leeftijdsgehard, geblust en neerslagwarmtebehandeld | A736/A736M | Gr A, Klasse 3 |
Klasse classificatie
Buizen worden gecategoriseerd op basis van het type warmtebehandeling dat ze tijdens het productieproces ondergaan en of ze radiografisch worden geïnspecteerd en onder druk worden getest.
De verschillende categorieën weerspiegelen de verschillende warmtebehandelingsspecificaties voor buizen.
Voorbeelden hiervan zijn normaliseren, stressverlichten, blussen en temperen.
| Klas | Warmtebehandeling op pijp | Radiografie, zie opmerking: | Druktest, zie opmerking: |
| 10 | geen | geen | geen |
| 11 | geen | 9 | geen |
| 12 | geen | 9 | 8.3 |
| 13 | geen | geen | 8.3 |
| 20 | stressverminderd, zie 5.3.1 | geen | geen |
| 21 | stressverminderd, zie 5.3.1 | 9 | geen |
| 22 | stressverminderd, zie 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | stressverminderd, zie 5.3.1 | geen | 8.3 |
| 30 | genormaliseerd, zie 5.3.2 | geen | geen |
| 31 | genormaliseerd, zie 5.3.2 | 9 | geen |
| 32 | genormaliseerd, zie 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | genormaliseerd, zie 5.3.2 | geen | 8.3 |
| 40 | genormaliseerd en getemperd, zie 5.3.3 | geen | geen |
| 41 | genormaliseerd en getemperd, zie 5.3.3 | 9 | geen |
| 42 | genormaliseerd en getemperd, zie 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | genormaliseerd en getemperd, zie 5.3.3 | geen | 8.3 |
| 50 | geblust en getemperd, zie 5.3.4 | geen | geen |
| 51 | geblust en getemperd, zie 5.3.4 | 9 | geen |
| 52 | geblust en getemperd, zie 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | geblust en getemperd, zie 5.3.4 | geen | 8.3 |
| 70 | geblust en met neerslag behandeld | geen | geen |
| 71 | geblust en met neerslag behandeld | 9 | geen |
| 72 | geblust en met neerslag behandeld | 9 | 8.3 |
| 73 | geblust en met neerslag behandeld | geen | 8.3 |
Houd bij de materiaalkeuze rekening met de gebruikstemperatuur. Raadpleeg hiervoor de specificatie ASTM A20/A20M.
Grondstoffen
Hoogwaardige platen voor drukvaten, details over typen en uitvoeringsnormen vindt u in de tabel inClassificatie van cijfersboven.
Belangrijkste punten van het lassen
Lassen: Naden moeten dubbel gelast zijn, volledig doorgelast.
Het lassen moet worden uitgevoerd volgens de procedures die zijn vastgelegd in Sectie IX van de ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
De lassen worden handmatig of automatisch uitgevoerd middels een elektrisch proces waarbij toevoegmateriaal wordt aangebracht.
Warmtebehandeling voor verschillende klassen
Alle klassen, met uitzondering van 10, 11, 12 en 13, moeten een warmtebehandeling ondergaan in een oven met een temperatuurregeling van ± 15 °C [± 25 °F].
Klassen 20, 21, 22 en 23
Moet gelijkmatig worden verwarmd binnen het temperatuurbereik voor warmtebehandeling na het lassen zoals aangegeven in tabel 2 gedurende minimaal 1 uur/inch [0,4 uur/cm] dikte of gedurende 1 uur, afhankelijk van welke waarde het grootst is.
Klassen 30, 31, 32 en 33
Moet gelijkmatig worden verwarmd tot een temperatuur in het austenitiseringsbereik, maar niet hoger dan de maximale normalisatietemperatuur aangegeven in Tabel 2, en vervolgens aan de lucht worden afgekoeld bij kamertemperatuur.
Klassen 40, 41, 42 en 43
De leiding moet genormaliseerd worden.
De buis moet opnieuw worden verwarmd tot de in tabel 2 aangegeven tempertemperatuur en moet gedurende minimaal 0,5 uur/inch [0,2 uur/cm] dikte of gedurende 0,5 uur, afhankelijk van welke waarde het grootst is, op deze temperatuur worden gehouden en moet luchtgekoeld worden.
Klassen 50, 51, 52 en 53
De buis moet gelijkmatig worden verhit tot temperaturen binnen het austenitiseringsbereik, waarbij de maximale afschriktemperaturen zoals aangegeven in Tabel 2 niet worden overschreden.
Vervolgens wordt de buis geblust in water of olie. Na het blussen wordt de buis opnieuw verhit tot de minimale tempertemperatuur zoals aangegeven in tabel 2 en op deze temperatuur gehouden.
temperatuur gedurende minimaal 0,5 h/inch [0,2 h/cm] dikte of 0,5 h, afhankelijk van welke groter is, en luchtgekoeld.
Klassen 70, 71, 72 en 73
De pijpen zullengelijkmatig worden verhit tot een temperatuur in het austenitiseringsbereik, waarbij de in Tabel 2 aangegeven maximale afschriktemperatuur niet wordt overschreden, en vervolgens worden afgeschrikt in water of olie.
Na het blussen wordt de buis opnieuw verhit tot het in tabel 2 aangegeven neerslagwarmtebehandelingsbereik, gedurende een door de fabrikant te bepalen tijd.
ASTM A671 Experimentele Projecten
Chemische samenstelling
Volgens de overeenkomstige eisen van de uitvoeringsnormen van grondstoffen, chemische samenstellingsanalyse, moeten de resultaten van het experiment voldoen aan de normvereisten.
Spanningstest
Alle gelaste buizen die volgens deze specificatie worden vervaardigd, moeten na de laatste warmtebehandeling een kruislastrekproef ondergaan. De resultaten moeten overeenkomen met de vereisten voor de uiteindelijke treksterkte van het opgegeven plaatmateriaal aan het basismateriaal.
Bovendien moeten de kwaliteiten CD XX en CJ XXX, wanneer deze van klasse 3x, 4x of 5x zijn, en de kwaliteiten CP 6x en 7x een dwarse trekproef op het basismetaal ondergaan, uitgevoerd op proefstukken die uit de afgewerkte pijp zijn gesneden. De resultaten van deze tests moeten voldoen aan de minimale mechanische testvereisten van de plaatspecificatie.
Dwarsgeleide lasbuigtest
De buigtest is acceptabel als er geen scheuren of andere defecten zijn die groter zijn dan1/8in. [3 mm] in elke richting aanwezig zijn in het lasmetaal of tussen de las en het basismetaal na het buigen.
Scheuren die tijdens het testen langs de randen van het monster ontstaan en die kleiner zijn dan1/4in. [6 mm] gemeten in welke richting dan ook, wordt niet in aanmerking genomen.
Druktest
Buizen van klasse X2 en X3 moeten worden getest in overeenstemming met specificatie A530/A530M, hydrostatische testvereisten.
Radiografisch onderzoek
De volledige lengte van elke las van klasse X1 en X2 moet radiografisch worden onderzocht in overeenstemming met en voldoen aan de eisen van de ASME Boiler and Pressure Vessel Code, sectie VIII, paragraaf UW-51.
Het röntgenonderzoek kan voorafgaand aan de warmtebehandeling worden uitgevoerd.
ASTM A671 Uiterlijk
De afgewerkte pijp mag geen schadelijke gebreken vertonen en moet een vakkundige afwerking hebben.
Toegestane afwijking in grootte
| Sport | Tolerantiewaarde | Opmerking |
| Buitendiameter | ±0,5% | Gebaseerd op de omtrekmeting |
| Onrondheid | 1%. | Verschil tussen grote en kleine buitendiameters |
| Uitlijning | 1/8 inch [3 mm] | Gebruik een rechte rand van 3 meter, die zodanig geplaatst is dat beide uiteinden in contact zijn met de pijp. |
| Dikte | 0,01 inch [0,3 mm] | Minimale wanddikte kleiner dan de opgegeven nominale dikte |
| Lengtes | 0 - +0,5 inch [0 - +13 mm] | onbewerkte uiteinden |
Toepassingen voor ASTM A671 stalen buizen
Energie-industrie
Wordt gebruikt voor het transport van cryogene vloeistoffen in aardgaszuiveringsinstallaties, raffinaderijen en chemische verwerkingsinstallaties.
Industriële koelsystemen
Voor gebruik in het cryogene gedeelte van koel- en airconditioningsystemen om de stabiliteit en veiligheid van het systeem te garanderen.
Nutsvoorzieningen
Voor opslag- en transportfaciliteiten voor vloeibaar gemaakte gassen.
Bouw en constructie
Toepasbaar bij infrastructuurprojecten bij lage temperaturen of extreme omgevingsomstandigheden, zoals de bouw van koelcellen.
Wij zijn een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van gelaste koolstofstalen buizen en naadloze stalen buizen uit China. Met een breed assortiment hoogwaardige stalen buizen op voorraad streven wij ernaar u een compleet assortiment stalen buisoplossingen te bieden. Neem gerust contact met ons op voor meer productinformatie. We helpen u graag bij het vinden van de beste stalen buis voor uw behoeften!
Trefwoorden: ASTM a671, efw, cc 60, klasse 22, leveranciers, fabrikanten, fabrieken, groothandelaren, bedrijven, groothandel, kopen, prijs, offerte, bulk, te koop, kosten.
Plaatsingstijd: 19-04-2024