De belangrijkste kwaliteitstestitems en -methoden vannaadloze buizen:
1. Controleer de maat en vorm van de stalen buis
(1) Inspectie van de wanddikte van stalen buizen: micrometer, ultrasone diktemeter, niet minder dan 8 punten aan beide uiteinden en registratie.
(2) Inspectie van de buitendiameter en ovaliteit van stalen buizen: schuifmaten, noniusmaten en ringmaten om grote en kleine punten te meten.
(3) Inspectie van de lengte van stalen buizen: met stalen meetlint, handmatige en automatische lengtemeting.
(4) Inspectie van de buigingsgraad van de stalen buis: liniaal, waterpas (1 m), voelermaat en dunne lijn om de buigingsgraad per meter en de buigingsgraad over de volledige lengte te meten.
(5) Inspectie van de schuine hoek en de stompe rand van het kopse vlak van de stalen buis: winkelhaak, klemplaat.
2. Inspectie van de oppervlaktekwaliteit vannaadloze buizen
(1) Handmatige visuele inspectie: draai de stalen buis onder goede lichtomstandigheden, volgens de normen en de ervaring met het markeren van referenties, zorgvuldig om. De binnen- en buitenoppervlakken van naadloze stalen buizen mogen geen scheuren, vouwen, littekens, rollen of delaminatie vertonen.
(2) Niet-destructief onderzoek inspectie:
a. Ultrasone foutdetectie UT: Deze is gevoelig voor oppervlakte- en interne scheurdefecten van verschillende materialen met uniforme materialen.
b. Wervelstroomonderzoek (ET) (elektromagnetische inductie) is vooral gevoelig voor puntvormige defecten.
c. Magnetische deeltjes MT- en fluxlektesten: Magnetische testen zijn geschikt voor het detecteren van oppervlakte- en nabij-oppervlaktedefecten van ferromagnetische materialen.
d. Elektromagnetische ultrasone foutdetectie: Er is geen koppelingsmedium nodig en het kan worden toegepast voor het detecteren van fouten in het oppervlak van stalen pijpen die bij hoge temperaturen, hoge snelheid en ruw oppervlak worden aangetroffen.
e. Detectie van penetrante fouten: fluorescentie, kleuring, detectie van oppervlaktedefecten in stalen buizen.
3. Analyse van de chemische samenstelling:chemische analyse, instrumentele analyse (infrarood CS-instrument, direct aflezende spectrometer, NO-instrument, enz.).
(1) Infrarood CS-instrument: analyse van ferrolegeringen, grondstoffen voor staalproductie en C- en S-elementen in staal.
(2) Direct aflezende spectrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi in bulkmonsters.
(3) N-0-instrument: gasinhoudsanalyse N, O.
4. Inspectie van de prestaties van het staalbeheer
(1) Trekproef: meet spanning en vervorming, bepaal de sterkte (YS, TS) en de plasticiteitsindex (A, Z) van het materiaal. Longitudinale en transversale monsterbuissectie, boogvorm, cirkelvormig monster (£10, £12,5) kalibratieafstand voor kleine diameter, dunne wand, grote diameter, dikke wand. Opmerking: De rek van het monster na breuk is gerelateerd aan de grootte van het monster GB/T 1760.
(2) Slagtest: CVN, inkeping C-type, V-type, werk J-waarde J/cm2 standaardmonster 10×10×55 (mm) niet-standaardmonster 5×10×55 (mm).
(3) Hardheidstest: Brinell-hardheid HB, Rockwell-hardheid HRC, Vickers-hardheid HV, enz.
(4) Hydraulische test: testdruk, drukstabilisatietijd, p=2Sδ/D.
5. Naadloze stalen buisprocesprestatie-inspectie
(1) Afvlakkingstest: cirkelvormig monster C-vormig monster (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, vervormingscoëfficiënt per lengte-eenheid=0,07～0,08
(2) Ringtrektest: L=15mm, er is geen sprake van een scheur
(3) Uitwaaierende en opkrullende test: de taps toelopende middenhoek is 30°, 40°, 60°
(4) Buigtest: Deze kan de afvlakkingstest vervangen (voor buizen met een grote diameter)
6. Metallografische analyse vannaadloze pijp
Test met hoge vergroting (microscopische analyse), test met lage vergroting (macroscopische analyse) en torenvormige haarlijntest om de korrelgrootte van niet-metalen insluitsels te analyseren, weefsel met een lage dichtheid en defecten (zoals losheid, segregatie, subcutane bellen, enz.) in beeld te brengen en het aantal, de lengte en de verdeling van haarlijnen te onderzoeken.
Structuur met lage vergroting (macro): Visueel zichtbare witte vlekken, insluitsels, subcutane bellen, huidverdraaiing en delaminatie zijn niet toegestaan op de inspectie-dwarsdoorsnede van zuuruitloogproefstukken van naadloze stalen buizen met lage vergroting.
Hoogvermogensorganisatie (microscopisch): Onderzoek met een hoogvermogenselektronenmicroscoop. Torenhaarlijntest: test het aantal, de lengte en de verdeling van haarlijnen.
Elke partij naadloze stalen buizen die de fabriek binnenkomt, moet vergezeld gaan van een kwaliteitscertificaat waaruit blijkt dat de inhoud van de partij naadloze stalen buizen intact is.
Plaatsingstijd: 18-09-2023