Het verschil tussen naadloos continu walsen en warm walsen

• Naadloos continu buiswalsen: Dit proces omvat het continu walsen van knuppels in een reeks gecanneleerde rollen. De knuppel wordt continu samengedrukt en uitgerekt om een ​​vorm te vormen.naadloze stalen buizenzonder enige onderbreking.
• Warmwalsen: Bij dit proces wordt het blok eerst verhit tot een specifieke temperatuur en vervolgens door een serie walsunits gewalst om er een naadloze pijp van te maken.

Ten tweede, het procesverschil tussen het continu walsen van naadloze buizen en het warmwalsen:

1. Verwerkingsnauwkeurigheid:

• Naadloos continu walsen van buizen: Het gebruik van groefwalsen bij continu walsen zorgt voor een groter contactoppervlak, waardoor afwijkingen tijdens het walsproces worden verminderd en de bewerkingsnauwkeurigheid toeneemt. Het continu rekken en samendrukken van de knuppel draagt ​​verder bij aan een hogere precisie.
• Warmwalsen: Warmwalsen kan worden beïnvloed door temperatuur en andere factoren, waardoor het gevoeliger is voor ongelijkmatige vervorming en vervorming van de huls. Hierdoor is de nauwkeurigheid die met warmwalsen wordt bereikt vaak iets lager dan bij naadloze buizen.continu rollen.

2. Uiterlijk van de eindproducten:

• Naadloos continu buiswalsen: De eindproducten van continuwalsen hebben doorgaans een glad uiterlijk met minimale defecten en rimpels.
• Warmwalsen: De eindproducten van warmwalsen kunnen rolbeschadigingen, oppervlakteruwheden en andere onvolkomenheden bevatten.

3. Toepassingsgebied:

• Naadloze buis continuwalsen: Dit proces is zeer geschikt voor de productie van zeer nauwkeurige en sterke buizen.naadloze stalen buizen, met name pijpen met een grote diameter en dikke wanden.
• Warmwalsen: Warmwalsen is vooral geschikt voor de productie van dunwandige buizen en stalen buizen van klein kaliber.

Drie, prestatieverschillen tussen naadloos buis continu walsen en warm walsen:

1. Kracht:

• Naadloos buis continu walsen: De hogere verwerkingsnauwkeurigheid bij continu walsen resulteert in een hogere relatieve sterkte van de geproduceerde stalen buizen.
• Warmwalsen: Door de schuifspanning die optreedt bij warmwalsen, kunnen er lichte vervormingen optreden, wat leidt tot een relatief lagere sterkte vergeleken met het continu walsen van naadloze buizen.

2. Mechanische eigenschappen:

• Naadloze buis continu gewalst: De interne structuur van buizen die geproduceerd worden door continu gewalst te maken, is dichter, wat resulteert in betere mechanische eigenschappen, met name op het gebied van treksterkte en vloeigrens.
• Warmwalsen: Omdat warmwalsen afhankelijk is van de temperatuur, kan de interne structuur minder dicht zijn, wat leidt tot iets slechtere mechanische eigenschappen.

3. Smeedprestaties:

• Naadloos continu gewalst buizenmateriaal: buizen die zijn vervaardigd door middel van naadloos continu gewalst materiaal, vertonen goede smeedeigenschappen, waardoor ze geschikt zijn voor uiteenlopende koude en warme bewerkingsvereisten.
• Warmwalsen: Warmwalsen kenmerkt zich door relatief slechte smeedprestaties vanwege de temperatuurinvloed tijdens de bewerking.

Concluderend verschillen naadloos continuwalsen en warmwalsen in principe, proces en prestaties. Naadloos continuwalsen is ideaal voor de productie van buizen met een grote diameter en dikke wanden.stalen buizenMet hoge precisie en een mooi uiterlijk. Warmwalsen is daarentegen geschikter voor de productie van dunwandige en kleinkaliber stalen buizen tegen relatief lagere kosten. Afhankelijk van de specifieke behoeften kunnen lezers het juiste productieproces voor stalen buizen kiezen.