ASTM A214 stålrør er elektrisk motstandssveiset karbonstålrør for bruk i varmevekslere, kondensatorer og lignende varmeoverføringsutstyr.Den brukes vanligvis på stålrør med en utvendig diameter som ikke er større enn 76,2 mm.
Normalt gjeldende stålrørstørrelser erikke større enn 76,2 mm.
Andre størrelser av ERW stålrør kan leveres, forutsatt at slike rør oppfyller alle andre krav i denne spesifikasjonen.
Materiale levert under denne spesifikasjonen skal samsvare med gjeldende krav i gjeldende utgave av spesifikasjon A450/A450M.med mindre annet er angitt her.
Rør skal lages avelektrisk motstandsveising (ERW).
Med sine lave produksjonskostnader, høye dimensjonsnøyaktighet, utmerket styrke og holdbarhet og designfleksibilitet, har ERW stålrør blitt det foretrukne materialet for et bredt spekter av industrielle rørsystemer, konstruksjonsteknikk og en rekke infrastrukturprosjekter.
Etter sveising skal alle rør varmebehandles ved en temperatur på 1650°F [900°] eller høyere og etterfulgt av avkjøling i luft eller i kjølekammeret til en ovn med kontrollert atmosfære.
Kaldtrukne rør skal varmebehandles etter den siste kaldtrekkingspassasjen ved en temperatur på 1200°F [650°C] eller høyere.
| C(Karbon) | Mn(Mangan) | P(Fosfor) | S(Svovel) |
| maks 0,18 % | 0,27-0,63 | maks 0,035 % | maks 0,035 % |
Det er ikke tillatt å levere kvaliteter av legert stål som spesifikt krever tilsetning av andre elementer enn de som er oppført.
Mekaniske krav gjelder ikke for rør med en innvendig diameter mindre enn 0,126 tommer [3,2 mm] eller en tykkelse mindre enn 0,015 tommer [0,4 mm].
Strekkeiendom
Det er ingen spesifikke krav til strekkegenskaper i ASTM A214.
Dette er fordi ASTM A214 primært brukes til varmevekslere og kondensatorer.Utformingen og driften av disse enhetene legger vanligvis ikke høyt trykk på røret.Derimot gis det mer oppmerksomhet til rørets evne til å tåle trykk, dets varmeoverføringsegenskaper og dets korrosjonsbestandighet.
Utflatningstest
For sveiset rør er den nødvendige testseksjonslengden ikke mindre enn 100 mm.
Eksperimentet ble utført i to trinn:
Det første trinnet er duktilitetstesten, den indre eller ytre overflaten av stålrøret, skal det ikke være sprekker eller brudd før avstanden mellom platene er mindre enn verdien av H beregnet i henhold til følgende formel.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= avstand mellom flateplater, in. [mm],
t= spesifisert veggtykkelse på røret, i.[mm],
D= spesifisert utvendig diameter på røret, i. [mm],
e= 0,09(deformasjon per lengdeenhet)(0,09 for lavkarbonstål (maksimalt spesifisert karbon 0,18 % eller mindre)).
Det andre trinnet er integritetstesten, som skal fortsette å bli flatet til prøven brekker eller rørveggene møtes.Hvis det blir funnet laminert eller uheldig materiale under hele utflatningsprøven, eller hvis sveisen er ufullstendig, skal den avvises.
Flenstest
En rørseksjon må kunne flenses over til en posisjon i rett vinkel på rørkroppen uten sprekker eller ufullkommenheter som kan avvises i henhold til produktspesifikasjonens bestemmelser.
Bredden på flensen for karbon- og legeringsstål skal ikke være mindre enn prosentene.
| Utvendig diameter | Bredde på flens |
| Til 63,5 mm, inkl | 15 % av OD |
| Over 2½ til 3¾ [63,5 til 95,2], inkl | 12,5 % av OD |
| Over 3¾ til 8 [95,2 til 203,2], inkl | 15 % av OD |
Omvendt utflatningstest
En 5 tommer [100 mm] lengde av ferdig sveiset rør i størrelser ned til og med ½ tommer [12,7 mm] i ytre diameter skal deles 90° i lengderetningen på hver side av sveisen og prøven åpnes og flates med sveis ved punktet med maksimal bøyning.
Det skal ikke være tegn på sprekker manglende penetrering eller overlapping som følge av fjerning av blits i sveisen.
Hardhetstest
Hardheten til røret skal ikke overstige72 HRBW.
For rør 0,200 tommer [5,1 mm] og over i veggtykkelse, skal enten Brinell- eller Rockwell-hardhetstesten brukes.
Hydrostatisk eller ikke-destruktiv elektrisk testing utføres på hvert stålrør.
Hydrostatisk test
Demaksimal trykkverdibør vedlikeholdes i minst 5 sekunder uten lekkasje.
Det minste hydrostatiske prøvetrykket er relatert til rørets ytre diameter og veggtykkelse.Det kan beregnes med formelen.
Tommer-pund-enheter: P = 32000 t/DorSI-enheter: P = 220,6 t/D
P= hydrostatisk testtrykk, psi eller MPa,
t= spesifisert veggtykkelse, in. eller mm,
D= spesifisert utvendig diameter, in. eller mm.
Maksimalt forsøkstrykk, for å overholde kravene nedenfor.
| Utvendig diameter på røret | Hydrostatisk testtrykk, psi [MPa] | |
| OD ＜1 tommer | OD ＜25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ tommer | 25,4≤ OD ＜38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 tommer | 38,≤ OD ＜50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 tommer | 50,8≤ OD ＜76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 tommer | 76,2≤ OD ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 tommer | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Ikke-destruktiv elektrisk test
Hvert rør skal undersøkes med ikke-destruktive testmetoder i samsvar med spesifikasjon E213, spesifikasjon E309 (ferromagnetiske materialer), spesifikasjon E426 (ikke-magnetiske materialer) eller spesifikasjon E570.
Følgende data er hentet fra ASTM A450 og oppfyller de relevante kravene kun for sveiset stålrør.
Vektavvik
0 - +10 %, ingen nedadgående avvik.
Vekten av et stålrør kan beregnes med formelen.
W = C(Dt)t
W= vekt, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 for tommeenheter [0,0246615 for SI-enheter],
D= spesifisert utvendig diameter, i. [mm],
t= spesifisert minimum veggtykkelse, i. [mm].
Veggtykkelsesavvik
0 - +18 %.
Variasjonen i veggtykkelse for en seksjon av stålrør 0,220 tommer [5,6 mm] og over skal ikke overstige ±5 % av den faktiske gjennomsnittlige veggtykkelsen til den seksjonen.
Gjennomsnittlig veggtykkelse er gjennomsnittet av de tykkeste og tynneste veggtykkelsene i snittet.
Utvendig diameter avvik
| Utvendig diameter | Tillatte variasjoner | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD ＜50.8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50,8≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63,5≤ OD ＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
De ferdige smøremidlene skal være fri for belegg.En liten mengde oksidasjon skal ikke betraktes som avleiring.
Hvert rør skal være tydelig merket medprodusentens navn eller merke, spesifikasjonsnummer og ERW.
Produsentens navn eller symbol kan plasseres permanent på hvert rør ved rulling eller lett stempling før normalisering.
Hvis et enkelt stempel plasseres på røret for hånd, skal dette merket ikke være mindre enn 200 mm fra den ene enden av røret.
Motstand mot høye temperaturer og trykk: Evnen til å tåle høye temperaturer og trykk er en svært viktig egenskap i varmevekslersystemer.
God varmeledningsevne: Materialene og produksjonsprosessen til dette stålrøret sikrer utmerket termisk ledningsevne for applikasjoner som krever effektiv varmeveksling.
Sveisbarhet: En annen fordel er at de kan kobles godt sammen ved sveising, noe som gjør installasjon og vedlikehold enklere.
Brukes hovedsakelig i varmevekslere, kondensatorer og lignende varmeoverføringsutstyr.
1. Varmevekslere: I ulike industrielle prosesser brukes varmevekslere til å overføre varmeenergi fra en væske (væske eller gass) til en annen uten å la dem komme i direkte kontakt.ASTM A214 stålrør er mye brukt i denne typen utstyr fordi de tåler de høye temperaturene og trykket som kan oppstå i prosessen.
2. Kondensatorer: Kondensatorer brukes hovedsakelig til varmefjerning i kjøleprosesser, f.eks. i kjøle- og klimaanlegg, eller for å konvertere damp tilbake til vann i kraftstasjoner.De brukes i disse systemene på grunn av deres gode varmeledningsevne og mekaniske styrke.
3. Utstyr for varmeveksling: Denne typen stålrør brukes også i annet varmevekslerutstyr som ligner på varmevekslere og kondensatorer, som fordampere og kjølere.
ASTM A179: er en sømløs kaldtrukket varmeveksler i mildt stål og kondensatorrør.Den brukes vanligvis i applikasjoner med lignende applikasjoner, for eksempel varmevekslere og kondensatorer.Selv om A179 er sømløs, gir den lignende varmevekslingsegenskaper.
ASTM A178: Dekker motstandssveisede karbon- og karbon-mangan-stål kjelerør.Disse rørene brukes i kjeler og overhetere, og kan også brukes i varmevekslingsapplikasjoner med lignende behov, spesielt der det kreves sveisede elementer.
ASTM A192: dekker sømløse kjelerør i karbonstål for høytrykksservice.Selv om disse rørene først og fremst er beregnet for bruk i høytrykks- og høytemperaturmiljøer, gjør materialene og produksjonsprosessene dem egnet for bruk i annet varmeoverføringsutstyr som krever høy trykk- og temperaturmotstand.
Vi er en høykvalitets produsent og leverandør av sveiset karbonstålrør fra Kina, og også en sømløs stålrørforhandler, og tilbyr deg et bredt spekter av stålrørløsninger!
For eventuelle spørsmål eller for å lære mer om våre tilbud, ikke nøl med å kontakte oss.Dine ideelle stålrørløsninger er bare en melding unna!
