ASTM A335 P11stålrør er et sømløst ferritisk lavlegert stålrør for høytemperaturservice, UNS-betegnelse K11597.
P11 er en krom-molybden-legering med et krominnhold på 1,00-1,50% og et molybdeninnhold på 0,44-0,65%.
Det brukes ofte i kjeler, overhetere og varmevekslere i kraftstasjoner og kjemiske anlegg.
De tekniske kravene tilASME SA335ogASTM A335er de samme, så for enkel presentasjon vil vi bruke "ASTM A335" for å referere til disse to standardene.
Material: ASTM A335 P11 sømløst stålrør;
OD: 1/8"-24";
WT: i samsvar medASME B36.10krav;
Rute: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 og SCH160;
Identifikasjon: STD, XS, XXS;
Tilpasning: Ikke-standard rørstørrelser er også tilgjengelige, tilpassede størrelser er tilgjengelige på forespørsel;
Lengde: Spesifikke og tilfeldige lengder;
IBR-sertifisering: Vi kan kontakte tredjeparts inspeksjonsorganisasjonen for å få IBR-sertifisering i henhold til dine behov, våre samarbeidsinspeksjonsorganisasjoner er BV, SGS, TUV, etc.;
Slutt: Flat ende, skrå eller kompositt rørende;
Flate: Lysrør, maling og annen midlertidig beskyttelse, rustfjerning og polering, galvanisert og plastbelagt, og annen langsiktig beskyttelse;
Pakking: Trekasse, stålbelte eller ståltrådpakning, plast- eller jernrørendebeskytter, etc.
Med mindre annet er spesifisert i A335, skal materialer levert under denne spesifikasjonen samsvare med gjeldende krav i gjeldende utgave av spesifikasjonenA999/A999M.
ASTM A335 stålrør må væresømløs.Sømløse stålrør gir større pålitelighet og jevnhet når de utsettes for høytrykks- og temperaturmiljøer.
Sømløs kan spesifikt kategoriseres som kaldtrukket og varmbehandlet, avhengig av den spesifikke applikasjonen og størrelsen.
Kaldtrekking brukes vanligvis for små diametre eller for rør som krever høy presisjon og god overflatekvalitet.Varm etterbehandling brukes vanligvis til å produsere store rette og tykkveggede stålrør.
Nedenfor er et flytskjema over produksjonsprosessen for varmbehandlede sømløse stålrør.
Varmebehandling av P11-materialer kan være enten full eller isotermisk utglødning eller temperering etter normalisering, og ved normalisering og temperering bør tempereringstemperaturen være minst 1200 °F (650 °C).
Fra den kjemiske sammensetningen kan vi lett se detP11 er en krom-molybden legering.
Krom-molybden-legeringer er en klasse stål med krom (Cr) og molybden (Mo) som de viktigste legeringselementene.Tilsetningen av disse elementene øker styrken, hardheten, slitestyrken og korrosjonsmotstanden til stålet betydelig.Ved høye temperaturer er Cr-Mo-legeringer i stand til å opprettholde gode mekaniske egenskaper og en stabil struktur.
Cr: forbedrer oksidasjonsmotstanden og korrosjonsmotstanden til legeringen, bidrar til å danne en sterkere oksidfilm og beskytter materialet mot korrosive medier.
Mo: Forbedrer legeringens styrke, spesielt ved høye temperaturer, forbedrer krypemotstanden og forbedrer materialets høytemperaturstyrke.
1. Strekkfasthet
Strekktesten brukes ofte til å målestrekkgrense, strekkfasthet, ogelongation av stålrørets eksperimentelle program, og er mye brukt i materialegenskapene til testen.
ATabell 5 viser de beregnede minimumsverdiene.
Der veggtykkelsen ligger mellom de to verdiene ovenfor, bestemmes minimumsforlengelsesverdien av følgende formel:
Langsgående, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Tverrgående, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
hvor:
E = forlengelse i 2 tommer eller 50 mm, %,
t = faktisk tykkelse på prøvene, i. [mm].
2. Hardhet
Klasse P11 rør krever ikke hardhetstesting.
En referansehardhetsverdi er gitt nedenfor.
Glødet tilstand:
Hardheten er vanligvis mellom 150 og 200 HB.
Normalisert og temperert tilstand:
Hardhet varierer fra omtrent 170 til 220 HB.
Herdet og herdet tilstand:
Hardhet kan nå 250 til 300 HB eller mer, avhengig av tempereringstemperatur og tid.
3. Valgfrie eksperimentelle programmer
Følgende eksperimentelle elementer er ikke obligatoriske testelementer, om nødvendig kan bestemmes ved forhandlinger.
Produktanalyse
Utflatningstest
Bøyetest
Metallstruktur og etsningstester
Mikrofotografier
Mikrofotografier for individuelle stykker
P11 hydrotesten skal oppfylle følgende krav.
Utvendig diameter＞10 tommer.[250 mm] og veggtykkelse ≤ 0,75 tommer.[19mm]: dette bør være en hydrostatisk test.
Andre størrelser for ikke-destruktiv elektrisk testing.
Følgende hydrostatiske testkrav er satt sammen fra kravene i ASTM A999:
For ferritisk legert stål og rustfrie stålrør utsettes veggen for et trykk på ikke mindre enn60 % av spesifisert minste flytegrense.
Hydroprøvetrykket skal opprettholdes i minst 5suten lekkasje eller andre feil.
Hydraulisk trykkkan beregnes ved hjelp av formelen:
P = 2St/D
P= hydrostatisk testtrykk i psi [MPa];
S = rørveggspenning i psi eller [MPa];
t = spesifisert veggtykkelse, nominell veggtykkelse i henhold til spesifisert ANSI-skjemanummer eller 1,143 ganger spesifisert minimum veggtykkelse, i. [mm];
D = spesifisert utvendig diameter, utvendig diameter som tilsvarer spesifisert ANSI-rørstørrelse, eller utvendig diameter beregnet ved å legge til 2t (som definert ovenfor) til spesifisert innvendig diameter, i. [mm].
Hvert rør skal undersøkes med en ikke-destruktiv undersøkelsesmetode i henhold til PraksisE213, Øve påE309, eller ØvE570.
Tillatte variasjoner i diameter
For pipe bestilt tilinnvendig diameter, skal innvendig diameter ikke variere mer enn ±1 % fra spesifisert innvendig diameter.
Slange bestilt innNPS [DN] eller utvendige diametremå ikke variere utvendige diametere mer enn spesifisert i tabellene nedenfor.
Tillatte variasjoner i veggtykkelse
Veggtykkelsesmålinger skal utføres ved bruk av mekaniske skyvelære eller riktig kalibrerte ikke-destruktive testinnretninger med passende nøyaktighet.I tilfelle tvist skal målingen bestemt ved hjelp av mekaniske skyvelære ha forrang.
Minimum veggtykkelse og utvendig diameter for inspeksjon for samsvar med dette kravet for røret bestilt av NPS [DN] og plannummer er vist iASME B36.10M.
Brukes vanligvis i kjeler, overhetere og varmevekslere i kraftstasjoner og kjemiske anlegg.
Kjeler: P11 er mye brukt i konstruksjon av kjeler på grunn av sin motstand mot høye temperaturer og trykk, spesielt i seksjoner som er utsatt for ekstreme temperaturer og trykk.
Overheter: Brukes til å øke damptemperaturen for å øke den termiske effektiviteten ytterligere.p11 sørger for at materialets styrke og holdbarhet opprettholdes selv ved høye temperaturer.
Varmevekslere: P11 forbedrer korrosjons- og høytemperaturmotstanden til varmevekslere, og forbedrer dermed påliteligheten og sikkerheten til utstyret.
Rørsystemer: Rørsystemer i kjemiske anlegg trenger ofte å transportere høytemperaturvæsker eller damp.den høye temperaturstyrken og de gode mekaniske egenskapene til P11 gjør den ideell for disse bruksområdene.
a) Hva tilsvarer ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)Er P11 et lavlegert stål?
Ja, P11 er et lavlegert stål.
Lavlegert stål er en jern-karbon-legering som er tilsatt ett eller flere legeringselementer (f.eks. krom, molybden, nikkel, etc.), med et totalt innhold av legeringselementer som vanligvis varierer fra 1 til 5 %.
c)Hva er strekkfastheten til ASTM A335 P11?
Minimum strekkfasthet på 415 MPa [60 ksi].
d)Hva er flytegrensen til ASTM A335 P11?
Minste strekkfasthet på 205 MPa [30 ksi].
e) Hva er temperaturgrensen for ASTM A335 P11?
I oksiderende miljøer: Maksimal brukstemperatur er vanligvis ca. 593°C (1100°F).
I ikke-oksiderende miljøer: maksimale driftstemperaturer på ca. 650°C (1200°F) kan oppnås.
f)Er A335 P11 magnetisk?
Den er magnetisk ved romtemperatur.Denne egenskapen kan være nyttig i visse applikasjoner, for eksempel når materialet kreves for å være kompatibelt med magnetisk deteksjonsutstyr.
g)Hva er prisen på ASTM A335 P11?
Prisene varierer med markedet, kontakt oss for et nøyaktig tilbud.
