Prosessen med å produsere longitudinal submerged-bue Welded (LSAW) rør er som følger:
Ultralydplatesondering → kantfresing → forbøying → forming → forsveising → innvendig sveising → utvendig sveising → ultralydinspeksjon → røntgeninspeksjon → ekspansjon → hydraulisk test → 1. avfasing → ultralydinspeksjon → røntgeninspeksjon → inspeksjon av magnetiske partikler i rørenden
Produksjon: LSAW (JCOE) stålrør
Størrelse: Ytterdiameter: 406~1500 mm Vekt: 6~40 mm
Karakter: CB60, CB65, CC60, CC65, osv.
Lengde: 12M eller spesifisert lengde etter behov.
Ender: Vanlig ende, skrå ende, rillet;
| Kjemiske kravfor ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAWKarbonstålrør | |||||||||||||
| Rør | Karakter | Sammensetning, % | |||||||||||
| C maks | Mn | P maks | S maks | Si | Andre | ||||||||
| <=1 tomme (25 mm) | >1~2 tommer (25~50 mm) | >2~4 tommer (50–100 mm) | >4~8 tommer (100~200 mm) | >8 tommer (200 mm) | <=1/2 tomme (12,5 mm) | >1/2 tomme (12,5 mm) | |||||||
| CB | 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1,30 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| CC | 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0,30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| Mekaniske egenskaper | |||||
| Karakter | |||||
|
| CB65 | CB70 | CC60 | CC65 | CC70 |
| Strekkfasthet, min: | |||||
| ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
| MPa | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
| Flytegrense, min: | |||||
| ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. Utvendig diameter – basert på omkretsmåling ±0,5 % av den spesifiserte utvendige diameteren.
2. Urundhet – Forskjellen mellom større og mindre utvendige diametere.
3. Justering – Bruk en 3 m lang rettlinje plassert slik at begge ender er i kontakt med røret, 3 mm.
4. Tykkelse – Minimum veggtykkelse på noe punkt i røret skal ikke være mer enn 0,01 tomme (0,3 mm) under den spesifiserte nominelle tykkelsen.
5. Lengder med ubearbeidede ender skal være innenfor -0,+13 mm (-0,+1/2 tomme) av det som er spesifisert. Lengder med maskinerte ender skal være som avtalt mellom produsent og kjøper.
Spenningstest – De tverrgående strekkfasthetene til den sveisede skjøten skal oppfylle minimumskravene til den ultimate strekkfastheten til det spesifiserte platematerialet.
Tverrgående sveisebøydtesting – Bøyetesten skal være akseptabel dersom det ikke er sprekker eller andre defekter som overstiger 3 mm i noen retning i sveisemetallet eller mellom sveisen og grunnmetallet etter bøying.
Radiografisk undersøkelse – Hele lengden av hver sveis i klasse X1 og X2 skal radiografisk undersøkes i samsvar med og oppfylle kravene i ASME Boiler and Pressure Vessel Code, seksjon syv, avsnitt UW-51.
Produsentens navn eller merke
Spesifikasjonsnummer (årsdato eller obligatorisk)
Størrelse (YD, VEKT, lengde)
Karakter (A eller B)
Rørtype (F, E eller S)
Testtrykk (kun sømløst stålrør)
Varmenummer
All tilleggsinformasjon spesifisert i bestillingsordren.
Antall (fot, meter eller antall lengder)
Materialnavn (stålrør, elektrisk fusjonssveiset)
Spesifikasjonsnummer
Karakter- og klassebetegnelser
Størrelse (utvendig eller innvendig diameter, normal eller minimum veggtykkelse)
Lengde (spesifikk eller tilfeldig)
Sluttfinish
Kjøpsalternativer
Tilleggskrav, hvis noen.
ASTM A252 GR.3 Strukturell LSAW (JCOE) karbonstålrør
BS EN10210 S275J0H LSAW (JCOE) stålrør
ASTM A671/A671M LSAW stålrør
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW karbonstålrør
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW karbonstålrør / API 5L klasse X70 LSAW stålrør
EN10219 S355J0H Strukturell LSAW (JCOE) stålrør









