Ledende produsent og leverandør av stålrør i Kina |

DIN 30670-1:2024 3LPE Belegg for stålrør

Kort beskrivelse:

Utførelsesstandard: DIN 30670-1: 2024 Polyetylenbelegg for stålrør – Del 1: Ekstruderte belegg;
Anti-korrosjon type: 3LPE (Tube ekstrudering eller vikling ekstrudering);
Type: N og S;
Designtemperatur: N: -20 – +60 ℃;S: -40 – +80 ℃;
Tykkelsesnivå: n, v og s;
Rørtype: Langsgående eller spiralsveisede og sømløse stålrør;
Ytterligere belegg: Betong, glassfiber eller sementmørtel.

Produkt detalj

Produktetiketter

DIN 30670-1 Introduksjon

DIN 30670-1er en trelags ekstruderingsprosess som produserer en polyetylen (3LPE) belegg på overflaten av langsgående eller spiralsveiset ogsømløse stålrørfor å beskytte dem mot korrosjon.

Den brukes hovedsakelig i nedgravde eller nedsenkede rørsystemer for transport av væsker eller gasser.

Merk: DIN 30670 har blitt delt i to deler i den siste 2024-utgaven avhengig av produksjonsprosessen, nemlig DIN 30670-1 dekker slange- og sårekstruderte polyetylenbelegg, og DIN 30670-2 dekker sintrede og flammesprayede typer.

Typer divisjon

De er delt inn i to typer i henhold til designtemperaturen, som ertype N og type S.

Type Designtemperatur (°C)
N -20 til + 60
S -40 til + 80

ogISO 21809-1tilsvarer henholdsvis klasse A og klasse B.

Komponenter i beleggsystemet

1. lag Epoksyharpikslag, epoksyharpikspulver skal brukes.

2. klebelag, som kan være pulverbelagt eller ekstrudert.

3. lag polyetylenlag, rørekstruderingsprosess eller viklingsekstruderingsprosess.

Rørekstrudering:
I denne prosessen ekstruderes polyetylenmaterialet direkte til en kontinuerlig rørformet form, som deretter festes på stålrøret.
Denne metoden brukes vanligvis for rør med mindre diameter og sikrer jevnhet og kontinuitet i belegget.
Vikling ekstrudering:
I denne prosessen blir polyetylenet ekstrudert i form av en strimmel og deretter viklet på overflaten av stålrøret.
Denne metoden er egnet for rør med stor diameter eller ikke-standardstørrelse og gir mulighet for mer fleksible belegg på komplekse eller store rør.

Ytterligere belegg

Avhengig av de spesifikke behovene til prosjektet, kan et ekstra lag med mekanisk beskyttelse legges til 3LPE.

Vanlig brukte materialer inkludererbetong(se ISO 21809-5),glassfiberarmert plast, eller sementmørtel(se DN N 30340-1).

For å sikre god skjærstyrke er det nødvendig å grov eller trykksette overflaten av polyetylenet.
Slik behandling bidrar til å øke adhesjonen mellom det ekstra beskyttende laget og polyetylenbelegget.

Tykkelsen på anti-korrosjonslaget

Epoksyharpikslagtykkelse

Minimum 80um.

Selvklebende lagtykkelse

Minimum 150um.

Total beleggtykkelse

Avhengig av den nominelle diameteren til stålrøret, vil tykkelsen på korrosjonsbeskyttelseslaget være forskjellig.

For den totale tykkelsen på 3LPE-laget deler DIN 30670-1 inn tre klasser for å takle ulike konstruksjonskrav.n,v og s.

DIN 30670-1 Total beleggtykkelse

Karakter n: For normale forhold er tykkelsen på grad n vanligvis tilstrekkelig.
For belegg av polyetylen brukes en tykkelse på 1 mm primært for korrosjonsbeskyttelse, mens den resterende tykkelsen brukes til å forbedre den mekaniske bæreevnen til beskyttelseslaget.

Karakter v: Dersom den mekaniske belastningen øker (transport, lagring, legging, spesifikk kvalitet, økte krav), må minimum beleggtykkelse økes med 0,7 mm, dvs. v = n + 0,7 mm.

Karakter s: Spesielle beleggtykkelser høyere enn v kan også avtales for å møte behovene til et spesifikt prosjekt, og slike tilpassede beleggtykkelser er merket som Grade s.

Nedskjæring

150 mm ± 20 mm, skråvinkelen for beleggtykkelse bør ikke være mer enn 30°.

Epoksy- og limlagene skal fjernes minst 80 mm fra rørenden.Epoksylaget skal stå minst 10 mm ut av den polyetylenbelagte rørenden.

For å bestemme lengden, mål fra rotoverflaten til røret til begynnelsen av den diagonalt kuttede enden av korrosjonsbeskyttelseslaget.

DIN 30670-1 Nedskjæring

DIN 30670-1 3LPE-prosesser

DIN 30670-1 3LPE-prosesser

DIN 30670-1 Overflatenes egenskaper

DIN 30670-1 Overflatenes egenskaper

DIN 30670-1 Egenskaper til det ekstruderte belegget

 
DIN 30670-1 Egenskaper til det ekstruderte belegget

Defekt

Generelle mangler

Mindre ujevnheter og skader på overflaten av stålet er ikke nådd.

Hull i det øverste laget av PE;
Mindre områder med ufullstendig dekning;
Inneslutninger og luftbobler i topplaget;
Adhesjon av fremmede stoffer;
Overflate slitasje;
Små bulker i belegget.

Disse mindre skadene tillates reparert og det er ingen grense for hvor mye areal som kan repareres.

Alvorlige defekter

Beleggskader er rett på overflaten av stålrøret.

Arealet av individuelle defekter som skal repareres må ikke overstige 10 cm².Tillatt antall feil som skal repareres er 1 feil per 1 meter rørlengde.Ellers må røret registreres.

DIN 30670-1 relaterte standarder

ISO 21809-1: Spesielt for utvendig trelags ekstrudert polyetylen og polypropylen (3LPE og 3LPP) belegg for stålrør brukt i transmisjonssystemer i olje- og gassindustrien.

CSA Z245.21: Spesifiserer utvendige anti-korrosjonsbelegg av polyetylen for stålrør som brukes i transportørsystemer.

AWWA C215: Eksternt anti-korrosjonsbelegg av polyetylen egnet for vannforsyningsrør.Selv om den hovedsakelig brukes til vanntransportsystemer, har den mye til felles med DIN 30670 når det gjelder materialer og bruksteknologi.

Om oss

Vi ser frem til å samarbeide med deg for å tilby stålrør av beste kvalitet og anti-korrosjonsbelegg for dine prosjekter.Ta gjerne kontakt med oss ​​for mer produktdetaljer, vi hjelper deg gjerne med å finne det beste alternativet for stålrør for dine behov!


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter