JIS G 3461 stålrører et sømløst (SMLS) eller elektrisk motstand-sveiset (RW) karbonstålrør, hovedsakelig brukt i kjeler og varmevekslere for applikasjoner som å realisere varmeveksling mellom innsiden og utsiden av røret.
STB340er et karbonstålrør i JIS G 3461-standarden.Den har en minste strekkstyrke på 340 MPa og en minimum flytegrense på 175 MPa.
Det er det foretrukne materialet for mange industrielle applikasjoner på grunn av dets høye styrke, gode termiske stabilitet, tilpasningsevne, relative korrosjonsbestandighet, kostnadseffektivitet og gode bearbeidbarhet.
JIS G 3461har tre karakterer.STB340, STB410, STB510.
STB340: Minimum strekkfasthet: 340 MPa;Minimum flytegrense: 175 MPa.
STB410: Minimum strekkfasthet: 410 MPa;Minimum flytestyrke: 255 MPa.
STB510:Minimum strekkfasthet: 510 MPa;Minimum flytestyrke: 295 MPa.
Faktisk er det ikke vanskelig å finne ut at JIS G 3461-kvaliteten er klassifisert i henhold til minimumstrekkstyrken til stålrøret.
Etter hvert som materialets kvalitet øker, øker strekk- og flytestyrken tilsvarende, slik at materialet tåler høyere belastninger og trykk for mer krevende arbeidsmiljøer.
Utvendig diameter på 15,9-139,8 mm.
Bruk i kjeler og varmevekslere krever vanligvis ikke veldig store rørdiametre.Mindre rørdiametre øker den termiske effektiviteten fordi forholdet mellom overflateareal og volum for varmeoverføring er høyere.Dette bidrar til å overføre varmeenergi raskere og mer effektivt.
Rør skal være produsert avdrept stål.
Kombinasjon av rørproduksjonsmetoder og etterbehandlingsmetoder.
I detalj kan de kategoriseres som følger:
Varmbehandlet sømløst stålrør: SH
Kaldbehandlet sømløst stålrør: SC
Som elektrisk motstandssveiset stålrør: EG
Varmbehandlet elektrisk motstandssveiset stålrør: EH
Kaldbehandlet elektrisk motstandssveiset stålrør: EC
Her er produksjonsflyten til Hot-finished sømløs.
For den sømløse produksjonsprosessen kan den grovt deles inn i sømløse stålrør med en utvendig diameter på mer enn 30 mm ved produksjon av varm finish, og 30 mm ved produksjon av kald finish.
Termiske analysemetoder skal være i samsvar med standardene i JIS G 0320.
Andre legeringselementer enn de kan tilsettes for å oppnå spesifikke egenskaper.
Når produktet analyseres, skal avviksverdiene for rørets kjemiske sammensetning oppfylle kravene i tabell 3 i JIS G 0321 for sømløse stålrør og tabell 2 i JIS G 0321 for motstandssveisede stålrør.
| Symbol for karakter | C (karbon) | Si (silisium) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (Svovel) |
| maks | maks | maks | maks | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Kjøperen kan spesifisere mengden Si til å være i området 0,10 % til 0,35 %. | |||||
Den kjemiske sammensetningen til STB340 er utformet for å sikre tilstrekkelige mekaniske egenskaper og bearbeidbarhet samtidig som materialet er egnet for sveising og bruk i høytemperaturmiljøer.
| Symbol for karakter | Strekkfasthet a | Flytegrense eller bevisspenning | Forlengelse min, % | ||
| Utvendig diameter | |||||
| ＜10 mm | ≥10 mm ＜20 mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Prøvestykke | |||
| Nr.11 | Nr.11 | Nr.11/No.12 | |||
| min | min | Strekktestretning | |||
| Parallell med røraksen | Parallell med røraksen | Parallell med røraksen | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Merk: utelukkende for varmevekslerrørene kan kjøper ved behov spesifisere maksimal verdi for strekkfasthet.I dette tilfellet skal den maksimale strekkfasthetsverdien være verdien som oppnås ved å legge til 120 N/mm² til verdien i denne tabellen.
Når strekkprøven utføres på prøvestykke nr. 12 for rør under 8 mm i veggtykkelse.
| Symbol for karakter | Prøvestykke brukt | Forlengelse min, % | ||||||
| veggtykkelse | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | nr. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Forlengelsesverdiene i denne tabellen beregnes ved å trekke 1,5 % fra forlengelsesverdien gitt i tabell 4 for hver 1 mm reduksjon i rørveggtykkelse fra 8 mm, og ved å avrunde resultatet til et heltall i henhold til regel A i JIS Z 8401.
Prøvemetoden skal være i samsvar med JIS Z 2245. Hardheten til prøvestykket skal måles på tverrsnittet eller innvendig overflate i tre posisjoner per prøvestykke.
| Symbol for karakter | Rockwell hardhet (gjennomsnittlig verdi av tre posisjoner) HRBW |
| STB340 | 77 maks. |
| STB410 | 79 maks. |
| STB510 | 92 maks. |
Denne testen skal ikke utføres på rør med veggtykkelse 2 mm eller mindre.For elektrisk motstandssveisede stålrør skal testen utføres i den andre delen enn sveisen eller de varmepåvirkede sonene.
Det gjelder ikke sømløse stålrør.
Testmetode Plasser prøven i maskinen og flat den til avstanden mellom de to plattformene når den angitte verdien H. Sjekk deretter prøven for sprekker.
Ved testing av kritisk motstandssveiset rør er linjen mellom sveisen og midten av røret vinkelrett på kompresjonsretningen.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: avstand mellom platene (mm)
t: veggtykkelse på røret (mm)
D: utvendig diameter på røret (mm)
е:konstant definert for hver klasse av røret.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Det gjelder ikke sømløse stålrør.
Den ene enden av prøven utvides ved romtemperatur (5°C til 35°C) med et konisk verktøy i en vinkel på 60° inntil ytre diameter er forstørret med en faktor på 1,2 og inspisert for sprekker.
Dette kravet gjelder også for rør med utvendig diameter over 101,6 mm.
Den omvendte utflatningstesten kan utelates når du utfører faklingstesten.
Skjær en 100 mm lengde av prøvestykket fra den ene enden av røret og skjær prøvestykket i to 90° fra sveiselinjen på begge sider av omkretsen, og ta den halvdelen som inneholder sveisen som prøvestykke.
Ved romtemperatur (5 °C til 35 °C) flater prøven ut til en plate med sveisen øverst og inspiser prøven for sprekker i sveisen.
Hvert stålrør må testes hydrostatisk eller ikke-destruktivtfor å sikre kvaliteten og sikkerheten til røret og for å oppfylle bruksstandardene.
Hydraulisk test
Hold innsiden av røret på minimum eller høyere trykk P (P max 10 MPa) i minst 5 sekunder, kontroller deretter at røret tåler trykket uten lekkasjer.
P=2./D
P: testtrykk (MPa)
t: veggtykkelse på røret (mm)
D: utvendig diameter på røret (mm)
s: 60 % av spesifisert minimumsverdi for flytegrense eller prøvespenning.
Ikke-destruktiv test
Ikke-destruktiv testing av stålrør bør utføres avultralyd- eller virvelstrømtesting.
Tilultralydinspeksjonskarakteristikk, signalet fra en referanseprøve som inneholder en referansestandard av klasse UD som spesifisert iJIS G 0582skal betraktes som et alarmnivå og skal ha et grunnsignal lik eller større enn alarmnivået.
Standard deteksjonsfølsomhet forvirvelstrømEksamen skal være kategori EU, EV, EW eller EX spesifisert iJIS G 0583, og det skal ikke være noen signaler tilsvarende eller større enn signalene fra referanseprøven som inneholder referansestandarden for nevnte kategori.
For merPipevektdiagrammer og rørplanerinnenfor standarden kan du klikke deg gjennom.
Ta en passende tilnærming til å merke følgende informasjon.
a) Symbol for karakter;
b) Symbol for produksjonsmetoden;
c) Dimensjoner: utvendig diameter og veggtykkelse;
d) Produsentens navn eller identifiserende merke.
Når merkingen på hvert rør er vanskelig på grunn av dens lille ytre diameter eller når kjøperen ber om det, kan merkingen gis på hver bunt med rør på passende måte.
STB340 brukes ofte i produksjon av vannrør og røykrør for ulike industrikjeler, spesielt i miljøer hvor motstand mot høye temperaturer og trykk kreves.
På grunn av sine gode varmeledningsegenskaper er den også egnet for produksjon av rør for varmevekslere, og bidrar til å overføre varme effektivt mellom ulike medier.
Den kan også brukes til å transportere høytemperatur- eller høytrykksvæsker, for eksempel damp eller varmt vann, og er mye brukt i kjemisk industri, elektrisk kraft og maskinindustri.
ASTM A106 klasse A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 klasse 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Selv om disse materialene kan være like når det gjelder kjemisk sammensetning og grunnleggende egenskaper, kan spesifikke varmebehandlingsprosesser og maskinering påvirke egenskapene til sluttproduktet.
Derfor bør det utføres detaljerte sammenligninger og passende testing når man velger tilsvarende materialer for praktiske bruksområder.
Siden etableringen i 2014 har Botop Steel blitt en ledende leverandør av karbonstålrør i Nord-Kina, kjent for utmerket service, høykvalitetsprodukter og omfattende løsninger.Selskapet tilbyr en rekke karbonstålrør og relaterte produkter, inkludert sømløse, ERW, LSAW og SSAW stålrør, samt et komplett utvalg av rørfittings og flenser.
Spesialproduktene inkluderer også høyverdige legeringer og austenittisk rustfritt stål, skreddersydd for å møte kravene til ulike rørledningsprosjekter.
