JIS G 3455er en japansk industristandard (JIS) for høytrykksservice ved temperaturer på 350 °C eller lavere, hovedsakelig for mekaniske deler.
STS370 stålrører et stålrør med en minste strekkstyrke på 370 MPa og en minimum flytegrense på 215 MPa, med et karboninnhold på ikke mer enn 0,25 % og et silisiuminnhold mellom 0,10 % og 0,35 %, og brukes hovedsakelig i applikasjoner som krever høye styrke og god sveisbarhet, som bygningskonstruksjoner, broer, trykkbeholdere og skipskomponenter.
JIS G 3455 har tre karakterer.STS370, STS410, STA480.
Utvendig diameter på 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
Rør skal være produsert avdrept stål.
Drept stål er stål som har blitt fullstendig deoksidert før det ble støpt til ingots eller andre former.Prosessen består i å tilsette et deoksidasjonsmiddel som silisium, aluminium eller mangan til stålet før det størkner.Begrepet "drept" indikerer at det ikke skjer noen oksygenreaksjon i stålet under størkningsprosessen.
Ved å eliminere oksygen forhindrer drept stål dannelsen av luftbobler i det smeltede stålet, og unngår dermed porøsitet og luftbobler i sluttproduktet.Dette resulterer i et mer homogent og tett stål med overlegne mekaniske egenskaper og strukturell integritet.
Drept stål er spesielt egnet for bruksområder som krever høy kvalitet og holdbarhet, som trykkbeholdere, store konstruksjoner og rørledninger med høye kvalitetskrav.
Ved å bruke drept stål til å produsere rør, kan du være sikker på bedre ytelse og lengre levetid, spesielt i miljøer utsatt for store belastninger og trykk.
Produsert ved hjelp av en sømløs produksjonsprosess kombinert med en etterbehandlingsmetode.
Varmbehandlet sømløst stålrør: SH;
Kaldbehandlet sømløst stålrør: SC.
For den sømløse produksjonsprosessen kan den grovt deles inn i sømløse stålrør med en utvendig diameter på mer enn 30 mm ved produksjon av varm finish, og 30 mm ved produksjon av kald finish.
Her er produksjonsflyten til Hot-finished sømløs.
Lavtemperaturgløding brukes hovedsakelig for å forbedre bearbeidbarheten til materialer, redusere hardheten og forbedre seigheten, og er egnet for kaldbearbeidet stål.
Normalisering brukes til å forbedre materialets styrke og seighet, slik at stålet er mer egnet til å motstå mekanisk påkjenning og tretthet, ofte brukt for å forbedre ytelsen til kaldbearbeidet stål.
Gjennom disse varmebehandlingsprosessene blir stålets indre struktur optimert og dets egenskaper forbedret, noe som gjør det mer egnet for bruk i krevende industrielle applikasjoner.
Varmeanalysen skal være i henhold til JIS G 0320. Produktanalysen skal være i henhold til JIS G 0321.
| karakter | C (karbon) | Si (silisium) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (Svovel) |
| STS370 | 0,25 % maks | 0,10–0,35 % | 0,30–1,10 % | 0,35 % maks | 0,35 % maks |
Varmeanalyseer hovedsakelig rettet mot å teste den kjemiske sammensetningen av råvarer.
Ved å analysere den kjemiske sammensetningen av råvarer er det mulig å forutsi og justere prosesstrinn og betingelser som kan kreves i produksjonsprosessen, for eksempel varmebehandlingsparametere og tilsetning av legeringselementer.
Produktanalyseanalyserer den kjemiske sammensetningen av ferdige produkter for å verifisere samsvar og kvalitet på sluttproduktet.
Produktanalyse sikrer at alle endringer, tillegg eller eventuelle urenheter i produktet under produksjonsprosessen er under kontroll og at sluttproduktet oppfyller de tekniske spesifikasjonene og brukskravene.
JIS G 3455 verdiene for produktanalysen skal ikke bare samsvare med kravene til elementene i tabellen ovenfor, men også toleranseområdet skal samsvare med kravene i JIS G 3021 Tabell 3.
Forlengelsesverdier for prøvestykke nr. 12 (parallell med rørakse) og prøvestykke nr. 5 (vinkelrett på rørakse) tatt fra rør under 8 mm i veggtykkelse.
| Symbol for karakter | Prøvestykke brukt | Forlengelse min, % | ||||||
| veggtykkelse | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STS370 | nr. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| nr. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Forlengelsesverdiene i denne tabellen oppnås ved å trekke 1,5 % fra forlengelsesverdien gitt i Tabell 4 for hver 1 mm reduksjon i veggtykkelse fra 8 mm, og ved å avrunde resultatet til et heltall i henhold til regel A i JIS Z 8401. | ||||||||
Utflatingstesten kan utelates med mindre annet er spesifisert av kjøper.
Plasser prøven i maskinen og flat den til avstanden mellom de to plattformene når den angitte verdien H. Kontroller deretter prøven for sprekker.
Ved testing av kritisk motstandssveiset rør er linjen mellom sveisen og midten av røret vinkelrett på kompresjonsretningen.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: avstand mellom platene (mm)
t: veggtykkelse på røret (mm)
D: utvendig diameter på røret (mm)
е:konstant definert for hver klasse av røret.0,08 for STS370: 0,07 for STS410 og STS480.
Egnet for rør med en utvendig diameter på ≤ 50 mm.
Prøven skal være fri for sprekker når den bøyes i 90° med en innvendig diameter på 6 ganger rørets ytre diameter.
Bøyevinkelen skal måles ved begynnelsen av bøyningen.
Hvert stålrør må testes hydrostatisk eller ikke-destruktivtfor å sikre kvaliteten og sikkerheten til røret og for å oppfylle bruksstandardene.
Hydraulisk test
Hvis det ikke er angitt noe testtrykk, skal minimum hydrotesttrykk bestemmes i henhold til rørskjemaet.
| Nominell veggtykkelse | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Minimum hydraulisk prøvetrykk, Mpa | 6.0 | 9,0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Når veggtykkelsen på stålrørets ytre diameter ikke er en standardverdi i vekttabellen til stålrøret, er det nødvendig å bruke formelen for å beregne trykkverdien.
P=2./D
P: testtrykk (MPa)
t: veggtykkelse på rør (mm)
D: utvendig diameter på røret (mm)
s: 60 % av minimumsverdien for flytegrense eller prøvespenning gitt.
Når det minste hydrostatiske prøvetrykket for det valgte plannummeret overstiger prøvetrykket P oppnådd ved formelen, skal trykket P brukes som det minste hydrostatiske prøvetrykket i stedet for å velge det minste hydrostatiske prøvetrykket i tabellen ovenfor.
Ikke-destruktiv test
Ikke-destruktiv testing av stålrør bør utføres avultralyd- eller virvelstrømtesting.
Tilultralydinspeksjonskarakteristikk, signalet fra en referanseprøve som inneholder en referansestandard av klasse UD som spesifisert iJIS G 0582skal betraktes som et alarmnivå og skal ha et grunnsignal lik eller større enn alarmnivået.
Standard deteksjonsfølsomhet forvirvelstrømEksamen skal være kategori EU, EV, EW eller EX spesifisert iJIS G 0583, og det skal ikke være noen signaler tilsvarende eller større enn signalene fra referanseprøven som inneholder referansestandarden for nevnte kategori.
For merPipevektdiagrammer og rørplanerinnenfor standarden kan du klikke deg gjennom.
Schedule 40-rør er ideelt egnet for bruk med lavt til middels trykk fordi det tilbyr en moderat veggtykkelse som unngår overdreven vekt og kostnader samtidig som det sikrer tilstrekkelig styrke.
Schedule 80-rør er mye brukt i industrielle miljøer som krever høytrykkshåndtering, for eksempel kjemiske prosesseringssystemer og olje- og gassoverføringsrør, på grunn av dens evne til å motstå høyere trykk og sterkere mekaniske påvirkninger på grunn av dens tykkere veggtykkelse, noe som gir ekstra sikkerhet , sikkerhet og holdbarhet.
Hvert rør skal merkes med følgende informasjon.
en)Symbol for karakter;
b)Symbol for produksjonsmetoden;
c)DimensjonerEksempel 50AxSch80 eller 60,5x5,5;
d)Produsentens navn eller identifiserende merke.
Når den ytre diameteren til hvert rør er liten og det er vanskelig å merke hvert rør, eller når kjøperen krever at hver bunt med rør er merket, kan hver bunt merkes med en passende metode.
STS370 er egnet for væskeoverføringssystemer med lavt trykk, men relativt høy temperatur.
Varmesystemer: I byvarme eller store byggvarmesystemer kan STS370 brukes til å transportere varmt vann eller damp fordi den tåler trykk- og temperaturendringer i systemet.
Kraftverk: Ved produksjon av elektrisitet kreves det et stort antall høytrykksdamprør, og STS370 er det ideelle materialet for å produsere disse rørene fordi det tåler lange perioder med høye temperaturer og høytrykks arbeidsmiljøer.
Trykkluftsystemer: I produksjon og automatiserte produksjonslinjer er trykkluft en viktig kraftkilde, og STS370 stålrør brukes til å bygge rør for disse systemene for å sikre sikker og effektiv lufttilførsel.
Strukturell bruk og generelt maskineri: På grunn av sine gode mekaniske egenskaper kan STS370 også brukes til fremstilling av ulike strukturelle og mekaniske komponenter, spesielt i applikasjoner hvor det kreves en viss trykkstyrke.
JIS G 3455 STS370 er et karbonstålmateriale som brukes i høytrykkstjenester.Følgende materialer kan betraktes som likeverdige eller nesten likeverdige:
1. ASTM A53 klasse B: Egnet for generelle strukturelle og mekaniske bruksområder og for væsketransport.
2. API 5L klasse B: For høytrykks olje- og gasstransportrørledninger.
3. DIN 1629 St37.0: For generell maskinteknikk og fartøykonstruksjon.
4. EN 10216-1 P235TR1: Sømløst stålrør for miljø med høy temperatur og høyt trykk.
5. ASTM A106 klasse B: Sømløst karbonstålrør for høytemperaturservice.
6.ASTM A179: Sømløse kaldtrukne bløtstålrør og rør for lavtemperaturservice.
7. DIN 17175 St35.8: Sømløse rørmaterialer for kjeler og trykkbeholdere.
8. EN 10216-2 P235GH: Sømløse rør og rør av ulegert og legert stål for høytemperatur- og høytrykksmiljøer.
Siden etableringen i 2014 har Botop Steel blitt en ledende leverandør av karbonstålrør i Nord-Kina, kjent for utmerket service, høykvalitetsprodukter og omfattende løsninger.Selskapet tilbyr en rekke karbonstålrør og relaterte produkter, inkludert sømløse, ERW, LSAW og SSAW stålrør, samt et komplett utvalg av rørfittings og flenser.
Spesialproduktene inkluderer også høyverdige legeringer og austenittisk rustfritt stål, skreddersydd for å møte kravene til ulike rørledningsprosjekter.
