API 5L X65 PSL1/PSL2 LSAW Carbon Steel Pipe er et slags karbonstålrør som er laget av stålplate, med rett søm på overflaten. Den ytre diameteren på den er veldig stor, opptil 1500 millimeter.Nøyaktig produksjonsprosess gjør det til et overlegent verktøy for transport av olje og gass, som har tiltrukket et stort antall kunder over hele verden.
Som en utmerket LSAW-leverandør har vi en fabrikk med ansvarlige arbeidere. En av selskapets fordeler er at vi har en rask leveringstid, og vi vil ha en seriøs testing av alle produkter før vi leverer dem. Dessuten husker vi alltid å gjøre vårt best for å møte våre kunders behov, for eksempel bar、svart maling、lakkering、3PE anti-korrosjon、 Galvanisertrørhetteog så videre.
Å skape mye mer fordel for kunder er vår bedriftsfilosofi;klientvekst er vårt arbeidsjakt etterChina Steel Line og Pipe Mill, De fleste problemer mellom leverandører og kunder skyldes dårlig kommunikasjon.Kulturelt sett kan leverandører være tilbakeholdne med å stille spørsmål ved punkter de ikke forstår.Vi bryter ned disse barrierene for å sikre at du får det du vil til det nivået du forventer, når du vil ha det.Raskere leveringstid og produktet du ønsker er vårt kriterium.
API 5L X65 PSL1/PSL2LSAW karbonstålrørbrukes vanligvis i prosjekter avolje- og gassrørledning, i undersjøisk rørledning, rørledninger gjennom høyhøydesoner og tette urbane områder.
API 5L X65 PSL1/PSL2 LSAW Carbon Steel Pipe er produsert ved å forme X65 stålplatene til en rund form og deretter sveise sømmen gjennom automatisk buesveiseprosess.I produksjonen av API 5L X65
PSL1&PSL2 LSAW karbonstålrør, plater av klasse X65 er formet av støpemaskinen til rund form og deretter sveiset gjennom dobbeltsidig nedsenket buesveising.
Produksjon: langsgående nedsenket buesveising
Størrelse: OD: 406–1422 mm WT: 8–60 mm
Lengde: 3-12M eller spesifisert lengde etter behov.
Ender: Vanlig ende, skrå ende, rillet
Karakter og kjemisk sammensetning (%)For API 5LX65PSL1 / API 5L X70 PSL1
Standard |
Karakter | Kjemisk oppbygning(%) | |||
C | Mn | P | S | ||
API 5L | X65 | ≤0,26 | ≤1,45 | ≤0,030 | ≤0,030 |
API 5L | X70 | ≤0,26 | ≤1,65 | ≤0,030 | ≤0,030 |
Karakter og kjemisk sammensetning (%)For API 5LX65PSL2 / API 5L X70 PSL2
Standard |
Karakter | Kjemisk oppbygning(%) | |||
C | Mn | P | S | ||
API 5L | X65 | ≤0,22 | ≤1,45 | ≤0,025 | ≤0,015 |
API 5L | X70 | ≤0,22 | ≤1,65 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Mekaniske egenskaper til API 5L GR.B X65 (PSL1) / API 5L X70 (PSL1):
Karakter | Strekkgrense(MPa) | Strekkstyrke(MPa) | Forlengelse A% | ||
| psi | MPa | psi | MPa | Forlengelse (min.) |
X65 | 65 000 | 448 | 77 000 | 531 | 18 |
X70 | 70 000 | 483 | 82 000 | 565 | 18 |
Mekaniske egenskaper tilAPI 5LX65 PSL1/PSL 2(PSL2) / API 5L Grade X70 (PSL 2):
Karakter | Strekkgrense(MPa) | Strekkstyrke(MPa) | Forlengelse A% | Påvirkning (J) | ||
| psi | MPa | psi | MPa | Forlengelse (min.) | Min |
X65 | 65 000 | 448 | 87 000 | 600 | 18 | 40 |
X70 | 70 000 | 483 | 90 000 | 621 | 18 | 40 |
Størrelse | Toleranse (med hhvt to spesifisert utenfordiameter) |
<2 3/8 | + 0,016 tommer, – 0,031 tommer (+ 0,41 mm, – 0,79 mm) |
> 2 3/8 og ≤4 1/2, kontinuerlig sveiset | ±1,00 % |
> 2 3/8 og < 20 | ±0,75 % |
> 20. sømløs | ± 1,00 % |
>20 og <36, sveiset | + 0,75 % - 0,25 % |
> 36, sveiset | + 1/4 tommer – 1/8 tommer (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
For rør hydrostatisk testet til trykk over standard prøvetrykk, kan andre toleranser avtales mellom produsenten og kjøperen.
Størrelse | Minus toleranse | Pluss toleranse | End-to-end toleranse | Ute av rundhet | |
Diameter, aksetoleranse (prosent av spesifisert OD) | Maksimal forskjell mellom minimum og maksimum diameter (gjelder kun rør med D/t≤ 75) | ||||
≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) mm) | — | — | |
>10 3/4 og ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
> 20 og ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | <0,500 tommer (12,7 mm) |
>42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | £ Q625 in. (15,9 mm) |
Utav rundhetstoleranser gjelder for maksimale og minimale diametre målt med en stangmåler, skyvelære eller enhet som måler faktiske maksimale og minimumsdiametre.
Den gjennomsnittlige diameteren (målt med et diameterbånd) til den ene enden av røret skal ikke avvike mer enn 2,38 mm fra den andre enden.
Størrelse | Tjaof Rør | Ttoleranse1(Prosent av spesifisert veggtykkelse} | |
Karakter B eller lavere | Karakter X42 eller høyere | ||
<2 7/8 | Alle | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
>2 7/8 og <20 | Alle | + 15,0,-12,5 | + 15-I2,5 |
>20 | Sveiset | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
>20 | Sømløs | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Der negative toleranser som er mindre enn de som er oppført er spesifisert av kjøperen, skal den positive toleransen økes til gjeldende totale toleranseområde i prosent minus veggtykkelsens negative toleranse.
Mengde | Toleranse (prosent) |
Enkeltlengder, spesialrør med jevn ende eller A25-rør Enkeltlengder, andre rørBillaster.KlasseA25,40,000lb(18 144kg)eller merBillaster, annet enn klasse A25,40.0001b (18144kg) eller merCarloads, alle grader mindre enn 40000lb (10800lb) 144 kg) Bestill varer.Karakter A25.40 000 lb (18 144 kg) eller mer Bestill varer, andre enn klasse A25,40 000 lb (18 144 kg) eller mer Bestill varer, alle kvaliteter, mindre enn 40 000 lb (18 144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75
-3,5 |
Merknader:
1. Vekttoleranser gjelder for de beregnede vektene for gjenget og koplet rør og for de tabellformede eller beregnede vektene for glatte rør.Der negative veggtykkelsestoleranser som er mindre enn de som er oppført i tabellen ovenfor er spesifisert av kjøper, skal plussvektstoleransen for enkeltlengder økes til 22,5 prosent minus den negative toleransen for klagetykkelsen.
2. For billaster som består av rør fra mer enn én bestillingsartikkel, skal lastetoleransene brukes på individuell bestillingsvare basis.
3. Toleransen for bestillingsvarer gjelder for den totale mengden rør som sendes for bestillingsvaren.
Strekktesting av rørlegemet—Strekktesten bør utføres i samsvar med ISO6892 eller ASTM A370. Langsgående prøver bør brukes. To ganger per testenhet av rør med samme kulde-ekspansjonsforhold abd.
CVN-støttest – Charpy-testen bør utføres i samsvar med ASTM A370.To ganger per testenhet med ikke mer enn 100 rørlengder med samme kulde-ekspansjonsforhold abd
Hardhetstest – Når mistenkte harde flekker oppdages ved visuell inspeksjon, skal hardhetstester utføres i samsvar med ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 eller ASTM A 370 ved bruk av bærbart hardhetstestutstyr og metoder i samsvar med ASTM A 956, ASTM A 1038 eller ASTM E 110 henholdsvis avhengig av metoden som brukes.
Hydrostatisk test – Hvert rør skal utsettes for den hydrostatiske trykktesten
Bøyetest – en tilstrekkelig lengde av røret skal stå kaldbøyd 90° rundt en sylindrisk dor.
100 % røntgentest for sveisesømmen
Ultralydtesting
Virvelstrømundersøkelsen
Et tilstrekkelig antall visuelle overflatefeil for å gi sesongmessige forsikringer er nødvendigvis.Feilen skal fjernes eller kuttes av innenfor grensene for krav til lengde.Det ferdige røret skal være rimelig rett.
1. Produsentens navn eller merke
2. Spesifikasjonsnummer (år-dato eller obligatorisk)
3. Størrelse (OD, WT, lengde)
4. Karakter (A eller B)
5. Type rør (F, E eller S)
6. Testtrykk (kun sømløst stålrør)
7. Varmenummer
8. Eventuell tilleggsinformasjon spesifisert i innkjøpsordren.
Bare rør eller svart / lakkbelegg / epoksybelegg / 3PE-belegg (i henhold til kundens krav);
6″ og under i bunter med to bomullsslynger;
Begge ender med endebeskyttere;
Vanlig ende, skrående (2″ og høyere med skråender, grad: 30~35°), gjenget og kopling;
Merking.
API 5L X70 LSAW Stålrør
API 5L X65 LSAW Stålrør
LSAW karbonstålrør
LSAW STÅLRØR MED 3PE BELEGG
DN1400 STOR DIAMETER LSAW STÅLRØR