ASTM A513 ståler et karbon- og legert stålrør og rør laget av varm- eller kaldvalset stål som råmateriale ved elektrisk motstandssveising (ERW) prosess, som er mye brukt i alle slags mekaniske strukturer.
Navigasjonsknapper
Typer og termiske forhold for ASTM A513
Karakterklassifisering
ASTM A513 Størrelsesområde
Form for hul seksjon
Råvarer
ASTM A513 Produksjonsprosesser
Varm behandling
Håndtering av sveisesøm
Kjemisk sammensetning av ASTM A513
Mekaniske egenskaper til ASTM A513
Hardhetstest
Utflatningstest
Avbrenningstest
Hydrostatisk test rund slange
Ikke-destruktiv elektrisk test
Toleranser for runde rørdimensjoner
Toleranse for kvadratiske og rektangulære rørdimensjoner
Opptredener
Belegg
Merking
ASTM A513-applikasjoner
Våre fordeler
Typer og termiske forhold for ASTM A513
Inndelingen er basert på de ulike forholdene eller prosessene til stålrøret.
Karakterklassifisering
ASTM A513 kan være enten karbon eller legert stål, avhengig av den faktiske bruken.
Karbonstål
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 3, 10, 10, 10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Legeringer Stål
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 Størrelsesområde
Form for hul seksjon
Rund
Firkantet eller rektangulært
Andre former
som strømlinjeformet, sekskantet, åttekantet, rund innside og sekskantet eller åttekantet utside, ribbet innvendig eller utvendig, trekantet, avrundet rektangulært og D-former.
Råvarer
Stålet kan lages ved hvilken som helst prosess.
Den primære smeltingen kan inkludere separat avgassing eller raffinering og kan etterfølges av sekundær smelting, slik som elektroslagg eller vakuum-bue-omsmelting.
Stål kan støpes i ingots eller kan være strengstøpt.
ASTM A513 Produksjonsprosesser
Rør skal lages avelektrisk motstand-sveiset (ERW)prosess og skal være laget av varm- eller kaldvalset stål som spesifisert.
ERW-rør er prosessen med å lage en sveis ved å kveile et metallisk materiale inn i en sylinder og påføre motstand og trykk langs lengden.
Varmvalset stål: I produksjonsprosessen varmes varmvalset stål først opp ved høye temperaturer, slik at stålet kan valses i plastisk tilstand, noe som gjør det enkelt å endre form og størrelse på stålet.På slutten av varmvalsingsprosessen blir materialet vanligvis skalert og deformert.
Kaldvalset stål: Kaldvalset stål valses videre etter at materialet er avkjølt for å oppnå ønsket størrelse og form.Denne prosessen gjøres vanligvis ved romtemperatur og resulterer i stål med bedre overflatekvalitet og mer nøyaktige dimensjoner.
Varm behandling
Når den termiske tilstanden ikke er spesifisert, kan røret leveres i NA-tilstand.
Når en endelig termisk behandling er spesifisert, er et tett oksid normalt.
Når en oksidfri overflate er spesifisert, kan røret være lysglødet eller syltet etter produsentens valg.
Håndtering av sveisesøm
Utvendige sveiser skal rengjøres
Innvendige sveiser vil ha ulike høydekrav avhengig av type.
Spesifikke krav finnes i ASTM A513, avsnitt 12.3.
Kjemisk sammensetning av ASTM A513
Stål skal være i samsvar med kravene til kjemisk sammensetning spesifisert i tabell 1 eller tabell 2.
Når karbonstålkvaliteter bestilles fra en standard, er det ikke tillatt å gi legeringskvaliteter som spesifikt krever tilsetning av andre elementer enn de som er oppført i tabell I og 2.
Hvis ingen karakter er spesifisert, er karakterene MT 1010 til MT 1020 tilgjengelige.
Mekaniske egenskaper til ASTM A513
Strekkprøving skal utføres én gang per parti.
Når "Nødvendige strekkegenskaper" er spesifisert i innkjøpsordren, skal runde rør samsvare med strekkkravene og ikke nødvendigvis hardhetsgrensene vist i tabell 5.
Hardhetstest
1 % av alle rør i hvert parti og ikke mindre enn 5 rør.
Utflatningstest
Runde rør og rør som danner andre former når de er runde er aktuelt.
Ingen åpning i sveisen skal finne sted før avstanden mellom platene er mindre enn to tredjedeler av den opprinnelige utvendige diameteren til røret.
Det skal ikke oppstå sprekker eller brudd i grunnmetallet før avstanden mellom platene er mindre enn en tredjedel av den opprinnelige utvendige diameteren til røret, men ikke mindre enn fem ganger tykkelsen på rørveggen.
Bevis på laminering eller brent materiale skal ikke utvikles under utflatningsprosessen, og sveisen skal ikke vise skadelige defekter.
Merk: Når rør med lavt D-til-t-forhold testes, fordi belastningen som påføres på grunn av geometrien er urimelig høy på den indre overflaten på steder klokken seks og tolv, skal ikke sprekker på disse stedene være grunn til avvisning hvis D-til-t-forholdet er mindre enn 10.
Avbrenningstest
Runde rør og rør som danner andre former når de er runde er aktuelt.
En seksjon av røret på omtrent 100 mm i lengde skal bli utvidet med et verktøy med en 60° inkludert vinkel inntil røret ved munningen av fakkelen har blitt utvidet 15 % av den indre diameteren, uten å sprekke eller vise. feil.
Hydrostatisk test rund slange
Alle slanger vil bli gitt en hydrostatisk test.
Oppretthold minimum hydrotesttrykk i ikke mindre enn 5 s.
Trykket beregnes som:
P=2St/D
P= minimum hydrostatisk testtrykk, psi eller MPa,
S= tillatt fiberspenning på 14 000 psi eller 96,5 MPa,
t= spesifisert veggtykkelse, in. eller mm,
D= spesifisert utvendig diameter, in. eller mm.
Ikke-destruktiv elektrisk test
Det er hensikten med denne testen å avvise rør som inneholder skadelige defekter.
Hvert rør skal testes med en ikke-destruktiv elektrisk test i henhold til praksis E213, praksis E273, praksis E309 eller praksis E570.
Toleranser for runde rørdimensjoner
For mer informasjon, se den tilsvarende tabellen i standarden.
Ytre diameter
Tabell 4Diametertoleranser for runde type I (AWHR) rør
Tabell 5Diametertoleranser for type 3, 4, 5 og 6 (SDHR, SDCR, DOM og SSID) runde rør
Tabell 10Diametertoleranser for runde type 2 (AWCR) rør
Veggtykkelse
Tabell 6Veggtykkelsestoleranse for runde type I (AWHR) rør (tommers enheter)
Tabell 7Veggtykkelsestoleranse for Type I (AWHR) runde rør (SI-enheter)
Tabell 8Veggtykkelsestoleranser av type 5 og 6 (DOM og SSID) runde rør (tommers enheter)
TABELL 9Veggtykkelsestoleranser av type 5 og 6 (DOM og SSID) runde rør (SI-enheter)
Tabell 11Veggtykkelsestoleranser for runde type 2 (AWCR) rør (tommers enheter)
Tabell 12Veggtykkelsestoleranser for runde type 2 (AWCR) rør (SI-enheter)
Lengde
Tabell 13Kutt-lengdetoleranser for dreiebenkkuttede runde rør
Tabell 14Lengdetoleranser for stansede, sag- eller skiveskårne runde rør
Firkantethet
Tabell 15Toleranse (tommer) for firkantet kuttet (begge ender) når spesifisert for runde rør
Toleranse for kvadratiske og rektangulære rørdimensjoner
For mer informasjon, se den tilsvarende tabellen i standarden.
Ytre diameter
Tabell 16Toleranser, ytre dimensjoner Firkantet og rektangulært rør
Radier av hjørner
Tabell 17Radier av hjørner av elektrisk-motstand-sveiset firkantet og rektangulært rør
Lengde
Tabell 18Lengdetoleranser - Firkantet og rektangulært rør
Vristoleranser
Tabell 19Vristoleranser Elektrisk-motstand-sveiset for firkantede og rektangulære-mekaniske rør
Opptredener
Slangen skal være fri for skadelige defekter og skal ha en håndverksmessig finish.
Belegg
Rør skal dekkes med en oljefilm før transport for å forsinke rust.
Forhindrer at rust oppstår i løpet av kort tid.
Hvis bestillingen spesifiserer at slangen skal sendes uten rusthemmende olje, vil filmen av oljer som er tilfeldig til produksjonen forbli på overflaten.
Merking
Overflaten på stålet er merket med en passende metode og inneholder følgende informasjon:
Produsentnavn ellermerke
Spesifisert størrelse
Type
kjøpers ordrenummer,
Standardnummer, ASTM A513.
Strekkoder kan også brukes som en komplementær identifiseringsmetode.
ASTM A513-applikasjoner
Bilindustri: Brukes i bilseterammer, fjæringskomponenter, rattstammer, braketter og andre kjøretøykonstruksjonskomponenter.
Anleggsbransjen: som støttemateriale for bygningskonstruksjoner, som stillasrør, rekkverk, rekkverk, etc.
Maskinerimproduksjon: Brukes i produksjon av ulike mekaniske komponenter, som hydrauliske sylindre, roterende deler, lagre og så videre.
Landbruksutstyr: I produksjon av landbruksmaskiner, brukes til å lage strukturelle deler av landbruksutstyr, transmisjonssystemer, etc.
Møbelproduksjon: Brukes i produksjon av ulike metallmøbler, som bokhyller, stolrammer, sengerammer og så videre.
Sportsutstyr: i idrettsanlegg og utstyrsproduksjon, brukt som metalldeler, for eksempel treningsutstyr, basketballmål, fotballmål, etc.
Industrianlegg: brukes til produksjon av transportbånd, ruller, tanker og andre industrielt utstyrskomponenter.
Våre fordeler
Siden etableringen i 2014 har Botop Steel blitt en ledende leverandør av karbonstålrør i Nord-Kina, kjent for sin utmerkede service, høykvalitetsprodukter og omfattende løsninger.Selskapets omfattende produktspekter inkluderer sømløse, ERW, LSAW og SSAW stålrør, samt rørdeler, flenser og spesialstål.
Med en sterk forpliktelse til kvalitet, implementerer Botop Steel strenge kontroller og tester for å sikre påliteligheten til produktene sine.Det erfarne teamet tilbyr personlige løsninger og ekspertstøtte, med fokus på kundetilfredshet.
Tags: ASTM A513, karbonstål, type 5, type 1, dom.
Innleggstid: mai-07-2024