Karbonstålrører et rør laget av karbonstål med en kjemisk sammensetning som ved termisk analyse ikke overskrider en maksimumsgrense på 2,00 % for karbon og 1,65 % for mangan.
Karbonstålrør er et vanlig rørmateriale som er mye brukt i industrien for å transportere væsker og gasser.
Navigasjonsknapper
Klassifisering av karbonstålrør
Størrelsesområde for karbonstålrør
Vanlige utøvende standarder for karbonstålrør
Nøkkelparametre for karbonstålrør
Overflatebelegg av karbonstålrør
Fordeler med karbonstålrør
Ulemper med karbonstålrør
Påføring av karbonstålrør
Hvordan velge en pålitelig leverandør av karbonstålrør
Om oss
Klassifisering av karbonstålrør
Klassifisering etter formål
Konstruksjonsrør: hovedsakelig brukt i bygningskonstruksjoner, som bygningsstøtter, broer og industrikonstruksjoner.
Transportrør: Disse karbonstålrørene brukes til å transportere væsker som olje, gass og vann.
Mekaniske rør: Brukes i maskineri og automatisering der det kreves nøyaktige dimensjoner og spesifikke mekaniske egenskaper.
Kjelerør: Spesialisert for høytemperatur- og høytrykksmiljøer, som for eksempel kjeler i kraftstasjoner og oljeraffinerier.
Olje- og gassbrønnslange: brukes i olje- og gassutvinning, som skal kunne tåle ekstremt trykk og kjemisk korrosjon.
Klassifisering i henhold til produksjonsprosess
Sømløst stålrør: stålrør laget av varm finish eller kald finish prosess, ingen sveiset søm, vanligvis brukt i anledning høyt trykk.
Sveiset stålrør: laget av stålplate eller båndspiral til et rør, gjennom sveisemetoden for bearbeiding av støping.
Sveiset stålrør kan kategoriseres i henhold til sveiseprosessen:
Motstandssveiset stålrør (ERW): Sveiset rullformet rør ved høyfrekvent motstandsoppvarming, produksjon av karbonstålrør med mindre diameter og høyere produksjonshastighet.
Nedsenket buesveiset rør (SAG): bruker en automatisk neddykket buesveiseprosess for å produsere karbonstålrør med større diametre eller tykkere veggtykkelser.
SAGstålrør kan også deles inn iLSAW(Langsgående nedsenket buesveising) ogSSAW(Spiral Submerged Arc Welded) i henhold til retningen på sveisesømmen.
Hvis du vil vite forskjellenmellom SMLS,ERW,LSAW,SSAW, kan du klikke for å sjekke det ut.
Størrelsesområde for karbonstålrør
Vanlige utøvende standarder for karbonstålrør
ASTM A106: Sømløst karbonstålrør for høytemperaturservice.
ASTM A53: Sveisede og sømløse stålrør for generell og trykkservice.
ASTM A333: Sømløst og sveiset stålrør for service ved lav temperatur.
API 5L: Stålrørspesifikasjon for rørledningstransportsystemer brukt i olje- og gassindustrien.
DIN 2440: Middels tunge karbonstålrør for generelle strukturelle og arbeidstrykkformål.
EN 10210: Varmformede konstruksjonsstålrør for konstruksjonsformål.
EN 10219: Kaldformede sveisede konstruksjonsstålrør for konstruksjonsformål.
JIS G3452: Karbonstålrør for generell rørføring.
JIS G3454: Karbonstålrør for trykkrør.
AS/NZS 1163: Kaldformede konstruksjonsstålrør og hule seksjoner for konstruksjonsprodukter og konstruksjonsrørsystemer.
Nøkkelparametre for karbonstålrør
Rørstørrelse
Dimensjonsparametrene til karbonstålrør er avgjørende for å sikre riktig installasjon og ytelse av rørsystemet.
Utvendig diameter (OD): Diameteren på utsiden av røret, er direkte relatert til rørforbindelsen og utformingen.
Innvendig diameter (ID): diameteren på innsiden av røret, som påvirker strømningshastigheten og væskestrømmen.
Veggtykkelse (WT): tykkelsen på rørets vegg, som er avgjørende for trykktoleransen og stivheten til røret.
Lengde (L): Røret kan ha fast eller tilfeldig lengde.
Rundhet og retthet: Bestem installasjonskvaliteten til røret og forseglingen av koblingen.
Type rørende: Rørenden kan være flat, skråstilt eller gjenget for å passe til forskjellige tilkoblingstyper.
Kjemisk oppbygning
Den kjemiske sammensetningen av karbonstålrør bestemmer dets hardhet, styrke, seighet og korrosjonsbestandighet.
Karbon (C): øker hardhet og styrke, men for mye reduserer seighet.
Mangan (Mn): øker styrke og slitestyrke samtidig som den opprettholder god seighet.
Silisium (Si): forbedrer elastisiteten og varmebestandigheten.
Svovel (S)ogfosfor (P): blir vanligvis sett på som urenheter og må holdes på lave nivåer da de reduserer seighet og sveisbarhet.
Andre legeringselementer(f.eks. krom, nikkel, molybden): kan forbedre spesifikke mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet.
Mekaniske egenskaper
Parametere for mekaniske egenskaper påvirker direkte stabiliteten til karbonstålrør under driftsforhold.
Strekkstyrke: materialets evne til å motstå brudd i strekk.
Strekkgrense: den maksimale spenningen som materialet utsettes for før det begynner å deformeres permanent.
Forlengelse: En indikasjon på evnen til et materiale til å deformeres plastisk, i hvilken grad det kan forlenges før brudd.
Hardhet: Evnen til et materiale til å motstå lokaliserte innrykk, ofte målt ved Brinell, Rockwell eller Vickers hardhetstester.
Slagprøve: En slagtest utført ved en bestemt temperatur for å evaluere seigheten til et materiale.
Når du velger karbonstålrør, må disse nøkkelparametrene være i samsvar med de spesifikke applikasjonskravene og de tilsvarende standardene.
Overflatebelegg av karbonstålrør
Overflatebeleggbeskyttelse for karbonstålrør er et viktig middel for å forhindre korrosjon og forlenge rørets levetid.Ulike typer belegg gir ulike beskyttelsesnivåer og er egnet for ulike driftsmiljøer og forhold.
Følgende er noen vanlige typer overflatebelegg for karbonstålrør:
Epoksybelegg: gir god vedheft og kjemikaliebestandighet og brukes ofte til korrosjonsforebygging og undervannsapplikasjoner.
Polyuretanbelegg: Gir utmerket vær- og slitestyrke og brukes i eksternt utsatte miljøer.
Sinkrike belegg: Inneholder en høy prosentandel sinkpulver, de gir katodisk beskyttelse og er egnet for marine og industrielle miljøer.
Galvanisering: Gir katodisk beskyttelse ved varmdypping eller galvanisering av sink og er den tradisjonelle metoden for å forhindre korrosjon.
Aluminiumsbelegg: gir overlegen beskyttelse til galvanisering under visse forhold, spesielt i miljøer med høy temperatur.
Polyetylen (PE) belegg: Gir god kjemikalie- og slagfasthet og brukes ofte til underjordiske rør.
Polypropylen (PP) belegg: ligner på PE-belegg, men gir bedre ytelse ved høyere temperaturer.
Sementmørtelforing: Egnet for kloakk- og vannforsyningsrør for å forhindre intern korrosjon og væskeforurensning.
Gummiforing: Gir fysisk beskyttelse og reduserer korrosjon og slitasje forårsaket av væsker.
Hver type belegg har sine spesifikke bruksscenarier, fordeler og ulemper.En rekke faktorer, inkludert kostnader, konstruksjonsforhold, forventet levetid, miljøpåvirkning og vedlikeholdskrav må vurderes når du velger et passende belegg.
Fordeler med karbonstålrør
Karbonstålrør tilbyr en rekke fordeler som gjør det til det foretrukne materialet for mange industrielle bruksområder.
1.Prisfordeler: Billigere enn rustfritt stål eller legert stål, det er det beste valget for store prosjekter og langdistanse rørledninger.
2. Mekanisk styrke: De har gode mekaniske egenskaper, inkludert høy strekkfasthet og slagfasthet.Dette gjør at den tåler høyt press og tøffe arbeidsmiljøer.
3. Enkel behandling： Enkel å kutte, sveise og forme for senere installasjon og vedlikehold.
4. God varmeledningsevne: Karbonstål er en god varmeleder og egner seg for bruksområder som varmevekslere og varmesystemer der det kreves effektiv varmeoverføring.
5. Høy temperatur motstand: Den opprettholder sine fysiske egenskaper ved høyere temperaturer og er egnet for miljøer som krever høye driftstemperaturer, for eksempel dampsystemer.
6. Resirkulerbarhet: Det er et resirkulerbart materiale som kan returneres til ovnen for gjenbruk ved slutten av bruksuken.
7. Slitasjemotstand: Den gode hardheten gir god slitestyrke ved transport av abrasive materialer og er for eksempel mye brukt til materialtransport i gruve- og pulverhåndteringsindustrien.
8. Kompatibilitet: Kompatibel med mange forskjellige typer koblinger og beslag, med et bredt utvalg av tilbehør og enkel innkjøp.
Ulemper med karbonstålrør
Selv om karbonstålrør er mye brukt i en rekke industrielle applikasjoner på grunn av deres flere fordeler, har de også noen ulemper eller begrensninger.
1. Lett å korrosjon: Spesielt i våte eller korrosive miljøer.Korrosjon kan tynne veggtykkelsen på stålrøret, øke risikoen for brudd og til slutt føre til lekkasje eller feil.
2. Vedlikeholdskostnader: For å motstå korrosjon og forlenge levetiden, kan karbonstålrør kreve ytterligere beskyttelsestiltak som belegg, foringer eller katodiske beskyttelsessystemer.Regelmessig vedlikehold og inspeksjoner er nødvendig gjennom hele rørets levetid, noe som øker totalkostnaden.
3. Uegnet for bruk med visse kjemikalier: Karbonstål er følsomt for visse kjemikalier og kan korrodere raskere under påvirkning av disse kjemikaliene.For eksempel er karbonstål utsatt for spenningskorrosjonssprekker i miljøer med høye konsentrasjoner av hydrogensulfid.
4. Temperaturbegrensninger: Selv om karbonstål tåler en rekke høye temperaturer, forringes de mekaniske egenskapene til stålet ved svært høye temperaturer, noe som resulterer i redusert materialstyrke og krypning (deformasjon fra langvarig eksponering for høye belastninger).
5. Skjørhet ved lav temperatur: Ved lave temperaturer reduseres både seighet og sprøhet, noe som resulterer i sprøbrudd under støt.
6. Vektproblemer: Rør i karbonstål er tyngre enn andre materialer, som plast, og kan medføre ekstra krav og kostnader for montering og bærende konstruksjoner.
7. Termisk ekspansjon: Termisk ekspansjon som oppstår ved temperaturendringer, spesielt i langdistanse rørledninger.Dette må tas i betraktning ved design og installasjon av rørledninger for å unngå spenninger og deformasjoner forårsaket av temperaturendringer.
Å velge riktig rør for kravene til en bestemt applikasjon og/eller ta passende beskyttelsestiltak er nøkkelen til å sikre suksess.
Påføring av karbonstålrør
1. Olje- og gassindustrien:Mye brukt i transport av råolje, naturgass og andre petroleumsprodukter, både i langdistanse rørledningstransportsystemer og i bore- og oljebrønnrørledninger.
2. Kjemisk og petrokjemisk industri: Disse industriene krever rør som er motstandsdyktige mot høye temperaturer og trykk for å transportere kjemikalier og væsker og bruker derfor ofte spesialbehandlede karbonstålrør.
3. Produksjon: Kan brukes til å produsere komponenter til maskiner og utstyr, avtrekkskanaler, etc.
4. Bygg og anlegg: I konstruksjonsfeltet brukes de som skjelettet til bygningskonstruksjoner som bjelker, søyler og andre bærende konstruksjoner.Den brukes også til fremstilling av stillaser og andre midlertidige strukturer.
5. Vann og avløp: Mye brukt i rørsystemer for transport av vann og avløp, stålrør er ofte belagt innvendig med et passende lag belegg, som brukes for å beskytte rørene mot korrosjon og forlenge levetiden.
6. Energiindustri: I kraftverk brukes de til å transportere høytemperatur- og høytrykksdamp.De kan også brukes til å lage kjeler og varmevekslere.
7. Varme- og kjølesystemer: For transport av media eller damp i sentralvarme- og klimaanlegg.
8. Marin industri: Brukes i skipskonstruksjon for rammekonstruksjoner, dreneringssystemer og diverse andre applikasjoner.
9. Termiske kraftstasjoner: For damp- og vanntransport i termiske kraftstasjoner.
10. Strukturer og prosjektering: Brukes vanligvis til å støtte strukturer for broer, tunneler, T-banesystemer og store offentlige anlegg.
Karbonstålrør velges ofte ut fra deres diameter, veggtykkelse, lengde, produksjonsprosess, og om ytterligere belegg eller foringer er nødvendig for å motstå korrosjon.Når du bruker dem, er det avgjørende å vurdere temperaturen, trykket og typen media i arbeidsmiljøet.
Hvordan velge en pålitelig leverandør av karbonstålrør
1. Kvalifikasjoner og akkrediteringer:Sjekk at leverandørens produkter er i samsvar med internasjonale og nasjonale industristandarder og at den har en sertifisering av et kvalitetsstyringssystem (f.eks. ISO 9001).
2. Produktkvalitet: Leverer leverandøren testrapporter om kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper til råvarer og ferdige produkter.Og forstå kvalitetssikringstiltakene, inkludert inspeksjon, testing og kvalitetskontroll under produksjonsprosessen.
3. Produksjonskapasitet: Vurder om leverandørens størrelse og produksjonskapasitet kan oppfylle ordrekravene.Undersøk om produksjonsteknikker og utstyr som benyttes av leverandøren er modernisert for å sikre produktkvalitet.
4. Markedets omdømme: Vurder leverandørens erfaring i karbonstålrørindustrien.Langsiktig forretningserfaring er vanligvis forbundet med høy pålitelighet.Be om tilbakemeldinger og kommentarer fra eksisterende kunder, spesielt angående produktkvalitet og servicetilfredshet.
5. Service og støtte:Yter leverandøren god kundeservice, inkludert rask respons og problemløsning.Om leverandøren kan gi profesjonell teknisk støtte i prosessen med produktvalg, ytelsesforklaring og installasjon.
6. Pris og kostnad: Sammenlign tilbud fra ulike leverandører for å sikre at prisen er i tråd med markedsnivået og kostnadseffektiv.Se opp for mulige skjulte kostnader som oppstår fra transport, pakking, mulige forsinkelser osv.
7. Leveringstid:Hvorvidt leverandørene er i stand til å forplikte seg til og overholde leveringsfrister, evaluer leverandørens logistikknettverk for å sikre at produktene kan leveres trygt og til rett tid.
8. Ettersalgsservice: Forstå leverandørens retningslinjer for ettersalgsservice, som for eksempel retur og bytte, håndtering av kvalitetsinnsigelser, etc.
9. Bedriftsinformasjonsundersøkelse: Bruk elektroniske ressurser for å få mer informasjon.For eksempel bedriftsnettsteder, bransjefora, sosiale medier osv.
10. Områdebesøk: Hvis mulig kan du besøke leverandørens produksjonsanlegg og produksjonsanlegg personlig.
11. Prøvetesting: Det kan bes om prøver for testing for å verifisere at den faktiske kvaliteten på produktet oppfyller kravene.
Gjennom utvelgelsesprosessen er omfattende evaluering og klok dømmekraft nøkkelen.Sørg for at leverandøren du velger ikke bare er overlegen når det gjelder pris, men er det beste valget når det gjelder kvalitet, pålitelighet og total verdi.
Om oss
Siden etableringen i 2014 har Botop Steel blitt en ledende leverandør av karbonstålrør i Nord-Kina, kjent for sin utmerkede service, høykvalitetsprodukter og omfattende løsninger.Selskapets omfattende produktspekter inkluderer sømløse, ERW, LSAW og SSAW stålrør, samt rørdeler, flenser og spesialstål.
Med en sterk forpliktelse til kvalitet, implementerer Botop Steel strenge kontroller og tester for å sikre påliteligheten til produktene sine.Det erfarne teamet tilbyr personlige løsninger og ekspertstøtte, med fokus på kundetilfredshet.
Tags: karbonstålrør, leverandører, produsenter, fabrikker, forhandlere, selskaper, engros, kjøp, pris, tilbud, bulk, til salgs, pris.
Innleggstid: mai-03-2024