ASTM A106er en standardspesifikasjon for sømløse karbonstålrør for høytemperaturtjenester etablert av American Society for Testing Material (ASTM).
Navigasjonsknapper
ASTM A106 Omfang
ASTM A106 karakter
ASTM A106 Råvarer
ASTM A106 Genereringsmetode for sømløs stålrør
Varm behandling
Kjemisk oppbygning
Mekaniske egenskaper
Testprogram
Dimensjonstoleranser
Behandling av overflatedefekter
Rørmerking
Alternative materialer
Anvendelse av ASTM A106
Våre relaterte produkter
ASTM A106 Omfang
Rørtype: sømløst stålrør.
Nominal rørstørrelse: Dekker sømløst stålrør fra DN6-DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Veggtykkelse: Veggtykkelse er nødvendig for å oppfylle de spesifikke kravene i tabell 1 iASME B36.10M.
ASTM A106 karakter
ASTM A106 har tre typer stålrør: Grade A,Karakter B, og klasse C.
Hovedforskjellen mellom de tre karakterene er den kjemiske sammensetningen og mekaniske egenskaper.
ASTM A106 Råvarer
Stålet skal være drept stål.
Stålet produseres ved hjelp av den primære smelteprosessen, som kan være enten åpen ildsted, basisk oksygen eller elektrisk ovn, muligens kombinert med separat avgassing eller raffinering.
ASTM A106 Genereringsmetode for sømløs stålrør
Sømløst stålrørproduseres på to måter: kaldtrukket og varmbehandlet.
DN ≤ 40 mm sømløst stålrør kan være kaldtrukket eller varmbehandlet.
DN ≥ 50 mm sømløst stålrør er varmbehandlet.
Varm behandling
Varmt ferdigbehandlet ASTM A106 sømløst stålrør krever ikke varmebehandling.
Kaldtrukne ASTM A106 sømløse stålrør må varmebehandles ved temperaturer ≥ 650°C.
Kjemisk oppbygning
ASTM A106 Grade A, Grade B, og Grade C i den kjemiske sammensetningen av den største forskjellen er forskjellen mellom innholdet av C og Mn, innholdet av andre elementer i de ulike karakterene kan ha en liten forskjell, men vanligvis for å kontrollere en relativt lav rekkevidde.
Mekaniske egenskaper
Minste forlengelse i 2 tommer (50 mm) skal bestemmes av følgende ligning:
tomme-pund enheter:
e=625 000A0,2/UO.9
Sl enheter:
e=1940A0,2/U0,9
e: minimum forlengelse i 2 tommer (50 mm), %, avrundet til nærmeste 0,5 %
A: tverrsnittsareal av spenningstestprøven, in2(mm2） basert på spesifisert utvendig diameter eller nominell prøvebredde og spesifisert veggtykkelse,avrundet til nærmeste 0,01 tommer2(1 mm2).
Hvis arealet beregnet på denne måten er lik eller større enn 0,75 tommer2(500 mm2), deretter verdien 0,75 tommer2(500 mm2) skal brukes.
U: spesifisert strekkfasthet, psi (MPa)
Testprogram
ASTM A106 inneholder detaljerte spesifikasjoner for kjemisk sammensetning, termisk analyse, krav til mekaniske egenskaper, bøyekrav, utflatingstester, hydrostatiske tester og ikke-destruktiv elektrisk testing.
Kjemisk sammensetning / varmeanalyse
Varmeanalyse er en prosess som brukes til å bestemme innholdet av individuelle kjemiske elementer i stål for å sikre at den kjemiske sammensetningen av hvert parti av materiale oppfyller kravene i ASTM A106.
Bestemmelsen av kjemisk sammensetning er basert på termisk analyse.Hovedfokuset er på innholdet av grunnstoffene karbon, mangan, fosfor, svovel og silisium, hvor proporsjonene har direkte innvirkning på rørets egenskaper.
Strekkkrav
Rør må oppfylle spesifikke krav til strekkstyrke, flytegrense og forlengelse.Dette sikrer styrken og seigheten til røret ved høye temperaturer.
Bøyekrav
Bøyetester brukes til å evaluere seigheten og plastisk deformasjon av rør når de utsettes for bøyespenninger for å sikre påliteligheten til røret under installasjon og bruk.
Utflatingstester
Utflatingstester brukes til å evaluere duktiliteten og motstanden mot sprekkdannelse av stålrør.Denne testen krever at røret blir flatet til en viss grad uten å sprekke for å bevise kvaliteten på materialet og kvalifikasjonen til prosessteknologien.
Hydrostatisk test
Hydrostatisk testing er et viktig skritt i å kontrollere trykkbæreevnen til et stålrør ved å påføre trykk høyere enn det som kreves av standarden for å sikre dets strukturelle integritet og fravær av lekkasjer.
Ikke-destruktiv elektrisk test
Ikke-destruktiv elektrisk test (f.eks. ultralydtesting eller elektromagnetisk testing) brukes til å identifisere indre og overflatedefekter som sprekker, inneslutninger eller hull i stålrør for å sikre kvaliteten på produktet.
Dimensjonstoleranser
Masse
Den faktiske massen til røret bør være i området97,5 % - 110 %av den angitte massen.
Rør i NPS 4 [DN 100] og mindre kan veies i praktiske partier;
Rør større enn NPS 4 [DN 100] skal veies separat.
Ytre diameter
For OD > 250 mm (10 tommer) rør, hvis høyere OD-nøyaktighet kreves, er den tillatte OD-variasjonen ±1 %.
For ID > 250 mm (10 tommer) rør, hvis høyere ID-nøyaktighet kreves, er den tillatte ID-variasjonen ±1 %.
Tykkelse
Minste veggtykkelse = 87,5 % av spesifisert veggtykkelse.
Lengde
Enkel tilfeldig lengde: 4,8-6,7 m [16-22 fot].5 % av lengden er tillatt å være mindre enn 4,8 m [16 fot], men ikke kortere enn 3,7 m [12 fot].
Doble tilfeldige lengder: Minimum gjennomsnittlig lengde er 10,7 m [35 fot] og minimumslengde er 6,7 m [22 fot].Fem prosent av lengden er tillatt å være mindre enn 6,7 m [22 fot], men ikke kortere enn 4,8 m [16 fot].
Behandling av overflatedefekter
Fastsettelse av mangler
Når overflatedefekter oppstår i rør som overstiger 12,5 % av den nominelle veggtykkelsen eller overskrider minimum veggtykkelse, må defektene fjernes ved sliping så lenge gjenværende veggtykkelse er 87,5 % eller mer av spesifisert tykkelsesverdi.
Ikke-skadelige defekter
For å gjøre overflatebehandlingen i tråd med prosesskravene, bør følgende ikke-skadelige defekter fjernes ved sliping:
1. Mekaniske merker og slitasje - som kabelmerker, bulker, styremerker, rullemerker, kuleriper, fordypninger og formmerker, og groper, hvorav ingen skal overstige 1/16 tommer (1,6 mm) i dybden.
2. Visuelle ufullkommenheter, for det meste skorper, sømmer, runder, rifter eller skiver dypere enn 5 prosent av den nominelle veggtykkelsen.
Defekt reparasjon
Når skavanker eller defekter fjernes ved sliping, skal det opprettholdes en jevn buet overflate og rørveggtykkelsen skal ikke være mindre enn 87,5 % av spesifisert tykkelsesverdi.
Reparasjonssveiser utføres i henhold til ASTM A530/A530M.
Rørmerking
Hvert ASTM A106 stålrør skal være merket med produsentens identifikasjon, spesifikasjonsgrad, dimensjoner og informasjon om tidsplankvalitet for enkel identifikasjon og sporbarhet.
For hydrostatisk eller ikke-destruktiv elektrisk testmerking bør følgende regler følges:
| Hydro | NDE | Merking |
| Ja | No | Testtrykk |
| No | Ja | NDE |
| No | No | NH |
| Ja | Ja | Testtrykk/NDE |
Anvendelse av ASTM A106
Olje- og gassindustrien:Rørsystemer brukes til å transportere olje, gass og andre væsker.
Kraftstasjoner:Brukes som varmevekslerrør og overheterrør i kjeler for overføring av høytemperatur damp og varmtvann.
Kjemisk industri:Brukes i kjemiske anlegg som rør for å motstå kjemiske reaksjonsprodukter ved høy temperatur.
Bygg og Anlegg:Rør for varme- og dampanlegg i bygninger.
Skipsbygging: Komponenter av høytrykksdampsystemer i skip.
Maskinproduksjon: Brukes i maskiner og utstyr som krever motstand mot høy temperatur eller høytrykk.
Våre relaterte produkter
Vi er en av de ledende produsentene og leverandørene av sveisede karbonstålrør og sømløse stålrør fra Kina, med et bredt utvalg av høykvalitets stålrør på lager, er vi forpliktet til å gi deg et komplett utvalg av stålrørløsninger.For mer produktdetaljer, vennligst kontakt oss, vi ser frem til å hjelpe deg med å finne de beste stålrøralternativene for dine behov!
tags:astm a106, a106, sømløs, leverandører, produsenter, fabrikker, lagerførere, selskaper, engros, kjøp, pris, tilbud, bulk, til salgs, pris.
Innleggstid: Mar-02-2024