Sømløst stålrør iset stålrør laget av helt rundt stål perforert uten sveisesøm på overflaten.
Klassifisering: I henhold til formen på seksjonen er sømløst stålrør delt inn i to typer: rundt og formet.
Veggtykkelsesområde: 0,25-200 mm.
Diameterområde: 4-900 mm.
Produksjonsprosess: Produksjonen av sømløst stålrør bruker hovedsakelig varmvalsing eller kaldtrekkmetoden.
Fordeler: bedre trykkkapasitet, jevnere struktur, høyere styrke og bedre rundhet.
Ulemper: høyere kostnader og relativt begrensede størrelsesalternativer
Bruker: Hovedsakelig brukt som petroleumsgeologisk borerør, petrokjemisk crackingrør, kjelerør, lagerrør, samt høypresisjonskonstruksjonsstålrør for biler, traktorer og luftfart.
Navigasjonsknapper
produksjonsprosessen for varmvalsing
Råvareforberedelse→Oppvarming→Perforering→Rulling→Forlengelse→Dimensjonering og veggreduksjon→Varmebehandling→Retthetskorreksjon→Inspeksjon og testing→Skjæring og ferdigproduktinspeksjon→Anti-korrosjonsbehandling
Råvareforberedelse: Billets må overflaterenses for å fjerne eventuelle oksider eller andre urenheter før produksjon.
Oppvarming: Emnet mates inn i en varmeovn for å varmes opp til passende temperatur, som vanligvis er over 1200 ℃.
Perforering: Det oppvarmede emnet mates inn i en perforeringsmaskin, som perforerer det for å danne en hul emne.
Rullende: Etter piercing kommer emnet inn i valseverket.Emnet passerer gjennom flere par med ruller som kontinuerlig reduserer den ytre diameteren og øker lengden på emnet.
Forlengelse: Billetten strekkes ytterligere ved hjelp av en forlenger for å oppnå mer nøyaktige dimensjonsspesifikasjoner.
Dimensjonering og veggreduksjon: Dimensjonering og veggreduksjon av emnet i en dimensjoneringsmaskin for å oppnå den endelige spesifikke størrelsen og veggtykkelsen.
Varmebehandling: røret trenger varmebehandling for å justere metallorganiseringen og forbedre materialets mekaniske egenskaper, inkludert normaliserings- og utglødningsprosesser.
Retthetskorreksjon: Røret korrigeres med rettemaskin for å sikre at røret er rett.
Inspeksjon og testing: Ulike inspeksjoner og tester utføres på det ferdige sømløse stålrøret, som hydrotest, ultralydtesting, virvelstrømtesting, etc.
Skjæring og inspeksjon av ferdig produkt: Kutt rørene i spesifiserte lengder i henhold til kundens krav og utfør siste visuelle og dimensjonale inspeksjoner.
Anti-korrosjonsbehandling: Om nødvendig er det sømløse stålrøret belagt med anti-korrosjonsolje eller andre anti-korrosjonsbehandlinger, for eksempel galvanisert;3LPE, FBE og så videre.
Produksjonsprosessen av kaldt trukket
Klargjøring av spjeldrør→Glødebehandling→Beitsing og smøring→Kaldtegning→Varmebehandling→Retthetskorreksjon→Inspeksjon og testing→Skjæring og ferdigproduktinspeksjon→Anti-korrosjonsbehandling
Klargjøring av spjeldrør: Valg av egnet varmvalset sømløst stålrør som råmateriale, dvs. initial billet pipe.
Glødebehandling: For å eliminere påkjenningene som genereres under varmvalsingsprosessen av emnerør, må emnerør vanligvis glødes.
Beising og smøring: Etter gløding må rørene syltes for å fjerne overflateoksidert hud og rust.Etterpå påføres et smøremiddel på røroverflaten for å minimere friksjon og slitasje under kaldtrekkingsprosessen.
Kald tegning: Billetrøret plasseres på en kaldtrekkemaskin og strekkes gjennom en dyse, en prosess som reduserer rørets diameter samt forbedrer overflatefinishen og dimensjonsnøyaktigheten.
Etter det er varmebehandlingen og andre produksjonsprosesser det samme som varmvalsing, og vil ikke bli gjentatt her.
Hvordan skille mellom varmtvalsede og kaldtrukne sømløse stålrør, kan du fokusere på følgende enkle funksjoner:
Liste | varmrulling | kald-tegning |
Opptredener | Overflaten er grovere og kan ha oksidert hud og flere overflatedefekter som riper, pockmarks og rullende fordypninger | God overflatefinish, vanligvis jevnere og lysere enn varmvalset stålrør |
Ytre diameter (OD) | OD≥33,9 | OD<33,9 |
Veggtykkelse | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
Toleranse | Utsatt for ujevn veggtykkelse og ovalisering | Ensartet ytre diameter veggtykkelse med små toleranser |
Priser | Lav pris for samme forhold | Høyere pris for samme forhold |
Implementeringsstandarder for sømløse stålrør
Internasjonale standarder
ISO 3183 : Stålrør for olje- og gassindustrien
Amerikansk standard
ASTM A106: Sømløst karbonstålrør for høytemperaturservice
ASTM A53: Sømløs og sveiset svart og varmgalvanisert stålrør
API 5L: Linjerør for transport av olje, gass og vann
API 5CT : Oljebrønns foringsrør og rør
ASTM A335: Sømløse rør og rør av legert stål for høytemperaturservice
ASTM A312: Sømløse, sveisede og kraftige kaldbearbeidede rør og rør i rustfritt stål
Europeiske standarder
EN 10210: Sømløse og sveisede stålrør og rør for varmformede strukturer
EN 10216: Sømløse stålrør og rør (for trykkapplikasjoner)
EN 10297: Sømløse runde stålrør og rør for mekaniske og generelle tekniske formål
DIN 2448 : Dimensjoner og kvalitet på sømløse stålrør
DIN 17175 : Sømløse varmebestandige stålrør
DIN EN 10216-2: Ulegerte og legerte stålrør (trykkpåføringer)
BS EN 10255: Ulegerte stålrør og rør for sveisede og gjengeforbindelser
Japanske standarder
JIS G3454: Karbonstålrør for trykkrør
JIS G3455 : Karbonstålrør for høytrykkstjenester
JIS G3461 : Karbonstålrør for kjeler og varmevekslere
JIS G3463 : Kjel- og varmevekslerrør av rustfritt stål
Russisk standard
GOST 8732-78: Sømløse varmvalsede stålrør og rør i henhold til russisk standard
australske standarder
AS/NZS 1163 : Standard for strukturelle stålrør og rør som dekker runde, firkantede og rektangulære rør og rørprodukter.
AS 1074: Stålrør og beslag for vann-, gass- og luftrørledninger.
Kvalitetskontroll av sømløst stålrør
1. Visuell og dimensjonell inspeksjon: For å kontrollere overflatekvaliteten, inkludert defekter som sprekker, riper, rust og korrosjon, og nøyaktigheten av dimensjoner, inkludert lengde, diameter og veggtykkelse.
2. Kjemisk sammensetningsanalyse: Sørg for at stålets kjemiske sammensetning oppfyller standardkravene gjennom spektralanalyse og andre metoder.
3. Testing av fysiske egenskaper: inkludert strekkfasthet, flytestyrke, forlengelse, hardhetstesting osv. for å verifisere materialets mekaniske egenskaper.
4. Ikke-destruktiv testing (NDT):
— Ultralydstesting (UT): for indre defekter, som inneslutninger og sprekker.
— Magnetisk partikkeltesting (MT): brukes hovedsakelig for å finne defekter som sprekker på og nær overflaten av stålrøret.
—Radiografisk testing (RT): oppdager indre defekter ved røntgen- eller γ-stråler, egnet for å oppdage interne defekter i sveisede skjøter og rørkropper.
— Virvelstrøminspeksjon (ET): egnet for å oppdage overflate- og undergrunnsdefekter, hovedsakelig brukt for tynnveggede materialer.
5.Hydrostatisk test: Ved å fylle stålrøret med vann og påføre et spesifikt trykk, kontrolleres det for lekkasje for å verifisere dets trykkbærende kapasitet.
6. Slagtesting: Spesielt for applikasjoner med lave temperaturer eller andre spesielle krav, evaluerer støttesting seigheten til et materiale når det utsettes for en plutselig støt.
7.Metallografisk analyse: Undersøker materialets mikrostruktur for å sikre at den metalliske organiseringen av det sømløse stålrøret oppfyller kravene.
Forholdsregler for kjøp av sømløst stålrør
Hovedsaker:
— Avklar spesifikasjoner: sørg for å gi nøyaktige dimensjonsspesifikasjoner som ytre diameter, veggtykkelse, lengde osv.
—Velg materiale: Velg riktig stålkvalitet og materiale i henhold til bruksmiljøet, for eksempel karbonstål, legert stål, rustfritt stål, etc.
—Standarder og sertifiseringer: Spesifiser standardene som skal følges (f.eks. ASTM, API, DIN, etc.) og de nødvendige kvalitetssertifiseringene eller testrapportene.
— Kvantitet: Gi nøyaktige mengder, ta hensyn til mulig sløsing og reservekrav.
Tilleggssaker:
— Overflatebehandling: avhengig av kravene til applikasjonen, avgjør om stålrøret må overflatebehandles, for eksempel galvanisert eller malt.
—Endebehandling: Angi om rørendene trenger spesiell behandling, slik som flat ende, skrå, gjenget osv.
—Beskrivelse av bruk: Sørg for miljø og bruk av stålrøret slik at leverandøren kan anbefale egnede produkter.
— Emballasjekrav: Spesifiser de spesielle kravene til emballasje for å sikre sikkerhet under transport.
—Leveringstid: Bekreft leveringsdatoen for bestillingen for å sikre at den oppfyller prosjektplanen din.
—Prisvilkår: Diskuter og fullfør prisvilkårene, inkludert fraktkostnader, avgifter osv.
— Ettersalgsservice: forstå leverandørens ettersalgsservice, for eksempel hvordan kvalitetsproblemer håndteres.
— Teknisk støtte: Bekreft tilgjengeligheten av teknisk støtte, spesielt for spesielle applikasjoner eller installasjoner.
Om oss
Botop Steel er en profesjonell produsent og leverandør av sveiset karbonstålrør, forhandler av sømløse stålrør i Kina.Med mer enn 16 års historie har vi mer enn 8000 tonn sømløse rør på lager hver måned.Hvis du vil vite mer om våre stålrørsprodukter, kan du kontakte oss for å gi deg produkter og tjenester av høy kvalitet!
tags: sømløst stålrør;sømløs stål pipe betydning;standard;Leverandører, produsenter, fabrikk, lagerfører, selskaper, engros, kjøp, pris, tilbud, bulk, til salgs, pris.
Innleggstid: 04-04-2024