Type E stålrører produsert ihtASTM A53og er produsert ved hjelp av elektrisk-motstand-sveising (ERW) prosess.
Dette røret brukes først og fremst til mekaniske og trykkanvendelser, men er også egnet for bruk som generelle rør for transport av damp, vann, gass og luft.
ASTM A53 rørtyper
Det er tre typer:Type F, Type E og Type S.
Blant dem er Type E stålrør produsert ved ERW-prosessen.
Hvis du vil vite mer omASTM A53, kan du klikke her.
Karakterklassifisering
Type E har to karakterer: Grad A ogKarakter B.
Størrelsesområde
Størrelsesområdet påASYM A53 er DN 6-650.
Produksjonsspekteret avType E er DN 20-650 DN.
Rørdiametre under DN 20 er for små for Type E. Av tekniske årsaker er det ingen måte å produsere dem på, så Type S, som er ensømløs produksjonsprosess, er ofte brukt.
Produksjonsprosess for ASTM A53 Type E
Produksjonsprosessen involverer forming av stålspiraler gjennom ruller, sveisekanter ved motstandsoppvarming, avgrading av sveiser og dimensjonering og retting for å lage rør.
Kjennetegn på ASTM A53 Type E stålrør
Har to langsgående stumpsveiser innvendig og utvendig.Kantene på stålplatene sveises på både innsiden og utsiden av røret under produksjonsprosessen for å sikre styrke og tetning.
De indre og ytre sveisene er ikke synlige.De innvendige og utvendige sveisene rengjøres til omtrent samme høyde som røroverflaten under produksjon, noe som bidrar til rørets helhetlige utseende og mulige hydrodynamiske egenskaper.
ASTM A53 Type E Kjemiske komponenter
For hver reduksjon på 0,01 % under spesifisert karbonmaksimum vil en økning på 0,06 % av mangan over spesifisert maksimum tillates opp til maksimalt 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo og V, er de fem elementene sammen som ikke overstiger 1,00 %.
ASTM A53 Type E mekaniske egenskaper
Spenningstest
Motstandssveisede rør DN ≥ 200 skal testes med to tverrgående prøver, en på tvers av sveisen og den andre motsatt sveisen.
| Liste | klassifisering | Grad A | Karakter B |
| Strekkfasthet, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Flytegrense, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Forlengelse på 50 mm (2 tommer) | Merk | A, B | A, B |
Merknad A: Minste forlengelse i 50 mm skal være den som bestemmes av følgende ligning:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = minste forlengelse i 2 tommer eller 50 mm i prosent, avrundet til nærmeste prosent
A = den minste av 0,75 tommer2[500 mm2] og tverrsnittsarealet til strekkprøven, beregnet ved bruk av den spesifiserte ytre diameteren til røret, eller den nominelle bredden på strekkprøven og den spesifiserte veggtykkelsen til røret, med den beregnede verdien avrundet til nærmeste 0,01 i2 [1 mm2].
U=angitt minimum strekkfasthet, psi [MPa].
Merknad B: Se Tabell X4.1 eller Tabell X4.2, avhengig av hva som er aktuelt, for minimumsforlengelsesverdier som kreves for ulike kombinasjoner av strekkprøveprøvestørrelse og spesifisert minimumstrekkstyrke.
Bøyetest
For rør, DN ≤50, skal en tilstrekkelig rørlengde kunne bøyes kald gjennom 90° rundt en sylindrisk dor, hvis diameter er tolv ganger den angitte utvendige diameteren til røret, uten å utvikle sprekker på noen del og uten åpne sveisen.
Dobbelt-ekstrasterkt rør over DN 32 trenger ikke å utsettes for bøyetesten.
"Dobbelt-ekstra sterk", ofte referert til som XXSer et rør med en spesielt forsterket veggtykkelse, som vanligvis brukes i industrielle applikasjoner for å tåle høyere trykk og tøffere miljøer.Veggtykkelsen på dette røret er mye tykkere enn vanlig rør, så det gir mer styrke og bedre holdbarhet.
Utflatningstest
Avflatningsprøven skal gjøres på sveiset rør over DN 50 i ekstra sterk vekt (XS) eller lettere.
Følgende eksperimentelle prosedyre gjelder for type E, klasse A og B.
Under flatpressing bør sveisen plasseres i 0° eller 90° til kraftretningen, avhengig av de spesifikke kravene.
Trinn 1: Test duktiliteten til sveisen.Det skal ikke være sprekker eller brudd i de indre eller ytre overflatene av sveisen før avstanden mellom de flate platene er mindre enn to tredjedeler av rørets ytre diameter.
Steg 2: Fortsett å trykke flatt og test for duktilitet i området utenfor sveisen.Det skal ikke være sprekker eller brudd på innsiden eller utsiden av røret utover sveisen før avstanden mellom de flate platene er mindre enn en tredjedel av rørets ytre diameter, men ikke mindre enn fem ganger tykkelsen på røret. rørvegg.
Trinn 3: Test integriteten til materialet ved å fortsette å trykke flatt til testprøven går i stykker eller rørveggene kommer i kontakt.Dette brukes til å teste materialet for problemer som sprukne lag, uheldige eller ufullstendige sveiser.
Hydrostatisk test
Den hydrostatiske testen skal utføres uten lekkasje gjennom sveisesømmen eller rørkroppen.
Slett rør skal testes hydrostatisk til gjeldende trykk gitt i tabell X2.2,
gjenget og koplet rør skal testes hydrostatisk til gjeldende trykk gitt i tabell X2.3.
For stålrør med DN ≤ 80 skal prøvetrykket ikke overstige 17,2 MPa;
For stålrør med DN ＞80 skal prøvetrykket ikke overstige 19,3 MPa;
Ikke-destruktiv elektrisk test
For Type E og Type F Klasse B rør DN ≥ 50 må sveisene utsettes for ikke-destruktiv elektrisk testing.
Ikke-destruktiv elektrisk testing skal utføres i henhold til spesifikasjonene E213, E273, E309 eller E570.
Hvis ikke-destruktiv elektrisk testing er utført, skal røret merkes "NDE".
ASTM A53 Dimensjonstoleranser
Pipevektdiagrammer og rørplaner
Fordeler med ASTM A53 Type E rør
Motstandssveising er en relativt rimelig sveisemetode, noe som gjør Type E-rør relativt billig å produsere og egnet for masseproduksjon.
Motstandssveiseprosessen er rask og kan produseres kontinuerlig, noe som øker produktiviteten og reduserer ledetiden.
På grunn av sine gode mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand, er denne typen rør mye brukt i en rekke bruksområder for transport av væsker, som vann, gass og damp.
Sveisene kan gjøres praktisk talt usynlige gjennom finbehandling av sveisene, som ikke bare forbedrer rørets utseende, men kan også redusere motstanden mot væskestrøm forårsaket av sveisene.
Bruksområder for ASTM A53 Type E stålrør
Strukturell bruk: I konstruksjon brukes A53 Type E stålrør som konstruksjonskomponenter som bygningsstøtter og fagverkssystemer.
Vannrør: Brukes i vannforsyningsanlegg for bygninger, inkludert brannsprinkleranlegg.
Dampsystemer: I industrianlegg er dette stålrøret ofte brukt i dampleveringssystemer, spesielt i lavtrykksapplikasjoner.
Gassoverføring: Brukes til transport av naturgasser eller andre gasser, spesielt i kommunale og private gassforsyningssystemer.
Kjemiske anlegg: for transport av lavtrykksdamp, vann og andre kjemikalier.
Papir- og sukkerfabrikker: å formidle råvarer og ferdige produkter, samt å kvitte seg med prosessavfall.
Varme- og kjølesystemer: Mye brukt for rør i varme-, ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer (HVAC).
Avløpsrensing: For transport av avløpsvann eller renset vann.
Vanningssystemer: Vannrør brukt til vanning av jordbruksareal.
Gruvedrift: Brukes til vann- og gasstransport i gruver.
Våre relaterte produkter
Siden etableringen i 2014 har Botop Steel blitt en ledende leverandør av karbonstålrør i Nord-Kina, kjent for utmerket service, høykvalitetsprodukter og omfattende løsninger.
Selskapet tilbyr en rekke karbonstålrør og relaterte produkter,
inkludert sømløse, ERW, LSAW og SSAW stålrør, samt et komplett utvalg av rørdeler og flenser.
Spesialproduktene inkluderer også høyverdige legeringer og austenittisk rustfritt stål, skreddersydd for å møte kravene til ulike rørledningsprosjekter.
Tags: ASTM a53, type e, grad a, grad b, erw.
Innleggstid: 12. mai 2024