ASTM A513 ଷ୍ଟିଲ୍ଏହା ଏକ କାର୍ବନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଯାହା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡିଂ (ERW) ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ଗରମ-ରୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ଡ ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି, ଯାହା ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗଠନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ନାଭିଗେସନ୍ ବଟନଗୁଡ଼ିକ
ASTM A513 ର ପ୍ରକାର ଏବଂ ତାପଜ ଅବସ୍ଥା
ଗ୍ରେଡ୍ ବର୍ଗୀକରଣ
ASTM A513 ଆକାର ପରିସର
ଫମ୍ପା ବିଭାଗ ଆକୃତି
କଞ୍ଚାମାଲ
ASTM A513 ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା
ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ପରିଚାଳନା
ASTM A513 ର ରାସାୟନିକ ଗଠନ
ASTM A513 ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ
କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା
ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପରୀକ୍ଷା
ଫ୍ଲାରିଂ ପରୀକ୍ଷା
ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ
ବିନାଶକାରୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ
ଗୋଲ ପାଇପ୍ ପରିମାପ ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା
ବର୍ଗାକାର ଏବଂ ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ପରିମାପକର ସହନଶୀଳତା
ଉପସ୍ଥିତି
ଆବରଣ
ଚିହ୍ନିତ କରିବା
ASTM A513 ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
ଆମର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ
ASTM A513 ର ପ୍ରକାର ଏବଂ ତାପଜ ଅବସ୍ଥା
ଏହି ବିଭାଜନ ଇସ୍ପାତ ପାଇପର ବିଭିନ୍ନ ଅବସ୍ଥା କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ।
ଗ୍ରେଡ୍ ବର୍ଗୀକରଣ
ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ASTM A513 କାର୍ବନ କିମ୍ବା ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ ହୋଇପାରେ।
କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020।
୧୦୦୬, ୧୦୦୮, ୧୦୦୯, ୧୦୧୦, ୧୦୧୨, ୧୦୧୫, ୧୦୧୬, ୧୦୧୭, ୧୦୧୮, ୧୦୧୯, ୧୦୨୦, ୧୦୨୧, ୧୦୨୨, ୧୦୨୩, ୧୦୨୪, ୧୦୨୫, ୧୦୨୬, ୧୦୨୭, ୧୦୩୦, ୧୦୩୩, ୧୦୩୫, ୧୦୪୦, ୧୦୫୦, ୧୦୬୦, ୧୫୨୪।
ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ
୧୩୪୦, ୪୧୧୮, ୪୧୩୦, ୪୧୪୦, ୫୧୩୦, ୮୬୨୦, ୮୬୩୦।
ASTM A513 ଆକାର ପରିସର
ଫମ୍ପା ବିଭାଗ ଆକୃତି
ଗୋଲାକାର
ବର୍ଗାକାର କିମ୍ବା ଆୟତାକାର
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକ
ଯେପରିକି ସୁଗମ, ଷଡ଼ଭୁଜ, ଅଷ୍ଟଭୁଜ, ଭିତର ଗୋଲାକାର ଏବଂ ଷଡ଼ଭୁଜ କିମ୍ବା ଅଷ୍ଟଭୁଜ ବାହାରେ, ଭିତର କିମ୍ବା ବାହାର ପଟିଯୁକ୍ତ, ତ୍ରିକୋଣୀୟ, ଗୋଲାକାର ଆୟତାକାର ଏବଂ D ଆକୃତି।
କଞ୍ଚାମାଲ
ଇସ୍ପାତ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ଵାରା ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରାଥମିକ ତରଳାଇବାରେ ପୃଥକ ଡିଗାସିଂ କିମ୍ବା ରିଫାଇନିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏହା ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ତରଳାଇବା ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ ସ୍ଲାଗ୍ କିମ୍ବା ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଆର୍କ ରିମେଲ୍ଟିଂ।
ଇସ୍ପାତକୁ ଇନଗଟ୍ସରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରାଣ୍ଡ କାଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ।
ASTM A513 ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଟ୍ୟୁବ୍ଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯିବବୈଦ୍ୟୁତିକ-ପ୍ରତିରୋଧ-ୱେଲ୍ଡିଂ (ERW)ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଗରମ-ରୋଲ୍ଡ୍ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ଡ୍ ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି କରାଯିବ।
ERW ପାଇପ୍ ହେଉଛି ଏକ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ସିଲିଣ୍ଡରରେ କଏଲ କରି ଏବଂ ଏହାର ଲମ୍ବ ସହିତ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଏକ ୱେଲ୍ଡ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା।
ଗରମ-ରୋଲେଡ୍ ଇସ୍ପାତ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଗରମ-ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ଇସ୍ପାତକୁ ପ୍ରଥମେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଇସ୍ପାତକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଘୋଡ଼ାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଇସ୍ପାତର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସହଜ ହୁଏ। ଗରମ ଘୋଡ଼ାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷରେ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ସାଧାରଣତଃ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ବିକୃତ କରାଯାଏ।
କୋଲ୍ଡ-ରୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍: ଇଚ୍ଛିତ ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତକୁ ଆହୁରି ଘୋଡ଼ାଯାଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ କରାଯାଏ ଏବଂ ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ତମ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ପରିମାପ ସହିତ ଇସ୍ପାତ ମିଳିଥାଏ।
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା
ଯେତେବେଳେ ତାପଜ ଅବସ୍ଥା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ଟ୍ୟୁବକୁ NA ଅବସ୍ଥାରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ।
ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅନ୍ତିମ ତାପଜ ଚିକିତ୍ସା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଏ, ଏକ ଟାଇଟ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ ହୋଇଥାଏ।
ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅକ୍ସାଇଡ୍-ମୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବିକଳ୍ପରେ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଆନିଲ୍ କିମ୍ବା ପିକ୍କଲ୍ କରାଯାଇପାରେ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ପରିଚାଳନା
ବାହ୍ୟ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚତାର ଆବଶ୍ୟକତା ଭିନ୍ନ ହେବ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକ ASTM A513, ଧାରା 12.3 ରେ ମିଳିପାରିବ।
ASTM A513 ର ରାସାୟନିକ ଗଠନ
ଇସ୍ପାତ ସାରଣୀ 1 କିମ୍ବା ସାରଣୀ 2 ରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ।
ଯେତେବେଳେ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ଏକ ମାନକରୁ ଅର୍ଡର କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଏପରି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଅନୁମୋଦିତ ନୁହେଁ ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ସାରଣୀ I ଏବଂ 2 ରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ଉପାଦାନ ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ କୌଣସି ଉପାଦାନ ଯୋଡିବାକୁ ଆହ୍ବାନ କରେ।
ଯଦି କୌଣସି ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ତେବେ MT 1010 ରୁ MT 1020 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଉପଲବ୍ଧ।
ASTM A513 ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ
ପ୍ରତି ଲଟ୍ ପାଇଁ ଥରେ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ।
ଯେତେବେଳେ "ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଟେନସାଇଲ୍ ଗୁଣ" କ୍ରୟ ଅର୍ଡରରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ହେବ ଏବଂ ସାରଣୀ 5 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା କଠୋରତା ସୀମା ଅନୁଯାୟୀ ହେବ ନାହିଁ।
କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲଟରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଟ୍ୟୁବର 1% ଏବଂ 5 ଟ୍ୟୁବରୁ କମ୍ ନୁହେଁ।
ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପରୀକ୍ଷା
ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗୋଲ ହେଲେ ଅନ୍ୟ ଆକାର ଗଠନ କରୁଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଟ୍ୟୁବିଂର ମୂଳ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ଦୁଇ-ତୃତୀୟାଂଶରୁ କମ୍ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ୱେଲ୍ଡରେ କୌଣସି ଖୋଲାଯିବ ନାହିଁ।
ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଟ୍ୟୁବିଂର ମୂଳ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ଏକ ତୃତୀୟାଂଶରୁ କମ୍ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୂଳ ଧାତୁରେ କୌଣସି ଫାଟ କିମ୍ବା ଫାଟ ଘଟିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ କୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଟ୍ୟୁବିଂ କାନ୍ଥର ଘନତା ପାଞ୍ଚ ଗୁଣରୁ କମ୍ ନୁହେଁ।
ଫ୍ଲାଟେନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଲାମିନେସନ୍ କିମ୍ବା ପୋଡ଼ିଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରମାଣ ଦେଖାଯିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡରେ କ୍ଷତିକାରକ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯିବ ନାହିଁ।
ଟିପ୍ପଣୀ: ଯେତେବେଳେ ନିମ୍ନ D-to-t ଅନୁପାତ ଟ୍ୟୁବିଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, କାରଣ ଜ୍ୟାମିତି ଯୋଗୁଁ ଲାଗୁ ହୋଇଥିବା ଚାପ ଛଅ ଏବଂ ବାରଟା ସ୍ଥାନରେ ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ଅଯଥା ଅଧିକ ଥାଏ, ଯଦି D-to-t ଅନୁପାତ 10 ରୁ କମ୍ ଥାଏ ତେବେ ଏହି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ଫାଟ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନର କାରଣ ହେବ ନାହିଁ।
ଫ୍ଲାରିଂ ପରୀକ୍ଷା
ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗୋଲ ହେଲେ ଅନ୍ୟ ଆକାର ଗଠନ କରୁଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
ପ୍ରାୟ ୪ ଇଞ୍ଚ [୧୦୦ ମିମି] ଲମ୍ବ ବିଶିଷ୍ଟ ନଳୀର ଏକ ଅଂଶକୁ ୬୦° କୋଣ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ଫ୍ଲେୟାର କରାଯାଇ ରହିବ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫ୍ଲେୟାରର ମୁହଁରେ ଥିବା ନଳୀଟି ଭିତର ବ୍ୟାସର ୧୫% ବିସ୍ତାରିତ ନହୋଇ, ଫାଟି ନଯାଇ କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟି ନଦେଖି।
ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ
ସମସ୍ତ ଟ୍ୟୁବିଂକୁ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଦିଆଯିବ।
ସର୍ବନିମ୍ନ ଜଳ ପରୀକ୍ଷା ଚାପ 5 ସେକେଣ୍ଡରୁ କମ୍ ନୁହେଁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।
ଚାପକୁ ଏହିପରି ଗଣନା କରାଯାଏ:
P=2St/D
P= ସର୍ବନିମ୍ନ ଜଳସ୍ଥାପକ ପରୀକ୍ଷା ଚାପ, psi କିମ୍ବା MPa,
S= ୧୪,୦୦୦ psi କିମ୍ବା ୯୬.୫ MPa ଅନୁମୋଦିତ ଫାଇବର ଚାପ,
t= ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାନ୍ଥ ଘନତା, ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା ମିମି,
ଘ= ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, ଇଞ୍ଚ କିମ୍ବା ମିମି।
ବିନାଶକାରୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ
ଏହି ପରୀକ୍ଷାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି କ୍ଷତିକାରକ ତ୍ରୁଟି ଥିବା ଟ୍ୟୁବଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରିବା।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ଅଭ୍ୟାସ E213, ଅଭ୍ୟାସ E273, ଅଭ୍ୟାସ E309, କିମ୍ବା ଅଭ୍ୟାସ E570 ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ଅଣ-ବିନାଶକାରୀ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷା ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ।
ଗୋଲ ପାଇପ୍ ପରିମାପ ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା
ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ମାନକରେ ଥିବା ସମ୍ପୃକ୍ତ ସାରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ।
ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ
ଟେବୁଲ 4ପ୍ରକାର I (AWHR) ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା
ଟେବୁଲ 5ପ୍ରକାର 3, 4, 5, ଏବଂ 6 (SDHR, SDCR, DOM, ଏବଂ SSID) ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା
ଟେବୁଲ 10ପ୍ରକାର 2 (AWCR) ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟାସ ସହନଶୀଳତା
କାନ୍ଥର ଘନତା
ଟେବୁଲ 6ପ୍ରକାର I (AWHR) ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ (ଇଞ୍ଚ ୟୁନିଟ୍) ପାଇଁ କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା
ଟେବୁଲ 7ପ୍ରକାର I (AWHR) ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ (SI ୟୁନିଟ୍) ପାଇଁ କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା
ଟେବୁଲ 8ପ୍ରକାର 5 ଏବଂ 6 (DOM ଏବଂ SSID) ର କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ (ଇଞ୍ଚ ୟୁନିଟ୍)
ଟେବୁଲ 9ପ୍ରକାର 5 ଏବଂ 6 (DOM ଏବଂ SSID) ର କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ (SI ୟୁନିଟ୍)
ଟେବୁଲ 11ଟାଇପ୍ 2 (AWCR) ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ (ଇଞ୍ଚ ୟୁନିଟ୍) ପାଇଁ କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା
ଟେବୁଲ 12ଟାଇପ୍ 2 (AWCR) ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ (SI ୟୁନିଟ୍) ପାଇଁ କାନ୍ଥ ଘନତା ସହନଶୀଳତା
ଦୈର୍ଘ୍ୟ
ଟେବୁଲ ୧୩ଲେଦ-କଟ୍ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ କଟ୍-ଲମ୍ବ ସହନଶୀଳତା
ଟେବୁଲ 14ପଞ୍ଚ-, ସ-, କିମ୍ବା ଡିସ୍କ-କଟ୍ ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ ଲମ୍ବ ସହନଶୀଳତା
ବର୍ଗାକାରତା
ଟେବୁଲ 15ଗୋଲ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହେଲେ କଟର ବର୍ଗାକାରତା (ଦୁଇଟି ଶେଷ) ପାଇଁ ସହନଶୀଳତା (ଇଞ୍ଚ)
ବର୍ଗାକାର ଏବଂ ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବ୍ ପରିମାପକର ସହନଶୀଳତା
ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ମାନକରେ ଥିବା ସମ୍ପୃକ୍ତ ସାରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ।
ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ
ଟେବୁଲ 16ସହନଶୀଳତା, ବାହ୍ୟ ପରିମାପ ବର୍ଗାକାର ଏବଂ ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବିଂ
କୋଣର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ
ଟେବୁଲ ୧୭ବୈଦ୍ୟୁତିକ-ପ୍ରତିରୋଧ-ୱେଲ୍ଡଡ୍ ବର୍ଗାକାର ଏବଂ ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବିଂର କୋଣର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ
ଦୈର୍ଘ୍ୟ
ଟେବୁଲ 18ଦୈର୍ଘ୍ୟ ସହନଶୀଳତା-ବର୍ଗ ଏବଂ ଆୟତାକାର ଟ୍ୟୁବିଂ
ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା
ଟେବୁଲ 19ବର୍ଗାକାର ଏବଂ ଆୟତାକାର-ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟ୍ୟୁବିଂ ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ-ପ୍ରତିରୋଧ-ୱେଲ୍ଡିଂ ମୋଡ଼ି ସହନଶୀଳତା
ଉପସ୍ଥିତି
ଟ୍ୟୁବଟି କ୍ଷତିକାରକ ଦୋଷ ମୁକ୍ତ ହେବ ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପରି ଶେଷ ହେବ।
ଆବରଣ
କଳଙ୍କି ରୋକିବା ପାଇଁ ପରିବହନ ପୂର୍ବରୁ ଟ୍ୟୁବିଂ ଉପରେ ତେଲର ଏକ ଫିଲ୍ମ ଲେପ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ କଳଙ୍କି ହେବାରୁ ରୋକେ।
ଯଦି ଅର୍ଡରରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି ଯେ କଳଙ୍କି ନିରୋଧୀ ତେଲ ବିନା ଟ୍ୟୁବିଂ ପଠାଯିବ, ତେବେ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ତେଲର ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠରେ ରହିବ।
ଚିହ୍ନିତ କରିବା
ଇସ୍ପାତର ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଏଥିରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୂଚନା ରହିଛି:
ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନାମ କିମ୍ବାବ୍ରାଣ୍ଡ
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାର
ପ୍ରକାର
କ୍ରେତାଙ୍କ ଅର୍ଡର ନମ୍ବର,
ମାନକ ସଂଖ୍ୟା, ASTM A513।
ବାରକୋଡଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ପରିପୂରକ ଚିହ୍ନଟ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ASTM A513 ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ: ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ସିଟ୍ ଫ୍ରେମ୍, ସସପେନସନ୍ ଉପାଦାନ, ଷ୍ଟିଅରିଂ ସ୍ତମ୍ଭ, ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯାନ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ: ସ୍କାଫୋଲ୍ଡିଂ ଟ୍ୟୁବ୍, ଗାର୍ଡରେଲ୍, ରେଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ।
ଯନ୍ତ୍ରପାତିmଉତ୍ପାଦନ: ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନ, ଯେପରିକି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସିଲିଣ୍ଡର, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶ, ବିୟରିଂ, ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
କୃଷି ଉପକରଣ: କୃଷି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣରେ, କୃଷି ଉପକରଣ, ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ଇତ୍ୟାଦିର ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଉତ୍ପାଦନ: ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ନିର୍ମିତ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର, ଯେପରିକି ବହିଥାକ, ଚେୟାର ଫ୍ରେମ୍, ବେଡ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଖେଳ ଉପକରଣ: କ୍ରୀଡା ସୁବିଧା ଏବଂ ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣରେ, ଫିଟନେସ୍ ଉପକରଣ, ବାସ୍କେଟବଲ୍ ଗୋଲ, ଫୁଟବଲ୍ ଗୋଲ ଇତ୍ୟାଦି ଧାତୁ ଅଂଶ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଶିଳ୍ପ ସୁବିଧା: କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ, ରୋଲର, ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଆମର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ
୨୦୧୪ ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ହେବା ପରଠାରୁ, ବୋଟପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉତ୍ତର ଚୀନ୍ରେ ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ହୋଇପାରିଛି, ଯାହା ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସେବା, ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ସମାଧାନ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। କମ୍ପାନୀର ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସିମଲେସ୍, ERW, LSAW, ଏବଂ SSAW ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ସହିତ ପାଇପ୍ ଫିଟିଂ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ସହିତ, ବୋଟପ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏହାର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ। ଏହାର ଅଭିଜ୍ଞ ଦଳ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସମାଧାନ ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଟ୍ୟାଗ୍: ASTM A513, କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ପ୍ରକାର 5, ପ୍ରକାର 1, ଡୋମ୍।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୦୭-୨୦୨୪